CN208111299U - 一种便携式高压拉闸杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式高压拉闸杆,解决了现有技术中通过定位销和定位插孔插接来实现绝缘杆的固定无法较好地调节绝缘杆的使用长度的问题,其技术方案要点是:包括绝缘杆和安装在绝缘杆上的操作头,绝缘杆包括若干段可相互分离地伸缩式套接的子杆体,位于外部的子杆体设有至少两个将该位于外部的子杆体的端部分割成至少两个弹性夹持部的槽口,弹性夹持部表面设有螺纹,还包括螺纹套接于外部的子杆体的固定锁紧件,固定锁紧件内设有与弹性夹持部表面螺纹相对应的锥形螺纹通孔,锥形螺纹通孔用于与弹性夹持部和槽口相配合使两个弹性夹持部夹紧位于内部的子杆体的外表面,达到了较好地调节绝缘杆的使用长度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力维修技术领域,更具体地说,它涉及一种便携式高压拉闸杆。
背景技术
高压拉闸杆,又称绝缘操作棒、绝缘杆、高压操作杆、俗名多用令克棒。高压拉闸杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具,如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等。
中国实用新型专利,授权公告号为CN201315428Y,公告了一种伸缩式令克棒,其技术方案的要点是:由绝缘杆和安装在绝缘杆上端的操作头组成,所述绝缘杆由一段外层管体和插在外层管体内的若干段内层管体组成,所述内层管体可从位于其外层的外层管体或内层管体上伸缩,所述操作头安装在最内层的内层管体上端,每一根所述内层管体的下端连接有一个定位接头,所述定位接头一侧开有径向的定位销孔,所述定位销孔中安置有定位销,位于每一根内层管体外层的外层管体或内层管体的管壁上设置有定位插孔,定位销的外侧端可插入定位插孔实现固定。
上述现有技术提供了可伸缩的绝缘杆,在收纳时,可将其收缩至较短的长度,大大减少了其空间的占用,外出施工携带方便。
但该现有技术存在一定不足之处,在使用当中,通过定位销和定位插孔插接来实现绝缘杆的固定无法较好地调节绝缘杆的使用长度,在不同的场合,使用绝缘杆的最佳长度也不同。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便携式高压拉闸杆,通过弹性夹持部提供的夹持力进行夹持固定,具有较好地调节绝缘杆的使用长度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便携式高压拉闸杆,包括绝缘杆和安装在绝缘杆上的操作头,所述绝缘杆包括若干段可相互分离地伸缩式套接的子杆体,位于外部的子杆体设有至少两个将该位于外部的子杆体的端部分割成至少两个弹性夹持部的槽口,所述弹性夹持部表面设有螺纹,还包括螺纹套接于外部的子杆体的固定锁紧件,所述固定锁紧件内设有与所述弹性夹持部表面螺纹相对应的锥形螺纹通孔,所述锥形螺纹通孔用于与弹性夹持部和槽口相配合使两个弹性夹持部夹紧位于内部的子杆体的外表面。
采用上述技术方案,由相互套接的子杆体组合成绝缘杆,在使用时,通过具有锥形螺纹通孔的固定锁紧件、位于外部的子杆体的弹性夹持部及槽口的共同作用,使弹性夹持部夹紧位于内部的子杆体的外表面,由于绝缘杆的固定是先将每一段子杆体拉伸至合适长度后,通过弹性夹持部提供的夹持力进行夹持固定,所以能更好地调节绝缘杆的使用长度。
进一步,所述子杆体为依次相互套接的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体。
采用上述技术方案,通过第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的配合使由该四节子杆体组成的绝缘杆使用时有足够的长度,收纳时,将各个子杆体沿套接方向进行缩合,占用较小的收纳空间。
进一步,所述固定锁紧件呈圆筒状,所述固定锁紧件的圆周外侧面设有防滑纹。
采用上述技术方案,通过设置在固定锁紧件圆周外侧面的防滑纹,使得旋转固定锁紧件进行锁紧或解锁时,更容易施力。
进一步,所述第四杆体远离第三杆体的一端固定连接有连接段,所述连接段的端部设有圆形卡盘,所述圆形卡盘的圆心处开设有螺纹孔,所述操作头穿设有螺钉,所述螺钉与螺纹孔螺纹连接使操作头与连接段固定连接。
采用上述技术方案,操作头上穿设有螺钉,通过螺钉与连接段螺纹连接,可实现操作头的固定安装,在不使用时,可通过取出螺钉,将操作头进行拆卸;除此之外,对于不同使用场合,可进行不同操作头的更换。
进一步,所述圆形卡盘朝向操作头一侧面设有若干卡齿,所述卡齿呈圆周分布在圆形卡盘上,相邻所述卡齿之间形成卡槽,所述操作头朝向圆形卡盘一侧面设有卡块,所述卡块与所述卡槽相互卡接配合。
采用上述技术方案,通过设置在操作头上的卡块与设置在圆形卡盘上的卡槽相互卡接配合,使操作头在实际使用当中能承受更大的拉力,从而提高操作头的稳定性;并且若干呈圆周分布在圆形卡盘上的卡齿,使操作头可根据实际使用情况转动相应的旋转角度进行固定。
