CN208107604U - 一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，通过采用纯机械的开关结构，大大提高了喷油的可靠性；通过在油室的下部设置吸油软管和重力吸油头，当油室竖直或倾斜放置时，置于油室内的软管由于重力吸油头的重力作用而随着重力方向弯曲，使软管末端始终浸入润滑油中，可充分对油室中的润滑油进行吸油，有效减少油室内的积油，大大提高了润滑油的利用率，减少了加油频率。本实用新型通过本实用新型结构简单、拆装方便，整个装置安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，安全可靠并大大提高了工作效率，且可重复利用，经济实用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

Description

一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪

技术领域

本实用新型涉及电力系统设备技术领域，具体涉及一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪。

背景技术

隔离开关是变电站数量和型号最多的一种设备。大部分室外安装，受环境因数影响较大。长期运行后，隔离开关的传动连杆转动部位、动静触头接触部位的润滑油干涸，并受污垢、锈蚀因素影响，当刀闸进行操作时，出现卡滞，分合不到位故障。由于刀闸带电，无法进行润滑处理，只有将隔离开关停电检修，由于隔离开关大都连接母线，一旦检修，需要母线停电，需要大量操作并且停电范围较大，影响系统安全及供电可靠性。因此研制一种无需设备停电，可以对刀闸等设备等电位布油润滑的装置，同时可对刀闸带电动静触头及传动连杆进行布油润滑，减小停电范围及停电操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，包括油室、旋转调节机构、喷嘴、常闭阀体和绝缘操作杆；所述常闭阀体包括开阀绳定位器和手动开阀组件，所述开阀绳定位器设置在所述喷嘴的上；所述手动开阀组件与所述常闭阀体的阀芯连接，所述阀芯通过所述手动开阀组件来实现喷嘴与油室的连通和断开；所述常闭阀体设在所述喷嘴的连接管体上；所述喷嘴设在所述油室上,所述喷嘴的下端通过可弯曲的吸油软管设在在所述油室内；所述吸油软管的末端还设有重力吸油头；所述油室通过所述旋转调节机构来实现旋转和夹紧定位；所述旋转调节机构设置在所述绝缘操作杆上。

进一步地，所述旋转调节机构包括基座板、橡胶摩擦盘、连接组件、定盘、转盘、卡环座和卡环；所述定盘设在所述基座板上；所述橡胶摩擦盘设置在所述转盘和定盘之间，并通过所述连接组件将所述转盘、橡胶摩擦盘和定盘依次串接和夹紧；所述卡环设置在所述卡环座上，所述卡环座固定设在所述转盘上；所述油室设在所述卡环上。

进一步地，所述连接组件包括拧紧螺栓和螺母；所述拧紧螺栓的螺杆依次穿过所述转盘、橡胶摩擦盘和定盘，并通过螺母来夹紧。

进一步地，所述手动开阀组件包括牵引绳、闭阀基座、扭转弹簧和转轮；所述闭阀基座固定设在阀体的盘根位置；所述转轮通过连接轴与所述阀芯固定连接；所述牵引绳的一端固定设在所述转轮上；另一端绕设在所述转轮上，并从开阀绳定位器侧边的通孔中穿出；所述转轮与闭阀基座同轴转动连接；所述扭转弹簧的两端扭臂分别与所述转轮和闭阀基座连接。

进一步地，所述开阀绳定位器的侧边设有与所述牵引绳对应的穿孔。

进一步地，所述旋转调节机构通过底部的连接螺栓与所述绝缘操作杆可拆卸固定连。

进一步地，所述油室包括阀座油室端盖、油室壳体和油腔中间端盖；所述阀座油室端盖设置在所述油室壳体上；两个所述油室壳体通过中间的油腔中间端盖连接成中空桶状结构。

进一步地，还设有阀体连接器；所述阀体连接器的顶部与所述喷嘴连通；所述阀体连接器的尾端穿过所述阀座油室端盖与油室连接。

进一步地，所述喷嘴为L型弯管结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过手动开阀组件与阀芯连接来打开阀体来实现喷油，通过采用纯机械的开关结构，大大提高了喷油的可靠性；通过在油室的下部设置吸油软管和重力吸油头，当油室竖直或倾斜放置时，置于油室内的软管由于重力吸油头的重力作用而随着重力方向弯曲，使软管末端始终浸入润滑油中，可充分对油室中的润滑油进行吸油，有效减少油室内的积油，大大提高了润滑油的利用率，减少了加油频率。

