CN208117670U - 一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，属于夹持装置技术领域。本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，包括卡夹底座、上卡夹、下卡夹和伸缩杆，其中上卡夹和下卡夹分别与卡夹底座的上下两端相连，伸缩杆与卡夹底座的底端相连。本实用新型的主要目的在于克服现有技术中氢气检测仪传感器夹持装置易松动，不能够满足现场使用需求的不足，提供一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，能够很好地夹紧氢气检测仪传感器手柄，同时满足现场不同场合的需求，结构简单，使用方便，适于推广使用。

Description

一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，涉及一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置。

背景技术

退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备，炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体，在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用，炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素，直接影响产品的表面质量。炉内气氛好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。在正常生产过程中，退火炉始终要保持在150-300Pa之间的微正压，所以炉子的大部分区域(除风机入口处)都是正压部分。最原始的检漏方法是使用肥皂水涂抹在炉壳或管道的焊缝、法兰等部位，观察有无气泡产生，来判断是否泄漏。该方法简单易行、成本低，是炉子安装结束后做打压试验时常用的方法，但是存在耗时耗力、效率低的缺点，不太适合生产中的退火炉泄漏检查。

目前，镀锌生产线一般采用氢气探测仪快速检查炉体泄漏。方法是保证炉内氢气含量在3％以上，使用便携式氢气检测仪检查经过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶盖、底盖、检修孔、法兰、焊缝等。当检查到漏点部位时，氢气探测仪会发出报警。在现场使用过程中，为方便传感器探头接近较高处、稍远处可疑泄漏点，操作人员将传感器手柄捆绑在杆子上，杆子端部设置有夹子，夹子前部具有一定的弹性可将传感器手柄夹住，但需要用绳子进行捆绑加固，夹子尾部类似于扎丝，可捆扎在杆子上。但目前这种方法存在以下几点缺点：1、杆子是固定长度的，但由于现场空间狭小、管道较多，在现场使用起来不方便，而且不安全；2、塑料夹子自身的夹紧力微弱，且长时间使用还会变得松弛，每次使用都需要使用绳子进行捆扎固定，费时费事，也影响美观度。

经检索，目前关于夹持装置的专利已有大量的专利公开，如中国专利申请号：2005200297851，申请日：2005年1月14日，发明创造名称为：一种机械夹持装置，该申请案公开了一种机械加持装置，含有夹持机构、伸缩机构、手柄，夹持机构的两个钳形爪，通过转轴固定在支座凹槽两边，夹持机构的下面，连接有伸缩机构，神作机构套装在同支座固定的手柄中，伸缩杆式机械夹持装其伸缩机构上端为分叉铰接杆，与钳形爪水平端头铰接，在分叉铰接杆外，套装有复位弹簧，伸缩机构的伸缩杆下端螺纹，与手柄下端的伸缩控制把内的螺母相配合。其不足之处在于：不适合做氢气检测仪传感器的夹持装置。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中氢气检测仪传感器夹持装置容易松动、配合捆绑操作繁琐、不能够满足现场使用需求的不足，提供一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，能够很好地夹紧氢气检测仪传感器手柄，同时满足现场不同场合的需求，结构简单，使用方便，适于推广使用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，包括卡夹底座、上卡夹、下卡夹和伸缩杆，其中上卡夹和下卡夹分别与卡夹底座的上下两端相连，伸缩杆与卡夹底座的底端相连。

作为本实用新型更进一步的改进，上卡夹包括左侧板、右侧板和卡夹底板，左侧板固连于卡夹底板的一侧，右侧板活动设置于卡夹底板的另一侧。

作为本实用新型更进一步的改进，卡夹底板内设置有调节孔，拉杆一端设置有阻挡部且阻挡部嵌于该调节孔内，拉杆另一端沿调节孔穿出卡夹底板并与右侧板相连。

作为本实用新型更进一步的改进，调节孔为阶梯型通孔，该阶梯型通孔靠近右侧板一端的孔径小于远离右侧板一端的孔径，阻挡部的宽度大于该阶梯型通孔靠近右侧板一端的孔径。

作为本实用新型更进一步的改进，调节孔内设置有复位弹簧，复位弹簧一端与阻挡部相连，复位弹簧的另一端与调节孔的内壁相连。

作为本实用新型更进一步的改进，复位弹簧套设在拉杆的外侧。

作为本实用新型更进一步的改进，调节孔内设置有复位弹簧，复位弹簧一端与阻挡部相连，复位弹簧的另一端与调节孔的内壁相连。

作为本实用新型更进一步的改进，下卡夹与上卡夹的结构相同。

作为本实用新型更进一步的改进，卡夹底座、下卡夹和上卡夹上均开设有螺纹孔，第一螺栓和第二螺栓分别穿过下卡夹和上卡夹上的螺纹孔，并将下卡夹和上卡夹固定在卡夹底座的上下两端。