进一步,所述螺钉顶端设有手柄部,所述手柄部包括两片固定在螺钉顶端的旋转叶片,两片所述旋转叶片关于螺钉中心对称。
采用上述技术方案,通过旋转设置在螺钉顶端的手柄部,实现螺钉的旋转固定,两片关于螺钉中心对称的旋转叶片在使用当中,更加方便操作者对螺钉进行锁定或解锁。
进一步,所述第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的外表面分别设有刻度尺。
采用上述技术方案,通过设置在子杆体外表面的刻度尺,方便操作者在拉伸子杆体时,对子杆体拉伸长度进行读数。
进一步,所述第一杆体远离第二杆体的一端套设有防滑橡胶套。
采用上述技术方案,在使用高压拉闸杆时,由于绝缘杆长度较长,在使用过程中,通过设置在第一杆体上的防滑橡胶套,操作者手握防滑橡胶套防止在使用中打滑。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、由相互套接的子杆体组合成绝缘杆,在使用时,通过具有锥形螺纹通孔的固定锁紧件、位于外部的子杆体的弹性夹持部及槽口的共同作用,使弹性夹持部夹紧位于内部的子杆体的外表面,由于绝缘杆的固定是先将每一段子杆体拉伸至合适长度后,通过弹性夹持部提供的夹持力进行夹持固定,所以能更好地调节绝缘杆的使用长度;
2、通过第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的配合使由该四节子杆体组成的绝缘杆使用时有足够的长度,收纳时,将各个子杆体沿套接方向进行缩合,占用较小的收纳空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为第三杆体、第四杆体、连接杆和操作头的连接结构示意图;
图3为第三杆体和第四杆体的连接结构原理示意图;
图4为连接杆和操作头的连接结构示意图。
附图标记:100、绝缘杆;110、子杆体;111、第一杆体;1111、防滑橡胶套;112、第二杆体;113、第三杆体;1131、槽口;1132、弹性夹持部;114、第四杆体;120、固定锁紧件;121、锥形螺纹通孔;122、防滑纹;130、刻度尺;140、连接段;141、圆形卡盘;1411、螺纹孔;1412、卡齿;1413、卡槽;200、操作头;201、螺钉;202、手柄部;2021、旋转叶片;203、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种便携式高压拉闸杆,参见图1,包括绝缘杆100和安装在绝缘杆100上的操作头200。具体的,绝缘杆100包括四段结构相同的子杆体110,子杆体110为依次相互分离地伸缩式套接的第一杆体111、第二杆体112、第三杆体113和第四杆体114,其中位于最内部的第四杆体114远离第三杆体113的端部与操作头200可拆卸式固定安装。
参见图2,以第三杆体113和第四杆体114为例(第一杆体111、第二杆体112、第三杆体113和第四杆体114的连接结构相同)介绍上述可相互分离地伸缩式套接。第三杆体113为上端开口的管状结构,第四杆体114的下端可插入第三杆体113内,还包括螺纹套接于第三杆体113上端的固定锁紧件120,结合图3,第三杆体113上端设有至少两个槽口1131,槽口1131将第三杆体113上端分割呈至少两个弹性夹持部1132;固定锁紧件120内设有与弹性夹持部1132表面螺纹相对应的锥形螺纹通孔121,该锥形螺纹通孔121下端直径大于上端直径,这样固定锁紧件120从第三杆体113上端向下旋入时,通过锥形螺纹通孔121与弹性夹持部1132和槽口1131的配合,使两个弹性夹持部1132夹紧第四杆体114的外表面,实现第三杆体113与第四杆体114的固定,反向旋转固定锁紧件120即可实现收纳或拆卸,收纳时,将各个子杆体110沿套接方向进行缩合,占用较小的收纳空间。
参见图1和图2,其中,第一杆体111、第二杆体112、第三杆体113和第四杆体114的外表面分别设有刻度尺130。在使用该高压拉闸杆时,通过设置在子杆体110外表面的刻度尺130,方便操作者在拉伸子杆体110时,对子杆体110拉伸长度进行读数,并且由于绝缘杆100的固定是先将每一段子杆体110拉伸至合适长度后,通过弹性夹持部1132提供的夹持力进行夹持固定,所以能更好地调节绝缘杆100的使用长度。
参见图2,具体的,固定锁紧件120呈圆筒状,固定锁紧件120的圆周外侧面设有防滑纹122,通过设置的防滑纹122,使得旋转固定锁紧件120进行锁紧或解锁时,操作者更容易施力。
参见图2和图4,第四杆体114远离第三杆体113的一端固定连接有连接段140。其中,连接段140的端部固定连接有圆形卡盘141,圆形卡盘141的圆心处朝圆形卡盘141厚度方向开设有螺纹孔1411。操作头200穿设有螺钉201,螺钉201与螺纹孔1411螺纹连接使操作头200与连接段140固定连接。螺钉201顶端设有手柄部202,手柄部202包括两片固定在螺钉201顶端的旋转叶片2021,两片旋转叶片2021关于螺钉201中心对称。在使用时,通过旋转设置在螺钉201顶端的手柄部202,可实现对操作头200的固定安装,在不使用时,可通过取出螺钉201,将操作头200进行拆卸;除此之外,对于不同使用场合,可进行不同操作头200的更换。