2、本实用新型通过下方的旋转调节机构，可实现对油室的整体倾斜旋转，在实现润滑油从喷嘴中喷出，同时可实现对喷嘴角度的调整，调节更加省时省力，设置更加合理；本实用新型整体为拆卸的结构，结构更加简单，安装更加方便快捷，使用也很方便，大大提高了工作效率。

3、本实用新型结构简单、拆装方便，便于收纳和运输，整个装置安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，安全可靠并大大提高了工作效率，且可重复利用，经济实用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油室和旋转调节机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的图2俯视图；

图4为本实用新型的常闭阀体结构示意图；

图5A、5B为基座板的正视图和俯视图；

图6A、6B为定盘的正视图和侧视图；

图7A、7B为橡胶摩擦盘正视图和侧视图；

图8为连接组件的结构示意图；

图9A、9B为转盘的正视图和剖视图；

图10A、10B为卡环座的侧视图和俯视图；

图11A、11B为卡环的俯视图和侧视图；

图12A、12B为手动开阀组件的侧视图和俯视图；

图13A、13B为闭阀基座的剖视图和俯视图；

图14A、14B为转轮的剖视图和俯视图；

图15A、15B为扭转弹簧的侧视图和俯视图；

图16A、16B为开阀绳定位器的侧视图和剖视图；

图17A、17B为阀体连接器的剖视图和俯视图；

图18A、18B为重力吸油头的剖视图和俯视图；

图19A、19B为喷油嘴的剖视图和俯视图；

图中标号说明：

1、油室；11、阀座油室端盖；12、油室壳体；13、油腔中间端盖；2、旋转调节机构；21、基座板；22、橡胶摩擦盘；23、连接组件；231、拧紧螺栓；232、螺母；24、定盘；25、转盘；26、卡环座；27、卡环；3、喷嘴；4、常闭阀体；41、开阀绳定位器；42、手动开阀组件；421、牵引绳；422、闭阀基座；423、扭转弹簧；424、转轮；43、阀芯；5、绝缘操作杆；6、吸油软管；61、重力吸油头；7、连接螺栓；8、阀体连接器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图，对本实用新型作进一步地说明：

结合附图1，一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，包括油室1、旋转调节机构2、喷嘴3、常闭阀体4和绝缘操作杆5；所述常闭阀体4包括开阀绳定位器41和手动开阀组件42，所述开阀绳定位器41设置在所述喷嘴3的下部；所述手动开阀组件42与所述常闭阀体4的阀芯43连接，所述阀芯43通过所述手动开阀组件42来实现喷嘴3与油室1的连通和断开；所述喷嘴3设在所述油室1上,所述喷嘴3的下端通过可弯曲的吸油软管6设在在所述油室1内；所述吸油软管6的末端还设有重力吸油头61；所述油室1设置在所述旋转调节机构2的卡环27上；所述旋转调节机构2设置在所述绝缘操作杆5上；

本实用新型通过手动开阀组件与阀芯连接来打开阀体来实现喷油；通过采用纯机械的开关结构，大大提高了喷油的可靠性；通过在油室的下部设置吸油软管和重力吸油头，当油室竖直或倾斜放置时，置于油室内的软管由于重力吸油头的重力作用而随着重力方向弯曲，使软管末端始终浸入润滑油中，可充分对油室中的润滑油进行吸油，有效减少油室内的积油，大大提高了润滑油的利用率，减少了加油频率；通过下方的旋转调节机构，可实现对油室的整体倾斜旋转，在实现润滑油从喷嘴中喷出，同时可实现对喷嘴角度的调整，调节更加省时省力，设置更加合理；本实用新型整体为拆卸的结构，结构更加简单，安装更加方便快捷，使用也很方便，大大提高了工作效率。

