CN208109580U - 一种usb高频线缆的拉伸检测设备 - Google Patents

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CN208109580U CN201820072982.9U CN201820072982U CN208109580U CN 208109580 U CN208109580 U CN 208109580U CN 201820072982 U CN201820072982 U CN 201820072982U CN 208109580 U CN208109580 U CN 208109580U
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陈志亮
姚智丰
姚智成
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Guangzhou Changjiang New Energy Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种USB高频线缆的拉伸检测设备,包括底座,所述底座的内部安装有固定板,所述螺纹柱的表面套设有传动块,通过在固定板上安装弹簧,利用弹簧产生的压力,使得压板能够将USB高频线缆紧紧固定住,防止在拉伸测试过程中滑脱,通过在传动块的内部安装螺纹柱,利用转杆转动带动螺纹柱转动,通过螺纹柱两侧的正反螺纹,使得传动块能够在底座的内部向两侧移动,实现拉伸的效果,通过在圆盘的外侧安装支架、转轴和转轮,在转轮的外侧铺设USB高频线缆,当进行拉伸力测试时,USB高频线缆在转轮的表面拉伸,不仅减少了拉伸产生的摩擦,且使得USB高频线缆的各个部分受力均匀,能够测试USB高频线缆整体的拉伸强度,产生的数据更为精准。

