CN208111685U - 移动终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动终端，包括：壳体、主板、天线和金属弹片。主板设在壳体内，天线设在壳体上且具有天线馈点，金属弹片设在主板上，金属弹片包括主体部和接触部，主体部与主板相连，接触部适于与天线馈点抵接，接触部朝向天线馈点的表面形成为球形面。根据本实用新型的移动终端，设在主板上的金属弹片与天线馈点接触的部分为接触部，通过将接触部朝向天线馈点的表面形成为球形面，可以增加金属弹片与天线馈点的接触面积，降低金属弹片对天线馈点的磨损，保证主板上的金属弹片与天线馈点的可靠导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种移动终端。
背景技术
相关技术中，手机等移动终端的天线(例如PDS天线)与主板之间通过金属弹片实现导通，由于金属弹片自身结构的限制，在测试和使用的过程中，金属弹片容易将天线馈点磨损甚至磨穿，降低了移动终端的天线与主板之间接触的可靠性。因此，有待改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种移动终端，所述移动终端的天线馈点与主板上的金属弹片可以实现可靠导通。
根据本实用新型实施例的移动终端，包括：壳体；主板，所述主板设在所述壳体内；天线，所述天线设在所述壳体上且具有天线馈点；金属弹片，所述金属弹片设在所述主板上，所述金属弹片包括主体部和接触部，所述主体部与所述主板相连，所述接触部适于与所述天线馈点抵接，所述接触部朝向所述天线馈点的表面形成为球形面。
根据本实用新型实施例的移动终端，设在主板上的金属弹片与天线馈点接触的部分为接触部，通过将接触部朝向天线馈点的表面形成为球形面，可以增加金属弹片与天线馈点的接触面积，降低金属弹片对天线馈点的磨损，保证主板上的金属弹片与天线馈点的可靠导通。
根据本实用新型的一些实施例，所述接触部远离所述天线馈点的表面形成为球形面。
可选地，所述接触部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部远离所述天线馈点的表面同心设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述主体部朝向所述天线馈点的表面形成为球形面。
可选地，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部朝向所述天线馈点的表面位于同一球面内。
可选地，所述主体部远离所述天线馈点的表面形成为球形面。
进一步地，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述主体部远离所述天线馈点的表面同心设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部朝向所述天线馈点的表面光滑过渡连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述接触部为一个。
根据本实用新型的一些实施例，所述接触部为多个且多个所述接触部朝向所述天线馈点的表面光滑过渡连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述金属弹片包括：连接部，所述连接部的一端与所述主体部相连且另一端与所述主板相连，所述连接部形成为平板状且朝向远离所述主体部的中心的方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述天线为PDS天线。
根据本实用新型的一些实施例，所述壳体为塑胶件。
根据本实用新型的一些实施例，所述天线的本体位于所述壳体的外观面上，所述天线馈点位于所述壳体的内壁面上。
根据本实用新型的一些实施例，所述天线印刷在所述壳体上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例的移动终端的示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例的移动终端的部分示意图。
附图标记：
移动终端100；
壳体1；天线馈点11；
主板2；
金属弹片3；接触部31；主体部32；连接部33；
触摸屏4；摄像头5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的移动终端100。
如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的移动终端100，包括：壳体1、主板2、天线和金属弹片3。
具体而言，参照图2，主板2设在壳体1内，天线设在壳体1上且具有天线馈点11，金属弹片3设在主板2上且适于与天线馈点11抵接，金属弹片3与主板2电连接，从而天线馈点11通过金属弹片3与主板2实现电连接。其中，金属弹片3包括主体部32和接触部31，主体部32与主板2相连，接触部31适于与天线馈点11抵接，接触部31朝向天线馈点11的表面形成为球形面。由此，可以增加金属弹片3与天线馈点11的接触面积，可以降低金属弹片3对天线馈点11的磨损，保证主板2上的金属弹片3与天线馈点11的可靠导通。
可选地，上述天线可以为PDS天线。
可选地，上述壳体1可以为塑胶件，例如壳体1可以为PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)件。在他的实施例中，壳体1也可以为金属件，在壳体1为金属件时，壳体1上设置天线的部分为非金属材质，保证天线的正常工作。
可选地，上述天线可以印刷在壳体1上。由此，使得天线的成型和安装工艺简单，且可以减少天线占用的空间，利于移动终端100的薄型化。
可选地，上述天线的本体可以位于壳体1的外观面上，天线的天线馈点11可以位于壳体1的内壁面上。由此，使得天线在壳体1上的位置分布合理，可以减少天线占用移动终端100的内部空间，利于移动终端100的薄型化。需要解释的是，所述“壳体1的内壁面”是指壳体1朝向主板2的壁面。
可选地，参照图1，上述移动终端100可以为手机、平板电脑等。在上述移动终端100为手机时，上述壳体1可以为手机的后盖或电池盖，手机可以包括触摸屏4、显示屏、摄像头5、受话器等，触摸屏4位于壳体1的前侧且与壳体1相连，主板2位于壳体1和触摸屏4限定的空间内，天线位于壳体1与主板2相对的部分，金属弹片3位于主板2和壳体1之间。
根据本实用新型实施例的移动终端100，设在主板2上的金属弹片3与天线馈点11接触的部分为接触部31，通过将接触部31朝向天线馈点11的表面形成为球形面，可以增加金属弹片3与天线馈点11的接触面积，降低金属弹片3对天线馈点11的磨损，保证主板2上的金属弹片3与天线馈点11的可靠导通。
根据本实用新型的一些实施例，参照图2，接触部31远离天线馈点11的表面形成为球形面。由此，使得接触部31具有较好的弹性，使得接触部31与天线馈点11可靠接触。
可选地，参照图2，接触部31朝向天线馈点11的表面与接触部31远离天线馈点11的表面同心设置。由此，在金属弹片3的接触部31与天线馈点11抵接时，可以使得接触部31的变形均匀，从而使得接触部31与天线馈点11均匀可靠接触，进一步地降低弹片对天线馈点11的磨损，从而进一步地保证主板2上的金属弹片3与天线馈点11的可靠导通。
