CN208108862U - 一种无填料冷却塔 - Google Patents

Abstract

一种无填料冷却塔，属于冶金行业高炉水冲渣冷却水处理系统技术领域。包括塔体(1)、配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)和风机(9)；塔体(1)为钢筋混凝土结构，塔体(1)内部设有配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)，其中，配水系统、收水器(6)、检修通道(7)均位于塔体(1)顶部，集水池(8)位于塔体底部，与出水管相连；收水器(6)设于配水支槽(3)之间，检修通道(7)位于配水系统上方，塔体(1)侧面设有进风孔，进风孔高于集水池(8)，风机(9)设于进风孔一侧。优点在于，解决了高浊度循环水对管道及喷头的磨损和堵塞及高温高浊度循环水对管道及喷头磨损、腐蚀及老化等问题；更有利于冷却塔检修和维护。

Description

一种无填料冷却塔

技术领域

本实用新型属于冶金行业高炉水冲渣冷却水处理系统技术领域，特别是涉及一种无填料冷却塔。

背景技术

冷却塔作为循环水系统中的重要组成部分，作用是将携带余热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使余热传输给空气并散入大气中。

传统的机械通风冷却塔普遍采用填料床以达到增大空气与热水接触面积而使水冷却的目的，所用填料和收水器大多采用PVC等非金属材料，所以该类型塔适用于处理60℃以下及悬浮物含量较低的循环水，水温超过60℃及悬浮物含量较高时容易导致填料堵塞及老化变形，同时填料碎片还会堵塞工艺系统的设备和管道，影响着冷却塔的正常运行。针对填料冷却塔存在的上述弊端，出现了一种无填料喷雾冷却塔。它突破了传统的冷却塔设计思路，去除了冷却塔的填料部分，对配水部分进行了重大改进，采用高流速的雾化中空喷头，使循环水在淋水区域形成足够小的水滴，进行充分的水气热质交换，从而达到循环冷却水降温的目的。该塔由于去除了填料部分，从而避免了水温较高而导致的填料性能的下降和破坏。但对于处理高炉水冲渣冷却水而言，因其含有大量的水渣颗粒及渣棉，且水温高达70～90℃，致使该类无填料喷雾冷却塔仍然存在管道及喷头磨损和堵塞的问题，同时存在收水器容易老化的问题。因此，开发适用于高炉水冲渣系统的高温高浊度的无填料冷却塔尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无填料冷却塔，解决了高浊度循环水对管道及喷头的磨损和堵塞。采用槽式配水系统，通过中空喷头与挡水板有机结合，使大水滴破碎成更加细小的水滴，并增大配水系统与进风孔高度，以延长水滴与空气热交换时间，在保证冷却效果的同时以解决高温高浊度循环水对管道及喷头的磨损和堵塞，降低冷却塔维护成本。

本实用新型包括塔体1、配水系统、收水器6、检修通道7、集水池8和风机9。塔体1为钢筋混凝土结构，塔体1内部设有配水系统、收水器6、检修通道7、集水池8，其中，配水系统、收水器6、检修通道7均位于塔体1顶部，集水池8位于塔体底部，与出水管相连；收水器6设于配水支槽3之间，检修通道7位于配水系统上方。

所述配水系统包括配水主槽2、配水支槽3、中空喷头4、挡水板5。配水主槽2位于塔体1顶端一侧，与进水管相连，配水支槽3设于塔体1顶部，与配水主槽2相连，中空喷头4设于配水主槽2和配水支槽3下方，挡水板5设于中空喷头4下方。

配水主槽2宽深比为1:10。配水主槽2、配水支槽3、中空喷头4、挡水板5均为不锈钢材质；

所述配水主槽2位于塔体1顶端一侧，与进水管相连，热水由进水管进入冷却塔后首先进入配水主槽；

所述配水支槽3设于塔体1顶部，与配水主槽2相连，热水通过配水主槽均匀分配到配水支槽；

所述中空喷头4设于配水主槽2和配水支槽3下方，中空喷头4直径为40mm，热水通过配水槽进入中空喷头，由中空喷头喷出；

所述挡水板5设于中空喷头4下方，挡水板固定在配水槽下，与中空喷头一一对应，热水通过中空喷头喷出后，与挡水板发生碰撞，变成更细小的水滴；

所述收水器6设于配水支槽3之间，用于收集空气中所携带的水分，减少漂水。收水器采用薄壁不锈钢材质；

所述检修通道7位于配水系统上方，当管道堵塞或出现其它问题时方便及时检修；

所述塔体1侧面设有进风孔，进风孔高于集水池8，风机9设于进风孔一侧，通过进风口向塔内鼓风，进风孔距塔顶配水系统高度约为常规冷却塔的2倍。

冷却塔工作时，热水由进水管进入冷却塔，通过配水系统均匀布水后从中空喷头向下喷出，喷出的热水与挡水板撞击，形成更细小的水滴后继续向下运动，与自下而上的空气充分接触，热量被空气带走后的水滴落入塔底的集水池，含有水分的空气被收水器收集水分后由塔顶排出。