Description

一种USB高频线缆的拉伸检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种USB高频线缆的拉伸检测设备。
背景技术
USB高频线缆生产完成后一般需要经过多重测试,符合各项物理性能后,方可出厂销售,USB高频线缆在连接过程中经常会受外力拉伸的情况,USB高频线缆如果拉伸性能不够,容易给生产带来很大的不便,目前市面上的USB高频线缆拉伸是通过夹具将两端线缆固定后向两侧拉伸,可是这种测试方式由于两端受力,因此容易导致中间线缆的拉伸受力不均问题,使得某一点上的线缆受到的拉伸力特别大,而某一点上的线缆受到的拉伸力特别小,导致测试数据不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种USB高频线缆的拉伸检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种USB高频线缆的拉伸检测设备,包括底座,所述底座的内部安装有固定板,所述固定板的内部设有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套设有传动块,螺纹柱的一侧设有转杆,所述传动块的顶部设有固定座,所述固定座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部铺设有弹簧,所述弹簧的一侧设有支柱,所述支柱的另一侧设有连接块,所述连接块的一侧焊接有压板,所述支柱通过连接块固定在压板的一侧,所述压板的内部固定有USB高频线缆,底座的顶部还设有圆盘,所述圆盘的表面焊接有支架,所述支架的中心安装有转轴,所述转轴的外侧套设有转轮,所述USB高频线缆的表面与转轮的外侧接触。
优选的,所述螺纹柱的两端穿过固定板,且螺纹柱的一端表面开设有正旋螺纹,螺纹柱的另一端表面开设有反旋螺纹。
优选的,所述螺纹柱的两端均套设有传动块,所述传动块的内侧开设有螺纹槽,所述传动块通过螺纹槽在螺纹柱的表面传动。
优选的,所述螺纹柱的一端穿过底座,螺纹柱的一端延伸至底座的外侧,且螺纹柱的一端安装有转杆。
优选的,所述传动块的一端延伸至底座的顶部,且传动块的顶部焊接有固定座。
优选的,所述支柱的一端延伸至固定座的内部,且支柱的一端与弹簧的一侧接触。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在固定板上安装弹簧,利用弹簧产生的压力,使得压板能够将USB高频线缆紧紧固定住,防止在拉伸测试过程中滑脱。
2、通过在传动块的内部安装螺纹柱,利用转杆转动带动螺纹柱转动,通过螺纹柱两侧的正反螺纹,使得传动块能够在底座的内部向两侧移动,实现拉伸的效果。
3、通过在圆盘的外侧安装支架、转轴和转轮,在转轮的外侧铺设USB高频线缆,当进行拉伸力测试时,USB高频线缆在转轮的表面拉伸,不仅减少了拉伸产生的摩擦,且使得USB高频线缆的各个部分受力均匀,能够测试USB高频线缆整体的拉伸强度,产生的数据更为精准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种USB高频线缆的拉伸检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种USB高频线缆的拉伸检测设备的底座结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种USB高频线缆的拉伸检测设备的A处结构示意图。
图中:1底座、2螺纹柱、3传动块、4固定板、5弹簧、6转杆、7圆盘、8支架、9转轴、10转轮、11USB高频线缆、12固定座、13压板、14连接块、15支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种USB高频线缆的拉伸检测设备,包括底座1,底座1的内部安装有固定板4,固定板4的内部设有螺纹柱2,螺纹柱2的表面套设有传动块3,使得传动块3能够在螺纹柱2表面传动,螺纹柱2的一侧设有转杆6,传动块3的顶部设有固定座12,固定座12的内部开设有凹槽,凹槽的内部铺设有弹簧5,弹簧5的一侧设有支柱15,支柱15的另一侧设有连接块14,连接块14的一侧焊接有压板13,通过弹簧5使得压板13能够紧紧的固定住USB高频线缆11,支柱15通过连接块14固定在压板13的一侧,压板13的内部固定有USB高频线缆11,底座1的顶部还设有圆盘7,圆盘7的表面焊接有支架8,支架8的中心安装有转轴9,转轴9的外侧套设有转轮10,利用转轮10使得USB高频线缆11在拉伸过程中减少摩擦力,且能够使得拉伸力均匀,USB高频线缆11的表面与转轮10的外侧接触,螺纹柱2的两端穿过固定板4,且螺纹柱2的一端表面开设有正旋螺纹,螺纹柱2的另一端表面开设有反旋螺纹,螺纹柱2的两端均套设有传动块3,传动块3的内侧开设有螺纹槽,传动块3通过螺纹槽在螺纹柱2的表面传动,螺纹柱2的一端穿过底座1,螺纹柱2的一端延伸至底座1的外侧,且螺纹柱2的一端安装有转杆6,传动块3的一端延伸至底座1的顶部,且传动块3的顶部焊接有固定座12,支柱15的一端延伸至固定座12的内部,且支柱15的一端与弹簧5的一侧接触。
本实施例中,通过在固定板12上安装弹簧16,利用弹簧16产生的压力,使得压板13能够将USB高频线缆11紧紧固定住,防止在拉伸测试过程中滑脱。
本实施例中,通过在传动块3的内部安装螺纹柱2,利用转杆6转动带动螺纹柱2转动,通过螺纹柱2两侧的正反螺纹,使得传动块3能够在底座1的内部向两侧移动,实现拉伸的效果。
本实施例中,通过在圆盘7的外侧安装支架8、转轴6和转轮10,在转轮10的外侧铺设USB高频线缆11,当进行拉伸力测试时,USB高频线缆11在转轮10的表面拉伸,不仅减少了拉伸产生的摩擦,且使得USB高频线缆11的各个部分受力均匀,能够测试USB高频线缆11整体的拉伸强度,产生的数据更为精准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种USB高频线缆的拉伸检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部设有螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)的表面套设有传动块(3),螺纹柱(2)的一侧设有转杆(6),所述传动块(3)的顶部设有固定座(12),所述固定座(12)的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部铺设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一侧设有支柱(15),所述支柱(15)的另一侧设有连接块(14),所述连接块(14)的一侧焊接有压板(13),所述支柱(15)通过连接块(14)固定在压板(13)的一侧,所述压板(13)的内部固定有USB高频线缆(11),底座(1)的顶部还设有圆盘(7),所述圆盘(7)的表面焊接有支架(8),所述支架(8)的中心安装有转轴(9),所述转轴(9)的外侧套设有转轮(10),所述USB高频线缆(11)的表面与转轮(10)的外侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种USB高频线缆的拉伸检测设备,其特征在于,所述螺纹柱(2)的两端穿过固定板(4),且螺纹柱(2)的一端表面开设有正旋螺纹,螺纹柱(2)的另一端表面开设有反旋螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种USB高频线缆的拉伸检测设备,其特征在于,所述螺纹柱(2)的两端均套设有传动块(3),所述传动块(3)的内侧开设有螺纹槽,所述传动块(3)通过螺纹槽在螺纹柱(2)的表面传动。
4.根据权利要求1或2所述的一种USB高频线缆的拉伸检测设备,其特征在于,所述螺纹柱(2)的一端穿过底座(1),螺纹柱(2)的一端延伸至底座(1)的外侧,且螺纹柱(2)的一端安装有转杆(6)。
5.根据权利要求3所述的一种USB高频线缆的拉伸检测设备,其特征在于,所述传动块(3)的一端延伸至底座(1)的顶部,且传动块(3)的顶部焊接有固定座(12)。
6.根据权利要求1所述的一种USB高频线缆的拉伸检测设备,其特征在于,所述支柱(15)的一端延伸至固定座(12)的内部,且支柱(15)的一端与弹簧(5)的一侧接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113588425A (zh) * 2021-09-29 2021-11-02 长沙康飞电子科技有限公司 一种应用于流水线作业的电缆测试装置

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