根据本实用新型的一些实施例，参照图2，金属弹片3除去接触部31的其他部分为主体部32，主体部32与主板2电连接，主体部32朝向天线馈点11的表面形成为球形面。由此，使得金属弹片3的结构简单，方便金属弹片3的加工成型。
可选地，参照图2，主体部32朝向天线馈点11的表面与接触部31朝向天线馈点11的表面位于同一球面内。由此，利于金属弹片3的整体较为均匀地变形，防止金属弹片3局部应力集中，提高金属弹片3的使用寿命。
可选地，参照图2，主体部32远离天线馈点11的表面形成为球形面。由此，使得金属弹片3的结构简单，方便金属弹片3的加工成型。
进一步地，参照图2，主体部32朝向天线馈点11的表面与主体部32远离天线馈点11的表面同心设置。由此，利于金属弹片3的主体部32较为均匀地变形，防止主体部32局部应力集中，提高金属弹片3的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例，参照图2，主体部32朝向天线馈点11的表面与接触部31朝向天线馈点11的表面光滑过渡连接。由此，可以避免主体部32与接触部31连接的部分应力集中，提高金属弹片3的抗疲劳性能，延长使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例，参照图2，金属弹片包括：连接部33，连接部33的一端与主体部32相连且另一端与主板2相连，连接部33形成为平板状且朝向远离主体部32的中心的方向延伸。由此，通过设置的连接部33，方便金属弹片3与主板2相连，并且由于连接部33呈平板状，可以增大金属弹片3与主板2的连接面积，从而可以提高金属弹片3与主板2连接的可靠性。
在本实用新型的实施例中，上述接触部31可以为一个，上述接触部31也可以为多个。在接触部31为多个时，多个接触部31朝向天线馈点的表面光滑过渡连接。由此，可以增大接触部31与天线馈点11电接触的可靠性，同时可以避免相邻接触部31连接的部分应力集中，提高金属弹片3的抗疲劳性能，延长使用寿命。
例如，在图2的示例中，整个金属弹片3形成为球形片且整个金属弹片3的厚度均匀一致，金属弹片3为一体成型件。具体而言，接触部31为一个，接触部31朝向天线馈点11的表面和主体部32朝向天线馈点11的表面均为球形面为位于同一球面内，主体部32朝向天线馈点11的表面与接触部31朝向天线馈点11的表面光滑过渡连接，接触部31远离天线馈点11的表面和主体部32远离天线馈点11的表面均为球形面为位于同一球面内，主体部32远离天线馈点11的表面与接触部31远离天线馈点11的表面光滑过渡连接，且接触部31朝向天线馈点11的表面和接触部31远离天线馈点11的表面同心设置，主体部32朝向天线馈点11的表面和主体部32远离天线馈点11的表面同心设置，接触部31的厚度均匀一致，主体部32的厚度均匀一致，且接触部31的厚度和主体部32的厚度相同。
由此，使得可以使得金属弹片3的机构简单，加工成型方便，且金属弹片3在使用时整体变形均匀、受力较为均匀，可以增大金属弹片3与天线馈点11的接触面积，可以降低金属弹片3对天线馈点11的磨损，保证主板2上的金属弹片3与天线馈点11的可靠导通，并且可以延长金属弹片3的使用寿命。
需要在此说明的是，本实用新型实施例的金属弹片3的接触部31朝向天线馈点11的表面的曲率和曲率半径可以根据需要设置。例如，可以将该表面的曲率设置较小，曲率半径设置较大，使得接触部31朝向天线馈点11的表面弯曲地较为平缓，可以更好地增大金属弹片3与天线馈点11的接触面积且接触均匀、可靠。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种移动终端，其特征在于，包括：
壳体；
主板，所述主板设在所述壳体内；
天线，所述天线设在所述壳体上且具有天线馈点；
金属弹片，所述金属弹片设在所述主板上，所述金属弹片包括主体部和接触部，所述主体部与所述主板相连，所述接触部适于与所述天线馈点抵接，所述接触部朝向所述天线馈点的表面形成为球形面。
2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述接触部远离所述天线馈点的表面形成为球形面。
3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述接触部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部远离所述天线馈点的表面同心设置。
4.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述主体部朝向所述天线馈点的表面形成为球形面。
5.根据权利要求4所述的移动终端，其特征在于，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部朝向所述天线馈点的表面位于同一球面内。
6.根据权利要求4所述的移动终端，其特征在于，所述主体部远离所述天线馈点的表面形成为球形面。
7.根据权利要求6所述的移动终端，其特征在于，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述主体部远离所述天线馈点的表面同心设置。
8.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述主体部朝向所述天线馈点的表面与所述接触部朝向所述天线馈点的表面光滑过渡连接。
9.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述接触部为一个。
10.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述接触部为多个且多个所述接触部朝向所述天线馈点的表面光滑过渡连接。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的移动终端，其特征在于，包括：连接部，所述连接部的一端与所述主体部相连且另一端与所述主板相连，所述连接部形成为平板状且朝向远离所述主体部的中心的方向延伸。
12.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述天线为PDS天线。
13.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述壳体为塑胶件。
14.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述天线的本体位于所述壳体的外观面上，所述天线馈点位于所述壳体的内壁面上。
15.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述天线印刷在所述壳体上。
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Granted publication date: 20181116 |
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