结合附图2、图3、图5A、图5B、图6A、图6B、图7A、图7B、图9A、图9B、图10A、图10B、图11A和图11B、，所述旋转调节机构2包括基座板21、橡胶摩擦盘22、连接组件23、定盘24、转盘25、卡环座26和卡环27；所述定盘24沿高度方向固定设在所述基座板21的一侧；所述橡胶摩擦盘22设置在所述转盘25和定盘24之间，并通过所述连接组件23将所述转盘25、橡胶摩擦盘22和定盘24依次串接和夹紧；所述卡环27设置在所述卡环座26上，所述卡环座26固定设在所述转盘25上。

结合附图8，所述连接组件23包括拧紧螺栓231和螺母232；所述拧紧螺栓231的螺杆依次穿过所述转盘25、橡胶摩擦盘22和定盘24，并通过螺母232来夹紧；在所述夹紧所述卡环座26、橡胶摩擦盘22和定盘24的同时，所述卡环座26还可通过螺杆来实现相对定盘24的旋转定位。

所述卡环27为开口环状结构；两个所述卡环27分别沿高度方向设在所述卡环座26的上、下端；且所述卡环27与所述油室1的周向侧边尺寸匹配，来实现对所述油室1的夹紧定位；所述卡环27与所述基座板21相对设置，来实现油室1设置在所述基座板21的上部空间内，结构紧凑，设置更加合理。

结合附图4、图12A、图12B、图13A、图13B、图14A、图14B、图15A、图15B、图16A和图16B，所述手动开阀组件42包括牵引绳421、闭阀基座422、扭转弹簧423和转轮424；所述闭阀基座422固定设在阀体的盘根位置；所述转轮424通过连接轴与所述阀芯43固定连接；所述牵引绳421的一端固定设在所述转轮424上；另一端绕设在所述转轮424上，并从开阀绳定位器41侧边的通孔中穿出；所述转轮424与闭阀基座422同轴转动连接；所述扭转弹簧423的两端扭臂分别与所述转轮424和闭阀基座422连接，通过扭臂分别穿入转轮424和闭阀基座422上的安装孔内，可实现转轮424与闭阀基座422通过所述扭转弹簧423的相对扭动连接；

使用时，当需要喷油时，手动拉动牵引绳421，是的牵引绳421代用转轮424转动，从而带动闭阀的阀芯的向外端移动，扭转弹簧423处于扭转张紧状态，实现上、下部的油路通道接通，即可实现喷油操作；当不需要喷油时，只需要松开拉拽的牵引绳421，由于扭转弹簧423的回弹弹力作用，使得转轮424自动复位，从而带动闭阀的阀芯的向内端移动，扭转弹簧423处于常态，实现上、下部的油路通道的隔挡，即可实现停止喷油操作；结构简单实用，操作便捷，投入成本低，经济实用，便于维修。

所述开阀绳定位器41的侧边设有与所述牵引绳421对应的穿孔。

所述旋转调节机构2通过底部的连接螺栓7与所述绝缘操作杆5可拆卸固定连。

所述油室1包括阀座油室端盖11、油室壳体12和油腔中间端盖13；所述阀座油室端盖11设置在所述油室壳体12上；两个所述油室壳体12通过中间的油腔中间端盖13连接成中空桶状结构，所述中空腔体结构即为油腔；所述阀座油室端盖11盖设在所述油室壳体12上，所述油腔中间端盖13的上顶面设有与所述油室壳体12匹配的安装凹槽，所述油腔中间端盖13的下底面设有与油室壳体12匹配的安装凹槽。

结合附图17A和图17B，还设有阀体连接器8；所述阀体连接器8的顶部与所述喷嘴3连通；所述阀体连接器8的尾端穿过所述阀座油室端盖11与油室1连接；所述喷嘴3为L型弯管结构。

