CN208116061U - 一种喷涂设备房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷涂设备房，包括喷涂室和轨道，轨道贯穿喷涂室；喷涂室为长方体状，由顶板、两个侧板和两个开关门构成，顶板和侧板均为中空结构；顶板中设置有电机、控制器、主机、线路板、第一喷漆枪和吸气泵，顶板底部设置有第一喷漆口和四个第一吸气口；两个侧板相对的一侧设置有第二喷漆口和四个第二吸气口，侧板中设置有第二喷漆枪，本实用新型使用简单，可以从各个方向同时喷射漆雾，快速给工件上漆，上漆完毕后，设置的吸气口同时吸取喷涂室中弥散的漆雾，防止多余的漆雾降落地面，减少浪费，保护工作人员的健康，有效保护环境，气体检测装置对喷涂室中气体进行检测，检测结果合格使，开关门才会打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂领域，具体为一种喷涂设备房。
背景技术
喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂如果采用静电喷漆方式，具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点，但是静电喷漆必须使用流水线自动运行，否则手拿工件的人也会被喷上油漆，而流水线设备成本较高，且机器喷涂一般只适合规则的工件，应用范围相对小，因此目前国内大部分厂家仍采用人工喷涂。人工使用喷漆枪对工件实施喷涂时，总有部分不是附着于工件表面而是散逸在工件四周的空气中，称之为逃逸漆雾，这种逃逸漆雾不仅损失了大量油漆资源，约有30％～50％的油漆浪费在空气中；逃逸漆雾进入车间会影响操作者的健康，甚至可能着火爆炸，如果直接将其排往室外，则会污染大气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂设备房，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂设备房，包括喷涂室和轨道，所述轨道贯穿所述喷涂室；所述喷涂室为长方体状，由顶板、两个侧板和两个开关门构成，所述顶板和所述侧板均为中空结构；所述顶板中设置有电机、控制器、主机、线路板、第一喷漆枪和吸气泵，所述顶板底部设置有第一喷漆口和四个第一吸气口；两个所述侧板相对的一侧设置有第二喷漆口和四个第二吸气口，所述侧板中设置有第二喷漆枪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂室中设置有气体检测装置，所述气体检测装置与所述主机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板远离所述第二吸气口的一侧设置有操作面板，所述操作面板与所述主机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机分别与所述控制器、所述主机、所述线路板、所述第一喷漆枪、所述吸气泵、所述第二喷漆枪连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器分别与所述主机、所述线路板连接，所述线路板分别与所述第一喷漆枪、所述第二喷漆枪、所述吸气泵连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气泵与所述第一吸气口、所述第二吸气口通过管道连通，所述第一喷漆枪与所述第一喷漆口连接，所述第二喷漆枪与所述第二喷漆口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一喷漆口设置在所述顶板的中心位置，所述顶板的四角位置分别设置有所述第一吸气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸气口和所述第二吸气口均与过滤区连接，过滤区由过滤网和过滤袋构成，所述喷涂室外壁上与所述过滤网对应的位置设置有开关门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二喷漆口设置在所述侧板的中心位置，所述侧板的四角位置分别设置有所述第二吸气口。
与现有技术相比，本实用新型使用简单，可以从各个方向同时喷射漆雾，快速给工件上漆，上漆完毕后，设置的吸气口同时吸取喷涂室中弥散的漆雾，防止多余的漆雾降落地面，减少浪费，保护工作人员的健康，有效保护环境，气体检测装置对喷涂室中气体进行检测，检测结果合格使，开关门才会打开，本实用新型使用简单，实用性强，适用于工厂，便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型正面剖意图。
图3是本实用新型侧壁示意图。
图4是本实用新型顶板示意图。
