CN208111125U - 一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆 - Google Patents
一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体、护套、抗拉芯、缆芯单元、隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层、导芯；所述电缆本体包括有护套、抗拉芯及缆芯单元；所述缆芯单元的外侧设置有护套；所述缆芯单元由隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层及导芯构成；所述隔离套的内侧设置有钢带；所述钢带的内侧设置有屏蔽带；所述屏蔽带的内侧设置有绝缘层，且屏蔽带与绝缘层通过缠绕方式相连接；所述绝缘层的内侧设置有导芯。通过对一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的改进，具有抗拉抗压效果好，制作成本低，稳定性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域，更具体的说，尤其涉及一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。地下电缆与常见的架空线相比，常埋于地下，铺设于电缆沟、隧道、管道或室内。进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。
其中扁式屏蔽电缆以其优越挠性得到广泛使用，但是现有的这类扁式屏蔽电缆其抗拉抗压效果较差，制作成本较高，不能满足人们的需求。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，以解决上述背景技术中提出的抗压效果较差，制作成本较高的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，由以下具体技术手段所达成：
一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体、护套、抗拉芯、缆芯单元、隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层、导芯；所述电缆本体包括有护套、抗拉芯及缆芯单元；所述缆芯单元的外侧设置有护套；所述缆芯单元由隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层及导芯构成；所述隔离套的内侧设置有钢带；所述钢带的内侧设置有屏蔽带；所述屏蔽带的内侧设置有绝缘层，且屏蔽带与绝缘层通过缠绕方式相连接；所述绝缘层的内侧设置有导芯。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述缆芯单元至少设置有四个缆芯单元，且缆芯单元呈横向等距间隔式排列。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述导芯的材质为铜或铝金属。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述隔离套的材质为氟塑料。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢的设置，使电缆本体的抗拉效果好。
2、本实用新型通过屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属的设置，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带的制作成本。
3、本实用新型通过钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理的设置，在较冷或较热环境下均能保证对缆芯的防护作用。
4、本实用新型通过对一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的改进，具有抗拉抗压效果好，制作成本低，稳定性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的缆芯单元结构示意图。
图中：电缆本体1、护套2、抗拉芯3、缆芯单元4、隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8、导芯9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3，本实用新型提供一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的具体技术实施方案：
一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体1、护套2、抗拉芯3、缆芯单元4、隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8、导芯9；电缆本体1包括有护套2、抗拉芯3及缆芯单元4；缆芯单元4的外侧设置有护套2；缆芯单元4由隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8及导芯9构成；隔离套5的内侧设置有钢带6；钢带6的内侧设置有屏蔽带7；屏蔽带7的内侧设置有绝缘层8，且屏蔽带7与绝缘层8通过缠绕方式相连接；绝缘层8的内侧设置有导芯9。
具体的，缆芯单元4至少设置有四个缆芯单元4，且缆芯单元4呈横向等距间隔式排列，使缆芯单元4之间互不干扰。
具体的，相邻的两个缆芯单元4之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯3，且抗拉芯3的材质为碳钢，使电缆本体1的抗拉效果好。
具体的，屏蔽带7上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且通孔的外形为方形状，屏蔽带7的材质为铜或铝金属，降低了铜或铝的用量，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带7的制作成本。
具体的，钢带6为折皱式结构设置，且钢带6的表面经镀锌处理，在较冷或较热环境下折皱状的钢带6热胀冷缩发生相应形变，可有效保证对缆芯的防护作用，整体稳定性强。
具体的，导芯9的材质为铜或铝金属。
具体的，隔离套5的材质为氟塑料，使隔离套5的热稳定性、阻燃性良好。
具体实施步骤：
电缆本体1中包括有四个横向等距间隔式排列的缆芯单元4，使缆芯单元4之间互不干扰，另外相邻的两个缆芯单元4之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯3，使电缆本体1的抗拉效果好，缆芯单元4内的屏蔽带7上开设有呈矩形阵列式分布的通孔，降低了铜或铝的用量，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带7的制作成本，另外屏蔽带7外侧的钢带6为折皱式结构设置，在较冷或较热环境下折皱状的钢带6热胀冷缩发生相应形变，可有效保证对缆芯的防护作用，整体稳定性强，此外屏蔽带7内侧的隔离套5其材质为氟塑料，使电缆本体1的热稳定性、阻燃性良好。
综上所述：该一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，通过相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢的设置，使电缆本体的抗拉效果好；通过屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属的设置，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带的制作成本；通过钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理的设置，在较冷或较热环境下均能保证对缆芯的防护作用；通过对一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的改进，具有抗拉抗压效果好，制作成本低，稳定性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本实用新型的目的在于提供一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，以解决上述背景技术中提出的抗压效果较差，制作成本较高的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，由以下具体技术手段所达成：
一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体、护套、抗拉芯、缆芯单元、隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层、导芯；所述电缆本体包括有护套、抗拉芯及缆芯单元；所述缆芯单元的外侧设置有护套；所述缆芯单元由隔离套、钢带、屏蔽带、绝缘层及导芯构成；所述隔离套的内侧设置有钢带；所述钢带的内侧设置有屏蔽带；所述屏蔽带的内侧设置有绝缘层，且屏蔽带与绝缘层通过缠绕方式相连接；所述绝缘层的内侧设置有导芯。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述缆芯单元至少设置有四个缆芯单元，且缆芯单元呈横向等距间隔式排列。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述导芯的材质为铜或铝金属。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆所述隔离套的材质为氟塑料。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢的设置，使电缆本体的抗拉效果好。
