CN208111139U - 一种电工级铝合金节能电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电工级铝合金节能电缆,涉及节能电缆设备技术领域,本实用新型包括4组铝合金芯缆(1)、聚丙烯填充层(2)、包带层(3)、护套层(4),所述包带层(3)包裹在4组铝合金芯缆(1)外侧,所述聚丙烯填充层(2)填充在铝合金芯缆(1)与包带层(3)之间的间隙内,所述护套层(4)包裹在包带层(3)外侧,其特征在于:还包括用于防止铝合金芯缆(1)松动的定位机构(5),所述定位机构(5)设置在包带层(3)内,所述定位机构(5)套设在铝合金芯缆(1)的外侧,本实用新型的优点是提高了铝合金电缆的适应性及使用寿命,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能电缆设备技术领域,更具体的是涉及一种电工级铝合金节能电缆。
背景技术
电缆是电力输送必不可少的传送设备,由于需要远距离输送,电缆的使用环境难免会遇到较为恶劣的条件,电缆如果在复杂情况下使用,会受到震动冲击或弯折影响,导致内部铝合金芯缆松动,降低电缆的使用寿命。目前,为了提高电缆的使用寿命,会在铝合金电缆外层增设铠装保护层,铠装保护层虽然能起到保护铝合金电缆的目的,但铠装保护层硬度较强,导致电缆弯曲度降低,需要更长的电缆才能实现长距离转弯,导致电缆距离增长,浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术的铝合金电缆在使用过程中内部铝合金芯缆容易松动的问题,本实用新型提供一种电工级铝合金节能电缆。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种电工级铝合金节能电缆,包括4组铝合金芯缆、聚丙烯填充层、包带层、护套层,所述包带层包裹在4组铝合金芯缆外侧,所述聚丙烯填充层填充在铝合金芯缆与包带层之间的间隙内,所述护套层包裹在包带层外侧,还包括用于防止铝合金芯缆松动的定位机构,所述定位机构设置在包带层内,所述定位机构套设在铝合金芯缆的外侧;
所述定位机构包括4个定位套管、中心定位轴、斜向限位弹簧、轴向限位杆,所述定位套管分别套设在铝合金芯缆的外侧,所述中心定位轴固定在整个电缆的中轴线上,所述中心定位轴通过斜向限位弹簧与定位套管连接,所述定位套管的轴向分别通过轴向限位杆互相连接。
作为优选,所述铝合金线缆包括铝合金导体、绝缘层,所述绝缘层挤包在铝合金导体的外侧。
作为优选,所述绝缘层由金云母带和复合耐火带绕包制作而成。
作为优选,所述护套层采用聚氯乙烯材料加工制作而成。
本实用新型的有益效果如下:
1.目前,为了提高电缆的使用寿命,会在铝合金电缆外层增设铠装保护层,铠装保护层虽然能起到保护铝合金电缆的目的,但铠装保护层硬度较强,导致电缆弯曲度降低,需要更长的电缆才能实现长距离转弯,导致电缆距离增长,浪费材料。为了防止铝合金电缆受到震动冲击或弯折影响,导致内部铝合金芯缆松动,降低电缆的使用寿命的问题。本装置在铝合金电缆内设计了定位机构,无需增加额外的铠装层就能大大提高铝合金电缆的抗冲击和抗弯折性能,从而提高铝合金电缆的使用寿命,更加节约材料,绿色节能。本装置的运行原理是,当本装置的电缆受到冲击或弯折时,定位套管受到斜向限位弹簧和轴向限位杆,迫使铝合金芯缆始终保持在相对固定的位置,及时外力过大,也不会出现大范围的错位,从而保障了铝合金芯缆的稳定性,使本装置的电缆能够适应较为复杂的工作条件,提高了铝合金电缆的适应性及使用寿命,更加节能环保。
2.本装置的聚丙烯填充层在填充时,采用半填充的方式,从而使铝合金芯缆之间存在较小的间隙,保障其在弯折过程中不至于过度挤压,提高弯折性能。
附图说明
图1是本装置的断面图;
图2是本装置局部放大图;
附图标记:1-铝合金芯缆,11-铝合金导体,12-绝缘层,2-聚丙烯填充层,3-包带层,4-护套层,5-定位机构,51-定位套管,52-中心定位轴,53-斜向限位弹簧,54-轴向限位杆。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示,本实施例提供一种电工级铝合金节能电缆,包括4组铝合金芯缆1、聚丙烯填充层2、包带层3、护套层4,所述包带层3包裹在4组铝合金芯缆1外侧,所述聚丙烯填充层2填充在铝合金芯缆1与包带层3之间的间隙内,所述护套层4包裹在包带层3外侧,还包括用于防止铝合金芯缆1松动的定位机构5,所述定位机构5设置在包带层3内,所述定位机构5套设在铝合金芯缆1的外侧;
所述定位机构5包括4个定位套管51、中心定位轴52、斜向限位弹簧53、轴向限位杆54,所述定位套管51分别套设在铝合金芯缆1的外侧,所述中心定位轴52固定在整个电缆的中轴线上,所述中心定位轴52通过斜向限位弹簧53与定位套管51连接,所述定位套管51的轴向分别通过轴向限位杆54互相连接。