作为本实用新型更进一步的改进，卡夹底座底部设置有固定部，固定部与伸缩杆之间采用螺纹配合连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，包括卡夹底座、上卡夹、下卡夹和伸缩杆，其中上卡夹和下卡夹分别与卡夹底座的上下两端相连，伸缩杆与卡夹底座的底端相连。采用上卡夹和下卡夹分别夹紧氢气检测仪传感器手柄的上下两端，夹持效果更好，不容易产生晃动，伸缩杆的设计可以满足现场不同位置高度的需求。

(2)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，上卡夹包括左侧板、右侧板和卡夹底板，左侧板固连于卡夹底板的一侧，右侧板活动设置于卡夹底板的另一侧；方便实现左侧板位置不变，右侧板灵活调节的功能，进而实现对上卡夹张开宽度的调节，以便适应不同粗细氢气检测仪传感器手柄的需求。

(3)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，卡夹底板内设置有调节孔，调节孔为阶梯型通孔，拉杆一端设置有阻挡部，阻挡部位于调节孔的大孔径内且阻挡部的宽度大于调节孔的小孔径尺寸，使得阻挡部能够在大孔径区域内灵活移动并被小孔径区域有效阻挡，拉动右侧板时，通过阻挡部与调节孔的配合，可以实现拉杆在调节孔内的水平移动，从而调节右侧板与左侧板之间的夹持宽度，以适应不同粗细氢气检测仪传感器手柄的要求。

(4)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，调节孔内设置有复位弹簧，复位弹簧一端与阻挡部相连，复位弹簧的另一端与调节孔的内壁相连；复位弹簧的设置不仅有助于缓冲减震，保持拉杆拉动方向的平稳性，在放置好传感器手柄时，松开右侧板，复位弹簧的回缩还有助于右侧板自动回缩夹紧传感器手柄，进一步加强了上卡夹对传感器手柄的紧固效果，防止松动。

(5)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，右侧板内设有螺栓孔，拉杆的右端开设有与该螺栓孔相配合的螺纹，且拉杆穿过该螺栓孔并通过螺母固定；螺纹连接的方式，使用方便快捷，便于拆卸安装，且右侧板夹持住传感器手柄后，可以通过螺母的锁紧向内挤压右侧板，进一步保障右侧板对传感器手柄的夹紧效果，加强上卡夹对氢气检测仪传感器手柄的锁紧效果，防止松动。

(6)本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，卡夹底座、下卡夹和上卡夹上均开设有螺纹孔，第一螺栓和第二螺栓分别穿过下卡夹和上卡夹上的螺纹孔，并将下卡夹和上卡夹固定在卡夹底座的上下两端。螺纹连接的方式简单易得，使用方便，便于随时更换不同的下卡夹和上卡夹，能够更好地适应不同氢气检测仪传感器手柄的需求和替换使用松动的下卡夹和上卡夹。

附图说明

图1为本实用新型的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型的卡夹部位的左视示意图；

图3为本实用新型的上卡夹的结构示意图。

示意图中的标号说明：100、卡夹底座；110、固定部；120、第一螺栓；130、第二螺栓；210、上卡夹；211、复位弹簧；212、阻挡部；213、螺母；214、拉杆；215、左侧板；216、右侧板；217、卡夹底板；220、下卡夹；300、伸缩杆；310、手柄。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，包括卡夹底座100、上卡夹210、下卡夹220和伸缩杆300，其中上卡夹210和下卡夹220分别与卡夹底座100的上下两端相连，伸缩杆300与卡夹底座100的底端相连。其中伸缩杆300方便快速地调节杆长，能够满足现场不同位置高度的需求。本实施例中伸缩杆300可采用行业内现有常规的多种伸缩结构，在此不再详述，如可采用多级管状结构，通过销孔销钉配合伸缩等。本实施例中，下卡夹220与上卡夹210的结构相同。采用上卡夹210和下卡夹220分别夹紧氢气检测仪传感器手柄的上下两端，夹持效果更好，不容易产生晃动。

