CN208108129U - 燃烧炉二次燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本技术属于燃烧炉领域,特别是涉及一种燃烧炉二次燃烧装置,适合所有燃烧炉(包括锅炉),如民用锅炉、工业锅炉、发电厂燃烧炉、垃圾焚烧炉、舰船锅炉、航母锅炉等的烟尘净化。在燃烧炉的烟道靠前端设置有易燃物入口引入易燃物,易燃物入口之后设置有二次燃烧室,二次燃烧室上有含氧气体引入口引入含氧气体,二次燃烧室内还有点火装置;易燃物在前置烟道内由于高温被汽化,成为雾状易燃物,雾状易燃物与前置烟道内的烟尘相遇且混合进入二次燃烧室,在二次燃烧室内,烟尘、汽化易燃物、含氧气体充分混合并被点火装置点燃,二次燃烧室内的烟尘得以充分燃烧,成为洁净的气体从烟道末端口排出,二次燃烧室产生的热能通过热能交换装置加以利用。
Description
技术领域:
本技术属于燃烧炉领域,特别是涉及一种燃烧炉二次燃烧装置。
背景技术:
目前,大部分燃烧炉特别是锅炉都是一次燃烧,在一次燃烧设计的燃烧 炉中,如果发生二次燃烧,一般属于故障;有的有二次燃烧的设计,主要思 路是从增加烟尘中的含氧量以便促使烟尘尽可能多的燃烧。本技术主要是为 了解决一般燃烧炉燃烧不充分而导致的烟尘污染和能源浪费,特别是经过本 技术的二次燃烧后,烟尘中的微粒被汽化的易燃物充分包裹,因而得以充分 燃烧,达到了净化烟尘的目的。适合所有燃烧炉(包括锅炉)以及燃烧炉的 烟尘净化,如民用锅炉、工业锅炉、发电厂燃烧炉、垃圾焚烧炉、舰船锅炉、 航母锅炉等的烟尘净化。
发明内容:
本技术是在燃烧炉烟道里串联二次燃烧室,二次燃烧室将烟道分为前置 烟道和后置烟道,前置烟道引入易燃物,被高温汽化的易燃物与前置烟道里 的烟尘充分混合,进入二次燃烧室,二次燃烧室中还引入含氧气体,二次燃 烧室里还设有点火装置,点火装置将烟尘、汽化的易燃物和含氧气体的混合 物点燃燃烧,于是得到净化气体从后置烟道排出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在燃烧炉的烟道靠前端设 置有易燃物入口,易燃物入口之后设置有二次燃烧室,易燃物入口到二次燃 烧室之间为前置烟道,二次燃烧室之后到烟道末端为后置烟道,前置烟道上 有搅混装置,二次燃烧室上有含氧气体引入口,二次燃烧室内还有点火装置; 燃烧炉内燃烧物燃烧后的烟尘首先通过前置烟道向后置烟道运行,前置烟道 上的易燃物入口被推送入易燃物,易燃物在前置烟道内由于高温被汽化,成 为雾状易燃物,雾状易燃物与前置烟道内的烟尘相遇,被前置烟道中的搅混 装置充分搅混并进入二次燃烧室,二次燃烧室上又有含氧气体引入口引入含 氧气体,于是,在二次燃烧室内,烟尘、汽化易燃物、含氧气体充分混合并 被点火装置点燃,由于汽化后的易燃物将烟尘微粒充分包裹,所以二次燃烧 室内的烟尘得以充分燃烧,燃烧后进入后置烟道的气体基本上成为洁净的净 化气体从烟道末端口排出,二次燃烧室产生的热能通过热能交换装置加以利 用。
本发明的有益效果是,通过串联在烟道中的二次燃烧室里的二次燃烧, 将烟道里的烟尘微粒充分燃烧,使其成为比较洁净的气体排出,既净化了烟 尘,减少了污染,又提高了能源的利用率,效率高,构造简单,节能环保。
附图说明:
下面结合附图对本发明进一步加以说明。
图1是用引入空气对前置烟道烟尘降温的二次燃烧示意图。
图2是用引入降温水对前置烟道烟尘降温的二次燃烧示意图。
图3是易燃物在前置烟道内设置示意图。
图4是降温水在前置烟道内的喷淋降温示意图。
图5是前置烟道内设置有网状隔层的示意图。
图6是网孔状隔层平面示意图。
图中,1.燃烧炉,2.烟道,3.易燃物入口,4.二次燃烧室,5.前置烟道,6. 后置烟道,7.搅混装置,8.含氧气体引入口,9.点火装置,10.烟尘,11.易燃 物,12.汽化易燃物,13.含氧气体,14.净化气体,15.烟道末端口,16,温度 调节装置,17,燃料喷头,18,调温装置,19,降温水,20,降温水入口, 21降温水出口,22,水喷头,23,降温气体,降温气体入口24,网孔状隔 层(25)。
具体实施方式:
在燃烧炉1的烟道2靠前端设置有易燃物入口3,易燃物入口3之后设置 有二次燃烧室4,易燃物入口3到二次燃烧室4之间为前置烟道5,二次燃 烧室4之后到烟道末端为后置烟道6,前置烟道5上有搅混装置7,二次燃 烧室4上有含氧气体引入口8,二次燃烧室4内还有点火装置9;燃烧炉1 内燃烧物燃烧后的烟尘10首先通过前置烟道5向后置烟道6运行,前置烟 道5上的易燃物入口3被推送入易燃物11,易燃物11在前置烟道5内由于 高温被汽化,成为汽化易燃物12,汽化易燃物12与前置烟道5内的烟尘10 相遇,被前置烟道5中的搅混装置7充分搅混并进入二次燃烧室4,二次燃 烧室4上又有含氧气体引入口8引入含氧气体13,于是,在二次燃烧室4 内,烟尘10、汽化易燃物12、含氧气体13充分混合并被点火装置9点燃, 由于汽化后的易燃物将烟尘微粒充分包裹,所以二次燃烧室4内的烟尘10 得以充分燃烧,燃烧后进入后置烟道6的气体基本上为比较洁净的净化气体 14从烟道末端口15排出,二次燃烧室4产生的热能通过热能交换装置加以 利用。搅混装置7一般优选扇叶旋转的方式。含氧气体13一般优选大自然 空气。
所述烟道2内设置有温度调节装置16,温度调节装置16将烟道2内的烟 尘10温度调整到合适温度;温度调节装置16可以设置在前置烟道5内,也 可以设置在后置烟道6内。
所述易燃物入口3设置有燃料喷头17,该燃料喷头17将易燃物11通过 易燃物入口3喷射入前置烟道5内。
喷头上设置有调温装置18,以便将喷头处的易燃物11温度调节到合适汽 化的温度,使其成为汽化易燃物12。
所述前置烟道5的温度调节装置16用引入的降温水19调节温度,利用 降温水喷淋将前置烟道5里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防止易燃物进 入二次燃烧室4之前就燃烧,前置烟道5上设置有降温水入口20,同时设置 降温水出口21,进入前置烟道的降温水还可经过水喷头22喷淋降温。
所述前置烟道5内的温度调节装置是用引入的降温气体23调节温度,利 用引入的降温气体23将前置烟道5里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防 止易燃物进入二次燃烧室之前就燃烧,前置烟道上设置降温气体入口24。
图1中,在燃烧炉1的烟道2靠前端设置有易燃物入口3,易燃物入口3 之后设置有二次燃烧室4,易燃物入口3到二次燃烧室4之间为前置烟道5, 二次燃烧室4之后到烟道末端为后置烟道6,前置烟道5上有搅混装置7, 二次燃烧室4上有含氧气体引入口8,二次燃烧室4内还有点火装置9;燃 烧炉1内燃烧物燃烧后的烟尘10首先通过前置烟道5向后置烟道6运行, 前置烟道5上的易燃物入口3被推送入易燃物11,易燃物11在前置烟道5 内由于高温被汽化,成为汽化易燃物12,汽化易燃物12与前置烟道5内的 烟尘10相遇,被前置烟道5中的搅混装置7充分搅混并进入二次燃烧室4, 二次燃烧室4上又有含氧气体引入口8引入含氧气体13,于是,在二次燃烧 室4内,烟尘10、汽化易燃物12、含氧气体13充分混合并被点火装置9点 燃,由于汽化后的易燃物将烟尘微粒充分包裹,所以二次燃烧室4内的烟尘 10得以充分燃烧,燃烧后进入后置烟道6的气体基本上为比较洁净的净化气 体14从烟道末端口15排出,二次燃烧室4产生的热能通过热能交换装置加以利用。
前置烟道5的温度调节装置16用引入的降温水19调节温度,利用降温 水喷淋将前置烟道5里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防止易燃物进入二 次燃烧室4之前就燃烧,前置烟道5上设置有降温水入口20,同时设置降温 水出口21,进入前置烟道的降温水还可经过水喷头22喷淋降温。降温水出 口21前端可以设置闸阀。
图2中,其构造及原理与图1大致相同,不同之处在于,前置烟道里的 降温装置,图1中是引入降温水,而图2则是引入降温气体23降温;前置 烟道5内的温度调节装置引入的降温气体23调节温度,利用引入的降温气 体23将前置烟道5里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防止易燃物进入二 次燃烧室之前就燃烧,前置烟道上设置降温气体入口24。
图3中,易燃物入口3设置有燃料喷头17,该燃料喷头17将易燃物11 通过易燃物入口3喷射入前置烟道5内。
喷头上设置有调温装置18,以便将喷头处的易燃物11温度调节到合适汽 化的温度,使其成为汽化易燃物12。
图4中,利用降温水喷淋将前置烟道(5)里的烟尘温度降到易燃物燃点 之下,防止易燃物进入二次燃烧室(4)之前就燃烧。前置烟道5上设置有 降温水入口20,进入前置烟道的降温水经过水喷头22喷淋降温,喷头喷出 的水越细越好,成为雾状水则最佳。