附图标记中：1-喷涂室；2-轨道；3-顶板；4-侧板；5-开关门；6-电机；7-控制器；8-主机；9-线路板；10-第一喷漆枪；11-吸气泵；12-第一喷漆口；13-第一吸气口；14-第二喷漆口；15-第二吸气口；16-第二喷漆枪；17-操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种喷涂设备房，包括喷涂室1和轨道2，轨道2贯穿喷涂室1；喷涂室1为长方体状，由顶板3、两个侧板4和两个开关门5构成，顶板3和侧板4均为中空结构；顶板3中设置有电机6、控制器7、主机8、线路板9、第一喷漆枪10和吸气泵11，顶板3底部设置有第一喷漆口12和四个第一吸气口13；两个侧板4相对的一侧设置有第二喷漆口14和四个第二吸气口15，侧板4中设置有第二喷漆枪16。喷涂室1中设置有气体检测装置，气体检测装置与主机8连接。侧板4远离第二吸气口15的一侧设置有操作面板17，操作面板17与主机8连接。电机6分别与控制器7、主机8、线路板9、第一喷漆枪10、吸气泵11、第二喷漆枪16连接。控制器7分别与主机8、线路板9连接，线路板9分别与第一喷漆枪10、第二喷漆枪16、吸气泵11连接。吸气泵11与第一吸气口13、第二吸气口15通过管道连通，第一喷漆枪10与第一喷漆口12连接，第二喷漆枪16与第二喷漆口14连接。第一喷漆口12设置在顶板3的中心位置，顶板3的四角位置分别设置有第一吸气口13。第一吸气口13和第二吸气口15均与过滤区连接，过滤区由过滤网和过滤袋构成，喷涂室1外壁上与过滤网对应的位置设置有开关门。第二喷漆口14设置在侧板3的中心位置，侧板3的四角位置分别设置有第二吸气口15。
工作原理：具体使用时，轨道2贯穿设置在喷涂室1中，轨道2上可拆卸设置机架，机架上对应放置待涂的工件，在侧板4上设置有操作面板17，通过操作面板17可以设置第一喷漆枪10和第二喷漆枪16喷出漆雾量的多少，以及压力值，三个喷漆枪和十二个吸气口工作间隔的时间，吸气泵11工作时，吸气的强度大小，打开设备开关后，工件进入到喷涂房1中，到达固定位置后停止，控制器7控制三个喷漆枪同时开始喷漆，喷射完成后，有多余的漆雾弥散在喷涂室1中，控制器7控制吸气泵11开始工作，十二个吸气口同时开始吸气，漆雾通过吸气口进入到过滤区中，涂料通过过滤区过滤掉空气，将涂料留在过滤区中，过滤区的一侧设置开关门5，打开开关门5后，可以将涂料取出，回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种喷涂设备房，包括喷涂室(1)和轨道(2)，其特征在于，所述轨道(2)贯穿所述喷涂室(1)；所述喷涂室(1)为长方体状，由顶板(3)、两个侧板(4)和两个开关门(5)构成，所述顶板(3)和所述侧板(4)均为中空结构；所述顶板(3)中设置有电机(6)、控制器(7)、主机(8)、线路板(9)、第一喷漆枪(10)和吸气泵(11)，所述顶板(3)底部设置有第一喷漆口(12)和四个第一吸气口(13)；两个所述侧板(4)相对的一侧设置有第二喷漆口(14)和四个第二吸气口(15)，所述侧板(4)中设置有第二喷漆枪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述喷涂室(1)中设置有气体检测装置，所述气体检测装置与所述主机(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述侧板(4)远离所述第二吸气口(15)的一侧设置有操作面板(17)，所述操作面板(17)与所述主机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述电机(6)分别与所述控制器(7)、所述主机(8)、所述线路板(9)、所述第一喷漆枪(10)、所述吸气泵(11)、所述第二喷漆枪(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述控制器(7)分别与所述主机(8)、所述线路板(9)连接，所述线路板(9)分别与所述第一喷漆枪(10)、所述第二喷漆枪(16)、所述吸气泵(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述吸气泵(11)与所述第一吸气口(13)、所述第二吸气口(15)通过管道连通，所述第一喷漆枪(10)与所述第一喷漆口(12)连接，所述第二喷漆枪(16)与所述第二喷漆口(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述第一喷漆口(12)设置在所述顶板(3)的中心位置，所述顶板(3)的四角位置分别设置有所述第一吸气口(13)。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述第一吸气口(13)和所述第二吸气口(15)均与过滤区连接，过滤区由过滤网和过滤袋构成，所述喷涂室(1)外壁上与所述过滤网对应的位置设置有开关门。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂设备房，其特征在于：所述第二喷漆口(14)设置在所述侧板(4)的中心位置，所述侧板(4)的四角位置分别设置有所述第二吸气口(15)。
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