如图3所示，本实施例中，上卡夹210包括左侧板215、右侧板216和卡夹底板217，左侧板215固连于卡夹底板217的一侧，右侧板216活动设置于卡夹底板217的另一侧。使用时即将传感器手柄放置在左侧板215和右侧板216之间并被夹紧。卡夹底板217内设置有调节孔，拉杆214一端设置有阻挡部212且阻挡部212嵌于该调节孔内，拉杆214另一端沿调节孔穿出卡夹底板217并与右侧板216相连。通过拉动右侧板216，可以实现拉杆214在调节孔内水平移动，从而调节右侧板216与左侧板215之间的距离，即方便调节上卡夹210的夹持宽度，以适应不同手柄粗细的要求。

本实施例中，如图3所示，调节孔为阶梯型通孔，该阶梯型通孔靠近右侧板216一端的孔径小于远离右侧板216一端的孔径，阻挡部212的宽度大于该阶梯型通孔靠近右侧板216一端的孔径。即如图3中方位所示，调节孔的左侧段为大孔径段，右侧段为小孔径段，阻挡部212位于大孔径段内且阻挡部212的宽度大于小孔径段孔径尺寸，阶梯型通孔和阻挡部212的配合设计，使得向右拉动右侧板216时，拉杆214即在调节孔内水平移动，即阻挡部212在调节孔的大孔径段内水平移动，直至阻挡部212被调节孔的小孔径段阻挡，防止拉杆214被整体拉出调节孔外。右侧板216向右拉动的过程中即可灵活调节右侧板216与左侧板215之间的距离，从而实现对上卡夹210夹持宽度的调节，满足对不同手柄粗细夹紧的需求。

本实施例中下卡夹220与上卡夹210采用同样的结构设计(在此不再赘述)，均可以针对传感器手柄的不同规格粗细进行灵活的夹持宽度调节，从而实现对传感器手柄的上下两端稳定夹持，有效避免传感器手柄的松脱问题。

实施例2

本实施例的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，基本结构同实施例1，更进一步地，本实施例中调节孔内设置有复位弹簧211，复位弹簧211一端与阻挡部212相连，复位弹簧211的另一端与调节孔的内壁相连。具体地，本实施例中，复位弹簧211套设在拉杆214的外侧。拉杆214和复位弹簧211的一端均与阻挡部212相连，形成一个整体，复位弹簧211的另一端具体固连在调节孔的大孔径段的右侧端壁上，如图3中方位所示，向右拉动右挡板216，即带动拉杆214同步向右侧水平移动，阻挡部212即向右水平移动并挤压复位弹簧211，直至右侧板216右移至合适位置，可以将传感器手柄放置在左侧板215和右侧板216之间的间隙内，松开右侧板216，复位弹簧211即自动弹性收缩复位使右侧板216左移夹紧传感器手柄。复位弹簧211的设置不仅有助于在拉动右侧板216过程中缓冲减震，增强拉动方向的平稳性，更有助于实现右侧板216的自动回缩锁紧，加强了上卡夹210对氢气调节手柄的紧固效果。

实施例3

本实施例的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，基本结构同实施例2，更进一步地，本实施例右侧板216内设有螺栓孔，拉杆214的右端开设有与该螺栓孔相配合的螺纹，且拉杆214穿过该螺栓孔并通过螺母213固定。安装时将拉杆214右端的螺纹段向右旋进螺栓孔，并通过螺母213固定；拆卸时将螺母213拧下后，再将拉杆214右端的螺纹段向左旋出螺栓孔。螺纹连接的方式，使用方便快捷，便于右侧板216的拆卸安装；其次，通过设置螺母213，可以对上卡夹210的夹持宽度做进一步微调，具体地，能够在右侧板216夹持住传感器手柄后，将螺母213向左锁紧右侧板216，有助于进一步增强右侧板216对传感器手柄的夹持紧固性，从而加强上卡夹210对氢气检测仪传感器手柄的锁紧效果，有效防止使用过程中出现松脱现象。

