CN208951136U - 一种滚子的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子的安装结构，包括安装板和调节板，所述调节板焊接于安装板的一侧，所述安装板的顶部内侧和底部内壁均转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的一端螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的一端固定连接有推板，所述推板远离螺纹柱的一侧焊接有推杆，安装板的内侧焊接有安装铁环，安装铁环与推杆滑动连接，所述推杆的一端延伸至安装铁环内固定连接有夹持板，所述螺纹套筒上套设有齿轮，安装板的内侧滑动安装有两个对称设置的齿条，齿条的一端固定来接有横杆，横杆与安装板滑动连接，调节板上滑动安装有竖板。本实用新型方便了滚子的安装，同时提高安装的兼容性，可以用于不同大小型号滚子的安装，易于推广。

Description

一种滚子的安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滚子的安装结构。

背景技术

现有的滚子在安装时，都是通过多个螺丝进行安装，这种安装存在很大的局限性，安装零件必须配套使用，滚子的一端为圆柱状，安装也不方便，为了解决以上问题，需要一种滚子的安装结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装麻烦且兼容性低的缺点，而提出的一种滚子的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚子的安装结构，包括安装板和调节板，所述调节板焊接于安装板的一侧，所述安装板的顶部内侧和底部内壁均转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的一端螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的一端固定连接有推板，所述推板远离螺纹柱的一侧焊接有推杆，安装板的内侧焊接有安装铁环，安装铁环与推杆滑动连接，所述推杆的一端延伸至安装铁环内固定连接有夹持板，所述螺纹套筒上套设有齿轮，安装板的内侧滑动安装有两个对称设置的齿条，齿条的一端固定来接有横杆，横杆与安装板滑动连接，调节板上滑动安装有竖板，横杆远离齿条的一端与竖板固定连接，调节板上螺纹安装有水平设置的丝杆，丝杆的一端与竖板转动连接。

优选的，所述安装板的内侧开设有两个对称设置的滑槽，齿条的顶部和底部焊接有固定块，滑槽内设有两个对称设置的导杆，固定块套设于导杆上，固定块与导杆滑动连接。

优选的，所述调节板上开设有通孔，通孔内焊接有圆柱套筒，圆柱套筒与丝杆螺纹连接，丝杆的一端贯穿圆柱套筒与竖板转动连接。

优选的，所述安装板和调节板均匀U形结构，调节板的内侧开设有轨道槽，竖板的顶部与底部与轨道槽滑动连接。

优选的，所述竖板靠近丝杆的一侧开设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，丝杆的一端与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述夹持板为圆弧形结构，两个夹持板相对立的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持板夹持住滚子，实现滚子的安装，这种安装方式可以用于不同大小型号的滚子的安装，提高安装结构的兼容性；

2、通过转动丝杆实现滚子的夹持，只需转动丝杆即可完成安装，安装更加方便；

本实用新型方便了滚子的安装，同时提高安装的兼容性，可以用于不同大小型号滚子的安装，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚子的安装结构的主视结构示意图；

图2为安装板的部分结构侧视示意图；

图3为A处的结构示意图。

图中：1安装板、2调节板、3螺纹套筒、4螺纹柱、5推板、6安装铁环、7推杆、8夹持板、9齿轮、10齿条、11横杆、12竖板、13丝杆、14固定块、15导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滚子的安装结构，包括安装板1和调节板2，调节板2焊接于安装板1的一侧，安装板1的顶部内侧和底部内壁均转动安装有螺纹套筒3，螺纹套筒3的一端螺纹安装有螺纹柱4，螺纹柱4的一端固定连接有推板5，推板5远离螺纹柱4的一侧焊接有推杆7，安装板1的内侧焊接有安装铁环6，安装铁环6与推杆7滑动连接，推杆7的一端延伸至安装铁环6内固定连接有夹持板8，螺纹套筒3上套设有齿轮9，安装板1的内侧滑动安装有两个对称设置的齿条10，齿条10的一端固定来接有横杆11，横杆11与安装板1滑动连接，调节板2上滑动安装有竖板12，横杆11远离齿条10的一端与竖板12固定连接，调节板2上螺纹安装有水平设置的丝杆13，丝杆13的一端与竖板12转动连接。