参见图2和图4,具体的,圆形卡盘141朝向操作头200一侧面设有若干卡齿1412,卡齿1412呈圆周分布在圆形卡盘141上,相邻卡齿1412之间形成卡槽1413,操作头200朝向圆形卡盘141一侧面设有卡块203,卡块203与卡槽1413相互卡接配合。通过卡块203与卡槽1413相互卡接配合,使操作头200在实际使用当中能承受更大的拉力,从而提高操作头200的稳定性;并且若干呈圆周分布在圆形卡盘141上的卡齿1412,使操作头200可根据实际使用情况转动相应的旋转角度进行固定。
参见图1,具体的,第一杆体111远离第二杆体112的一端套设有防滑橡胶套1111,在使用高压拉闸杆时,由于绝缘杆100长度较长,在使用过程中,通过设置在第一杆体111上的防滑橡胶套1111,操作者手握防滑橡胶套1111防止在使用中打滑。
上述实施例的具体使用过程:根据实际使用高度,确定高压拉闸杆所需使用长度,分别将第一杆体111、第二杆体112、第三杆体113拉出至所需长度后,先后将固定锁紧件120从上往下旋入,通过固定锁紧件120内的锥形螺纹通孔121与弹性夹持部1132和槽口1131的配合,使两个弹性夹持部1132夹紧,从而实现各子杆体110间的固定连接;根据实际情况选取相应的操作头200,将螺钉201穿过操作头200并与连接段140上的螺纹孔1411螺纹连接实现操作头200的固定。在收纳时,将各固定锁紧件120反向旋转,随后将各个子杆体110沿套接方向进行缩合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便携式高压拉闸杆,包括绝缘杆(100)和安装在绝缘杆(100)上的操作头(200),其特征在于,所述绝缘杆(100)包括若干段可相互分离地伸缩式套接的子杆体(110),位于外部的子杆体(110)设有至少两个将该位于外部的子杆体(110)的端部分割成至少两个弹性夹持部(1132)的槽口(1131),所述弹性夹持部(1132)表面设有螺纹,还包括螺纹套接于外部的子杆体(110)的固定锁紧件(120),所述固定锁紧件(120)内设有与所述弹性夹持部(1132)表面螺纹相对应的锥形螺纹通孔(121),所述锥形螺纹通孔(121)用于与弹性夹持部(1132)和槽口(1131)相配合使两个弹性夹持部(1132)夹紧位于内部的子杆体(110)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述子杆体(110)为依次相互套接的第一杆体(111)、第二杆体(112)、第三杆体(113)和第四杆体(114)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述固定锁紧件(120)呈圆筒状,所述固定锁紧件(120)的圆周外侧面设有防滑纹(122)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述第四杆体(114)远离第三杆体(113)的一端固定连接有连接段(140),所述连接段(140)的端部设有圆形卡盘(141),所述圆形卡盘(141)的圆心处开设有螺纹孔(1411),所述操作头(200)穿设有螺钉(201),所述螺钉(201)与螺纹孔(1411)螺纹连接使操作头(200)与连接段(140)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述圆形卡盘(141)朝向操作头(200)一侧面设有若干卡齿(1412),所述卡齿(1412)呈圆周分布在圆形卡盘(141)上,相邻所述卡齿(1412)之间形成卡槽(1413),所述操作头(200)朝向圆形卡盘(141)一侧面设有卡块(203),所述卡块(203)与所述卡槽(1413)相互卡接配合。
6.根据权利要求4所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述螺钉(201)顶端设有手柄部(202),所述手柄部(202)包括两片固定在螺钉(201)顶端的旋转叶片(2021),两片所述旋转叶片(2021)关于螺钉(201)中心对称。
7.根据权利要求2所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述第一杆体(111)、第二杆体(112)、第三杆体(113)和第四杆体(114)的外表面分别设有刻度尺(130)。
8.根据权利要求2所述的一种便携式高压拉闸杆,其特征在于,所述第一杆体(111)远离第二杆体(112)的一端套设有防滑橡胶套(1111)。
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