实施例4

本实施例的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，基本结构同实施例3，更进一步地，本实施例中卡夹底座100、下卡夹220和上卡夹210上均开设有螺纹孔，第一螺栓120和第二螺栓130分别穿过下卡夹220和上卡夹210上的螺纹孔，并将下卡夹220和上卡夹210固定在卡夹底座100的上下两端。具体地，上卡夹210和下卡夹220的卡夹底板217上分别设置有螺纹孔，第一螺栓120和第二螺栓130分别对应穿过卡夹底板217并将其紧固在卡夹底座100上。螺纹连接的方式简单易得，使用方便，便于随时更换不同的下卡夹220和上卡夹210，能够更好地适应不同氢气检测仪传感器手柄的需求和替换使用松动的下卡夹220和上卡夹210。

本实施例中，卡夹底座100底部设置有固定部110，固定部110与伸缩杆300之间采用螺纹配合连接。具体地，本实施例中伸缩杆300顶部开设有螺纹孔，固定部110上对应设置有螺纹段，通过将固定部110旋进螺纹孔内实现固定部110与伸缩杆300之间的紧固，从而方便紧固卡夹底座100与伸缩杆300。伸缩杆300底部设置有手柄310，手柄310便于人手持握，方便人手握紧施力。

本实施例实际使用时，拉开上卡夹210的右侧板216，带动拉杆214水平向右侧移动，使上卡夹210开口张开到合适的位置，卡住氢气检测仪传感器手柄后，松开右侧板216，右侧板216在复位弹簧211的带动下往回锁紧氢气检测仪传感器手柄。下卡夹220也采用上述使用方式锁紧氢气检测仪传感器手柄。上卡夹210和下卡夹220锁紧氢气检测仪传感器手柄上下两端后，将固定部110旋进伸缩杆300上端并锁紧。最后根据现场的实际情况，调整伸缩杆300的长度，将氢气检测仪传感器对准需要检测的部位即可完成检测。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：包括卡夹底座(100)、上卡夹(210)、下卡夹(220)和伸缩杆(300)，其中上卡夹(210)和下卡夹(220)分别与卡夹底座(100)的上下两端相连，伸缩杆(300)与卡夹底座(100)的底端相连。

2.根据权利要求1所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：上卡夹(210)包括左侧板(215)、右侧板(216)和卡夹底板(217)，左侧板(215)固连于卡夹底板(217)的一侧，右侧板(216)活动设置于卡夹底板(217)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：卡夹底板(217)内设置有调节孔，拉杆(214)一端设置有阻挡部(212)且阻挡部(212)嵌于该调节孔内，拉杆(214)另一端沿调节孔穿出卡夹底板(217)并与右侧板(216)相连。

4.根据权利要求3所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：调节孔为阶梯型通孔，该阶梯型通孔靠近右侧板(216)一端的孔径小于远离右侧板(216)一端的孔径，阻挡部(212)的宽度大于该阶梯型通孔靠近右侧板(216)一端的孔径。

5.根据权利要求4所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：调节孔内设置有复位弹簧(211)，复位弹簧(211)一端与阻挡部(212)相连，复位弹簧(211)的另一端与调节孔的内壁相连。

6.根据权利要求5所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：复位弹簧(211)套设在拉杆(214)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：右侧板(216)内设有螺栓孔，拉杆(214)的右端开设有与该螺栓孔相配合的螺纹，且拉杆(214)穿过该螺栓孔并通过螺母(213)固定。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：下卡夹(220)与上卡夹(210)的结构相同。

9.根据权利要求8所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：卡夹底座(100)、下卡夹(220)和上卡夹(210)上均开设有螺纹孔，第一螺栓(120)和第二螺栓(130)分别穿过下卡夹(220)和上卡夹(210)上的螺纹孔，并将下卡夹(220)和上卡夹(210)固定在卡夹底座(100)的上下两端。

10.根据权利要求9所述的一种氢气检测仪传感器手柄夹持装置，其特征在于：卡夹底座(100)底部设置有固定部(110)，固定部(110)与伸缩杆(300)之间采用螺纹配合连接。