本实施例的工作原理如下:目前,为了提高电缆的使用寿命,会在铝合金电缆外层增设铠装保护层,铠装保护层虽然能起到保护铝合金电缆的目的,但铠装保护层硬度较强,导致电缆弯曲度降低,需要更长的电缆才能实现长距离转弯,导致电缆距离增长,浪费材料。为了防止铝合金电缆受到震动冲击或弯折影响,导致内部铝合金芯缆1松动,降低电缆的使用寿命的问题。本装置在铝合金电缆内设计了定位机构5,无需增加额外的铠装层就能大大提高铝合金电缆的抗冲击和抗弯折性能,从而提高铝合金电缆的使用寿命,更加节约材料,绿色节能。本装置的运行原理是,当本装置的电缆受到冲击或弯折时,定位套管51受到斜向限位弹簧53和轴向限位杆54,迫使铝合金芯缆1始终保持在相对固定的位置,及时外力过大,也不会出现大范围的错位,从而保障了铝合金芯缆1的稳定性,使本装置的电缆能够适应较为复杂的工作条件,提高了铝合金电缆的适应性及使用寿命,更加节能环保。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种电工级铝合金节能电缆,包括4组铝合金芯缆1、聚丙烯填充层2、包带层3、护套层4,所述包带层3包裹在4组铝合金芯缆1外侧,所述聚丙烯填充层2填充在铝合金芯缆1与包带层3之间的间隙内,所述护套层4包裹在包带层3外侧,还包括用于防止铝合金芯缆1松动的定位机构5,所述定位机构5设置在包带层3内,所述定位机构5套设在铝合金芯缆1的外侧;
所述定位机构5包括4个定位套管51、中心定位轴52、斜向限位弹簧53、轴向限位杆54,所述定位套管51分别套设在铝合金芯缆1的外侧,所述中心定位轴52固定在整个电缆的中轴线上,所述中心定位轴52通过斜向限位弹簧53与定位套管51连接,所述定位套管51的轴向分别通过轴向限位杆54互相连接。
所述铝合金线缆包括铝合金导体11、绝缘层12,所述绝缘层12挤包在铝合金导体11的外侧。
进一步的,本实施例的绝缘层12由金云母带和复合耐火带绕包制作而成。
本实施例的工作原理如下:本装置的聚丙烯填充层2在填充时,采用半填充的方式,从而使铝合金芯缆1之间存在较小的间隙,保障其在弯折过程中不至于过度挤压,提高弯折性能。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种电工级铝合金节能电缆,包括4组铝合金芯缆1、聚丙烯填充层2、包带层3、护套层4,所述包带层3包裹在4组铝合金芯缆1外侧,所述聚丙烯填充层2填充在铝合金芯缆1与包带层3之间的间隙内,所述护套层4包裹在包带层3外侧,还包括用于防止铝合金芯缆1松动的定位机构5,所述定位机构5设置在包带层3内,所述定位机构5套设在铝合金芯缆1的外侧;
所述定位机构5包括4个定位套管51、中心定位轴52、斜向限位弹簧53、轴向限位杆54,所述定位套管51分别套设在铝合金芯缆1的外侧,所述中心定位轴52固定在整个电缆的中轴线上,所述中心定位轴52通过斜向限位弹簧53与定位套管51连接,所述定位套管51的轴向分别通过轴向限位杆54互相连接。
所述护套层4采用聚氯乙烯材料加工制作而成。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电工级铝合金节能电缆,包括4组铝合金芯缆(1)、聚丙烯填充层(2)、包带层(3)、护套层(4),所述包带层(3)包裹在4组铝合金芯缆(1)外侧,所述聚丙烯填充层(2)填充在铝合金芯缆(1)与包带层(3)之间的间隙内,所述护套层(4)包裹在包带层(3)外侧,其特征在于:还包括用于防止铝合金芯缆(1)松动的定位机构(5),所述定位机构(5)设置在包带层(3)内,所述定位机构(5)套设在铝合金芯缆(1)的外侧;
所述定位机构(5)包括4个定位套管(51)、中心定位轴(52)、斜向限位弹簧(53)、轴向限位杆(54),所述定位套管(51)分别套设在铝合金芯缆(1)的外侧,所述中心定位轴(52)固定在整个电缆的中轴线上,所述中心定位轴(52)通过斜向限位弹簧(53)与定位套管(51)连接,所述定位套管(51)的轴向分别通过轴向限位杆(54)互相连接。
2.如权利要求1所述的电工级铝合金节能电缆,其特征在于:所述铝合金线缆包括铝合金导体(11)、绝缘层(12),所述绝缘层(12)挤包在铝合金导体(11)的外侧。
3.如权利要求2所述的电工级铝合金节能电缆,其特征在于:所述绝缘层(12)由金云母带和复合耐火带绕包制作而成。
4.如权利要求1所述的电工级铝合金节能电缆,其特征在于:所述护套层(4)采用聚氯乙烯材料加工制作而成。
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