CN208108055U - 一种刚性梁支座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刚性梁支座结构,其特征在于,包括V形板,V形板的开口端直接与钢板或管墙连接固定,V形板的圆角端与刚性梁内翼缘接触,形成滑动面,V形板圆角端的左、右两侧分别与一块连接件连接固定,连接件卡紧刚性梁内翼缘。本实用新型的优点在于:V形板与刚性梁的接触部分由原来的面接触改进成线接触,因此接触面积更小,在热态环境下,传热更少,引起的刚性梁变形更小,管墙和刚性梁之间的相对滑动更为顺畅。并且对于单个支座来说,V形板更节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接炉膛水冷壁和刚性梁的刚性梁支座。
背景技术
刚性梁支座用于连接炉膛水冷壁和刚性梁,将水冷壁和刚性梁连成一体,增加水冷壁的刚度。其作用是传递炉膛内正负压力载荷给刚性梁。刚性梁支座的一端连接到水冷壁(热态),另一端连接与刚性梁(冷态),它们之间的热膨胀差通过连接件来吸收,是刚性梁系统中重要的受力件。
现有的刚性梁支座由角钢和鞍形板共同构成,该结构与刚性梁接触面积大,传热多,制造所需材料多,在使用过程中,可能发生膨胀不畅的状况,导致刚性梁弯曲变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:避免刚性梁弯曲变形。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种刚性梁支座结构,其特征在于,包括V形板,V形板的开口端直接与钢板或管墙连接固定,V形板的圆角端与刚性梁内翼缘接触,形成滑动面,V形板圆角端的左、右两侧分别与一块连接件连接固定,连接件卡紧刚性梁内翼缘。
优选地,所述连接件与所述刚性梁的下端面保持紧贴,与所述刚性梁的上端面留有间隙一,所述连接件的内表面与所述刚性梁保持间隙二。
通过上述结构可以看出,本实用新型支座利用V形板和连接件构成了简单的支座结构,V形板开口一侧焊接在钢板上,连接件卡紧刚性梁内翼缘。
本实用新型的优点在于:V形板与刚性梁的接触部分由原来的面接触改进成线接触,因此接触面积更小,在热态环境下,传热更少,引起的刚性梁变形更小,管墙和刚性梁之间的相对滑动更为顺畅。并且对于单个支座来说,V形板更节省材料。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种刚性梁支座与刚性梁连接的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图1所示,为本实用新型提供的一种刚性梁支座与刚性梁连接的结构示意图,由刚性梁1、管墙2、钢板3、V形板4及连接件5组成。
钢板3固定在管墙2上,V形板4的开口端与钢板3焊接,或直接与管墙2焊接,连接件5与V形板4接触部分焊接,连接件5将刚性梁1的内翼缘卡住。
图2为图1的A-A向剖视图,由该图可见,连接件5与刚性梁1下端面保持紧贴,与其上端面留有一定间隙一D1,其内表面也与刚性梁1保持一定间隙二D2。V形板4的圆角端抵住水平梁1的内翼缘,他们的接触面也就是管墙膨胀时,支座与水平梁的相对滑动面。钢板3固定在管墙2上。
刚性梁1的重量通过连接件5传递给V形板4,再通过钢板3最终作用于管墙2上。
本实用新型虽然能以较佳实例揭示如上,但是并非用以限定本专利,任何本领域技术人员,在不脱离本专利的精神和范围内,当可做些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求所界定的为准。
Claims (2)
1.一种刚性梁支座结构,其特征在于,包括V形板(4),V形板(4)的开口端直接与钢板(3)或管墙(2)连接固定,V形板(4)的圆角端与刚性梁(1)内翼缘接触,形成滑动面,V形板(4)圆角端的左、右两侧分别与一块连接件(5)连接固定,连接件(5)卡紧刚性梁(1)內翼缘。
2.如权利要求1所述的一种刚性梁支座结构,其特征在于,所述连接件(5)与所述刚性梁(1)的下端面保持紧贴,与所述刚性梁(1)的上端面留有间隙一(D1),所述连接件(5)的内表面与所述刚性梁(1)保持间隙二(D2)。
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CN201820396376.2U CN208108055U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种刚性梁支座结构 |
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Publications (1)
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CN208108055U true CN208108055U (zh) | 2018-11-16 |
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CN201820396376.2U Active CN208108055U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种刚性梁支座结构 |
Country Status (1)
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- 2018-03-22 CN CN201820396376.2U patent/CN208108055U/zh active Active
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