2、本实用新型通过屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属的设置，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带的制作成本。
3、本实用新型通过钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理的设置，在较冷或较热环境下均能保证对缆芯的防护作用。
4、本实用新型通过对一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的改进，具有抗拉抗压效果好，制作成本低，稳定性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的缆芯单元结构示意图。
图中：电缆本体1、护套2、抗拉芯3、缆芯单元4、隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8、导芯9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3，本实用新型提供一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的具体技术实施方案：
一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体1、护套2、抗拉芯3、缆芯单元4、隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8、导芯9；电缆本体1包括有护套2、抗拉芯3及缆芯单元4；缆芯单元4的外侧设置有护套2；缆芯单元4由隔离套5、钢带6、屏蔽带7、绝缘层8及导芯9构成；隔离套5的内侧设置有钢带6；钢带6的内侧设置有屏蔽带7；屏蔽带7的内侧设置有绝缘层8，且屏蔽带7与绝缘层8通过缠绕方式相连接；绝缘层8的内侧设置有导芯9。
具体的，缆芯单元4至少设置有四个缆芯单元4，且缆芯单元4呈横向等距间隔式排列，使缆芯单元4之间互不干扰。
具体的，相邻的两个缆芯单元4之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯3，且抗拉芯3的材质为碳钢，使电缆本体1的抗拉效果好。
具体的，屏蔽带7上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且通孔的外形为方形状，屏蔽带7的材质为铜或铝金属，降低了铜或铝的用量，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带7的制作成本。
具体的，钢带6为折皱式结构设置，且钢带6的表面经镀锌处理，在较冷或较热环境下折皱状的钢带6热胀冷缩发生相应形变，可有效保证对缆芯的防护作用，整体稳定性强。
具体的，导芯9的材质为铜或铝金属。
具体的，隔离套5的材质为氟塑料，使隔离套5的热稳定性、阻燃性良好。
具体实施步骤：
电缆本体1中包括有四个横向等距间隔式排列的缆芯单元4，使缆芯单元4之间互不干扰，另外相邻的两个缆芯单元4之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯3，使电缆本体1的抗拉效果好，缆芯单元4内的屏蔽带7上开设有呈矩形阵列式分布的通孔，降低了铜或铝的用量，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带7的制作成本，另外屏蔽带7外侧的钢带6为折皱式结构设置，在较冷或较热环境下折皱状的钢带6热胀冷缩发生相应形变，可有效保证对缆芯的防护作用，整体稳定性强，此外屏蔽带7内侧的隔离套5其材质为氟塑料，使电缆本体1的热稳定性、阻燃性良好。
综上所述：该一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，通过相邻的两个缆芯单元之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯，且抗拉芯的材质为碳钢的设置，使电缆本体的抗拉效果好；通过屏蔽带上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带的材质为铜或铝金属的设置，在保证屏蔽效果的同时降低了屏蔽带的制作成本；通过钢带为折皱式结构设置，且钢带的表面经镀锌处理的设置，在较冷或较热环境下均能保证对缆芯的防护作用；通过对一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆的改进，具有抗拉抗压效果好，制作成本低，稳定性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，包括：电缆本体（1）、护套（2）、抗拉芯（3）、缆芯单元（4）、隔离套（5）、钢带（6）、屏蔽带（7）、绝缘层（8）、导芯（9）；其特征在于：所述电缆本体（1）包括有护套（2）、抗拉芯（3）及缆芯单元（4）；所述缆芯单元（4）的外侧设置有护套（2）；所述缆芯单元（4）由隔离套（5）、钢带（6）、屏蔽带（7）、绝缘层（8）及导芯（9）构成；所述隔离套（5）的内侧设置有钢带（6）；所述钢带（6）的内侧设置有屏蔽带（7）；所述屏蔽带（7）的内侧设置有绝缘层（8），且屏蔽带（7）与绝缘层（8）通过缠绕方式相连接；所述绝缘层（8）的内侧设置有导芯（9）。
2.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述缆芯单元（4）至少设置有四个缆芯单元（4），且缆芯单元（4）呈横向等距间隔式排列。
3.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述相邻的两个缆芯单元（4）之间设置有一对呈对称分布的抗拉芯（3），且抗拉芯（3）的材质为碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述屏蔽带（7）上设置有呈矩形阵列式分布的通孔，且所述通孔的外形为方形状，屏蔽带（7）的材质为铜或铝金属。
5.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述钢带（6）为折皱式结构设置，且钢带（6）的表面经镀锌处理。
6.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述导芯（9）的材质为铜或铝金属。
7.根据权利要求1所述的一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆，其特征在于：所述隔离套（5）的材质为氟塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820745011.6U CN208111125U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820745011.6U CN208111125U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208111125U true CN208111125U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64115472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820745011.6U Active CN208111125U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种扁式微方孔屏蔽层型地下铺设电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208111125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022127329A1 (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 扁带式导电线体及扁带式线束 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201820745011.6U patent/CN208111125U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022127329A1 (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 扁带式导电线体及扁带式线束 |
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Legal Events
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