本实用新型无填料冷却塔的优点是：配水系统采用特殊的槽式配水和中空喷头，解决了高浊度循环水对管道及喷头的磨损和堵塞，同时中空喷头下方设置的挡水板又将水滴细化，增大了与空气接触的表面积，且加大配水系统与进风孔高度，以延长水滴与空气热交换时间，提高了冷却效果；配水槽、中空喷头及收水器采用不锈钢材质，解决了高温高浊度循环水对管道及喷头磨损、腐蚀及老化；收水器上方增设的检修通道更有利于冷却塔检修和维护。

附图说明

图1为无填料冷却塔平面布置示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为配水系统详图。

图中，塔体1、配水主槽2、配水支槽3、中空喷头4、挡水板5、收水器6、检修通道7、集水槽8、风机9。

具体实施方式

本实用新型包括塔体1、配水系统、收水器6、检修通道7、集水池8和风机9。塔体1为钢筋混凝土结构，塔体1内部设有配水系统、收水器6、检修通道7、集水池8，其中，配水系统、收水器6、检修通道7均位于塔体1顶部，集水池8位于塔体底部，与出水管相连；收水器6设于配水支槽3之间，检修通道7位于配水系统上方。

所述无填料冷却塔，包括塔体1、配水系统、收水器6、检修通道7、集水池8和风机9；

所述塔体1为钢筋混凝土结构，塔体内部设有配水系统、收水器6、检修通道7和集水池8；

所述配水系统包括配水主槽2、配水支槽3、中空喷头4、挡水板5，所述配水主槽2位于塔体顶端一侧，与进水管相连；所述配水支槽3设于塔体顶部，与配水主槽3相连；所述中空喷头4设于配水主槽2和配水支槽3下方，与配水槽相连，中空喷头直径为40mm；所述挡水板5设于中空喷头4下方，挡水板5固定在配水槽3下，与中空喷头5一一对应；所述收水器6设于配水支槽之间，用于收集空气中所携带的水分；所述检修通道7位于配水系统上方，当管道堵塞或出现其它问题时方便及时检修；

所述集水槽8位于塔体底部，与出水管相连，冷却后的水由集水槽经出水管排出；

所述塔体1侧面设有进风孔9，进风孔高于集水槽8，风机9设于进风孔一侧，通过进风口向塔内鼓风。

热水由进水管进入配水主槽2，配水主槽2将热水均匀分配到各个配水支槽3，配水主槽2和配水支槽3中的热水通过中空喷头4向下喷出，配水槽(宽深比为1:10)和中空喷头(直径为40mm)可防止循环水悬浮物含量较高时管道及喷头磨损和堵塞，中空喷头4喷出的热水下落时撞击到挡水板5，撞击后的热水分散成更细小的水滴，水滴的细化增加了与空气接触的表面积，撞击后的水滴与向上运动的空气逆向接触，由于加大了配水系统与进风孔的高度，延长了水滴与空气热交换时间，空气将水滴的热量充分带走，由塔顶排出，降温后的水滴落入塔底的集水槽8，经与集水槽8相连的出水管排出循环使用。

塔体1侧面的风机9通过进风孔向塔内鼓风，空气进入塔体后自下而上运动，与自上向下的热水滴充分接触，将热水滴的热量带走，同时携带部分水分，向上运动的空气被塔顶的收水器6收集水分后，最终从塔顶排出。

冷却塔运行过程中如发生配水系统堵塞等问题，可以利用检修通道7及时疏通维护，不锈钢材质的配水系统及收水器不仅解决了塑料等非金属材料容易老化的问题，同时也方便疏通维护。

Claims (6)

1.一种无填料冷却塔，其特征在于，包括塔体(1)、配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)和风机(9)；塔体(1)为钢筋混凝土结构，塔体(1)内部设有配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)，其中，配水系统、收水器(6)、检修通道(7)均位于塔体(1)顶部，集水池(8)位于塔体底部，与出水管相连；收水器(6)设于配水支槽(3)之间，检修通道(7)位于配水系统上方，塔体(1)侧面设有进风孔，进风孔高于集水池(8)，风机(9)设于进风孔一侧。

2.根据权利要求1所述的无填料冷却塔，其特征在于，所述配水系统包括配水主槽(2)、配水支槽(3)、中空喷头(4)、挡水板(5)；配水主槽(2)位于塔体(1)顶端一侧，与进水管相连，配水支槽(3)设于塔体(1)顶部，与配水主槽(2)相连，中空喷头(4)设于配水主槽(2)和配水支槽(3)下方，挡水板(5)设于中空喷头(4)下方。

3.根据权利要求2所述的无填料冷却塔，其特征在于，配水主槽(2)、配水支槽(3)、中空喷头(4)、挡水板(5)均为不锈钢材质。

4.根据权利要求2所述的无填料冷却塔，其特征在于，配水主槽(2)宽深比为1:10。

5.根据权利要求2所述的无填料冷却塔，其特征在于，中空喷头(4)直径为40mm。

6.根据权利要求2所述的无填料冷却塔，其特征在于，所述的收水器(6)采用薄壁不锈钢材质。