图5中,前置烟道(5)内设置有网孔状隔层(25),即在前置烟道(5) 垂直部分,降温水入口(20)下方,设置有多层相隔一定距离的网孔状隔层 (25),前置烟道(5)内的烟尘(10)、汽化易燃物(12)、降温水(19)都 可以逐层下降通过。网孔状隔层(25)可以设置在烟道(2)的任何垂直部 位,因此,网孔状隔层(25)也可以设置在后置烟道(6)内。
图6中,网孔状隔层(25)为任何可以通过气体和液体的材料组成的任 何形状。隔层之间不能紧贴,要有一定的间隔。
本发明所述的易燃物,优选醇类燃料如甲醇、乙醇等。特别之处还在于, 易燃物是在烟道内施放并与烟尘混合。
需要说明的是,网孔状隔层(25)可以设置在前置烟道(5)内,也可以 设置在后置烟道(6)内,只是设置在前置烟道(5)内更为优选。
该燃烧炉二次燃烧装置可以设计为与原锅炉一体型,也可以设计为单独 型,然后与现有类型的锅炉匹配联结,成为锅炉伴侣。
本发明对大型煤燃烧发电的发电厂燃烧炉、垃圾焚烧炉和航母燃烧炉的 烟尘处理意义尤其巨大。
Claims (7)
1.一种燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:在燃烧炉(1)的烟道(2)靠前端设置有易燃物入口(3),易燃物入口(3)之后设置有二次燃烧室(4),易燃物入口(3)到二次燃烧室(4)之间为前置烟道(5),二次燃烧室(4)之后到烟道末端为后置烟道(6),前置烟道(5)上有搅混装置(7),二次燃烧室(4)上有含氧气体引入口(8),二次燃烧室(4)内还有点火装置(9)。
2.根据权利要求1所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述烟道(2)内设置有温度调节装置(16),温度调节装置(16)将烟道(2)内的烟尘(10)温度调整到合适温度;温度调节装置(16)设置在前置烟道(5)内或者后置烟道(6)内。
3.根据权利要求1所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述易燃物入口(3)设置有燃料喷头(17),该燃料喷头(17)将易燃物(11)通过易燃物入口(3)喷射入前置烟道(5)内。
4.根据权利要求3所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述燃料喷头(17)上设置有调温装置(18),以便将喷头处的易燃物(11)温度调节到合适汽化的温度,使其成为汽化易燃物(12)。
5.根据权利要求1或2所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述前置烟道(5)的温度调节装置(16)用引入的降温水(19)调节温度,利用降温水喷淋将前置烟道(5)里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防止易燃物进入二次燃烧室(4)之前就燃烧,前置烟道(5)上设置有降温水入口(20),同时设置降温水出口(21),进入前置烟道的降温水经过水喷头(22)喷淋降温。
6.根据权利要求1或2所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述前置烟道(5)内的温度调节装置是用引入的降温气体(23)调节温度,利用引入的降温气体(23)将前置烟道(5)里的烟尘温度降到易燃物燃点之下,防止易燃物进入二次燃烧室之前就燃烧,前置烟道上设置降温气体入口(24)。
7.根据权利要求1或2所述的燃烧炉二次燃烧装置,其特征在于:所述烟道(2)内设置有网孔状隔层(25),即在烟道(2)垂直部分,降温水入口(20)下方,设置有多层相隔一定距离的网孔状隔层(25),烟道(2)内的烟尘(10)、汽化易燃物(12)、降温水(19)都可以逐层下降通过。
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CN107830537A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-03-23 | 姚舜 | 燃烧炉二次燃烧方法 |
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- 2017-11-25 CN CN201721650239.9U patent/CN208108129U/zh not_active Expired - Fee Related
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