本实施例中，安装板1的内侧开设有两个对称设置的滑槽，齿条10的顶部和底部焊接有固定块14，滑槽内设有两个对称设置的导杆15，固定块14套设于导杆15上，固定块14与导杆15滑动连接，调节板2上开设有通孔，通孔内焊接有圆柱套筒，圆柱套筒与丝杆13螺纹连接，丝杆13的一端贯穿圆柱套筒与竖板12转动连接，安装板1和调节板2均匀U形结构，调节板2的内侧开设有轨道槽，竖板12的顶部与底部与轨道槽滑动连接，竖板12靠近丝杆13的一侧开设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，丝杆13的一端与轴承的内圈固定连接，夹持板8为圆弧形结构，两个夹持板8相对立的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，通过夹持板8夹持住滚子，实现滚子的安装，这种安装方式可以用于不同大小型号的滚子的安装，提高安装结构的兼容性；通过转动丝杆13实现滚子的夹持，只需转动丝杆13即可完成安装，安装更加方便；本实用新型方便了滚子的安装，同时提高安装的兼容性，可以用于不同大小型号滚子的安装，易于推广。

本实施例中，把滚子放进安装铁环6内，通过螺纹套筒3的转动带动螺纹柱4升降然后使得螺纹柱4推动5、推杆7、夹持板8夹持住滚子，实现滚子的安装，夹持板8靠近滚子的一侧设有橡胶材质的缓冲板，使得夹持不会对滚子造成损伤，同时增加夹持板8与滚子之间的摩擦力，保证安装的稳定性，这种安装方式可以用于不同大小型号的滚子的安装，提高安装结构的兼容性；通过转动丝杆13使得丝杆13水平移动带动横杆11、齿条10移动，齿条10带动齿轮9和螺纹套筒3转动，最终实现滚子的夹持，只需转动丝杆13即可完成安装，安装更加方便，丝杆13与调节板2通过螺纹安装，摩擦较大，不会发生随意转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚子的安装结构，包括安装板(1)和调节板(2)，其特征在于，所述调节板(2)焊接于安装板(1)的一侧，所述安装板(1)的顶部内侧和底部内壁均转动安装有螺纹套筒(3)，螺纹套筒(3)的一端螺纹安装有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)的一端固定连接有推板(5)，所述推板(5)远离螺纹柱(4)的一侧焊接有推杆(7)，安装板(1)的内侧焊接有安装铁环(6)，安装铁环(6)与推杆(7)滑动连接，所述推杆(7)的一端延伸至安装铁环(6)内固定连接有夹持板(8)，所述螺纹套筒(3)上套设有齿轮(9)，安装板(1)的内侧滑动安装有两个对称设置的齿条(10)，齿条(10)的一端固定来接有横杆(11)，横杆(11)与安装板(1)滑动连接，调节板(2)上滑动安装有竖板(12)，横杆(11)远离齿条(10)的一端与竖板(12)固定连接，调节板(2)上螺纹安装有水平设置的丝杆(13)，丝杆(13)的一端与竖板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚子的安装结构，其特征在于，所述安装板(1)的内侧开设有两个对称设置的滑槽，齿条(10)的顶部和底部焊接有固定块(14)，滑槽内设有两个对称设置的导杆(15)，固定块(14)套设于导杆(15)上，固定块(14)与导杆(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚子的安装结构，其特征在于，所述调节板(2)上开设有通孔，通孔内焊接有圆柱套筒，圆柱套筒与丝杆(13)螺纹连接，丝杆(13)的一端贯穿圆柱套筒与竖板(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚子的安装结构，其特征在于，所述安装板(1)和调节板(2)均匀U形结构，调节板(2)的内侧开设有轨道槽，竖板(12)的顶部与底部与轨道槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚子的安装结构，其特征在于，所述竖板(12)靠近丝杆(13)的一侧开设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，丝杆(13)的一端与轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚子的安装结构，其特征在于，所述夹持板(8)为圆弧形结构，两个夹持板(8)相对立的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。