所述油室腔体结构、基座板、定盘、转盘、卡环座、阀体连接器和开阀绳定位器为铝制材料制成。

结合附图18A、图18B、图19A和图19B，所述喷油嘴和重力吸油头为铜制材料制成。

所述卡环为弹簧钢材料制成。

所述橡胶摩擦盘为橡胶材料制成。

所述闭阀基座和转轮为尼龙材料制成。

本实用新型的工作原理：结构由可控常闭阀门、油室、吸油软管、旋转调节机构、绝缘棒和牵引绳等构成；通过高压等电位手控功能布油枪高压等电位工作，实现地电位操作，为等电位环境运动副间进行注油润滑；电磁阀为常闭阀门，由手动牵引绳牵引打开的开阀方式进行注油作业，停止操作，阀门自动关闭。

本实用新型的工作过程：将油室拧下贮满油，与油腔中间端盖拧紧；通过气泵对旋转调节机构加压气体，压力达到0.3—0.5兆帕即可；将拉拽牵引绳与手柄头连接，然后将油枪与绝缘棒连接，确认连接牢靠；通过绝缘棒将油枪送入等电位环境，将油枪喷嘴对准需要注油部位，拉拽牵引绳，打开阀芯进行布油，布油结束松开牵引绳即停止布油；布油工作结束，将绝缘棒移出高压空间即可。

本实用新型结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，整个装置安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，安全可靠并大大提高了工作效率，且可重复利用，经济实用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：包括油室(1)、旋转调节机构(2)、喷嘴(3)、常闭阀体(4)和绝缘操作杆(5)；所述常闭阀体(4)包括开阀绳定位器(41)和手动开阀组件(42)，所述开阀绳定位器(41)设置在所述喷嘴(3)的上；所述手动开阀组件(42)与所述常闭阀体(4)的阀芯(43)连接，所述阀芯(43)通过所述手动开阀组件(42)来实现喷嘴(3)与油室(1)的连通和断开；所述常闭阀体(4)设在所述喷嘴(3)的连接管体上；所述喷嘴(3)设在所述油室(1)上,所述喷嘴(3)的下端通过可弯曲的吸油软管(6)设在所述油室(1)内；所述吸油软管(6)的末端还设有重力吸油头(61)；所述油室(1)通过所述旋转调节机构(2)来实现旋转和夹紧定位；所述旋转调节机构(2)设置在所述绝缘操作杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述旋转调节机构(2)包括基座板(21)、橡胶摩擦盘(22)、连接组件(23)、定盘(24)、转盘(25)、卡环座(26)和卡环(27)；所述定盘(24)设在所述基座板(21)上；所述橡胶摩擦盘(22)设置在所述转盘(25)和定盘(24)之间，并通过所述连接组件(23)将所述转盘(25)、橡胶摩擦盘(22)和定盘(24)依次串接和夹紧；所述卡环(27)设置在所述卡环座(26)上，所述卡环座(26)固定设在所述转盘(25)上；所述油室(1)设在所述卡环(27)上。

3.根据权利要求2所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述连接组件(23)包括拧紧螺栓(231)和螺母(232)；所述拧紧螺栓(231)的螺杆依次穿过所述转盘(25)、橡胶摩擦盘(22)和定盘(24)，并通过螺母(232)来夹紧。

4.根据权利要求1所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述手动开阀组件(42)包括牵引绳(421)、闭阀基座(422)、扭转弹簧(423)和转轮(424)；所述闭阀基座(422)固定设在阀体的盘根位置；所述转轮(424)通过连接轴与所述阀芯固定连接；所述牵引绳(421)的一端固定设在所述转轮(424)上；另一端绕设在所述转轮(424)上，并从开阀绳定位器(41)侧边的通孔中穿出；所述转轮(424)与闭阀基座(422)同轴转动连接；所述扭转弹簧(423)的两端扭臂分别与所述转轮(424)和闭阀基座(422)连接。

5.根据权利要求4所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述开阀绳定位器(41)的侧边设有与所述牵引绳(421)对应的穿孔。

6.根据权利要求1所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述旋转调节机构(2)通过底部的连接螺栓(7)与所述绝缘操作杆(5)可拆卸固定连。

7.根据权利要求1所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述油室(1)包括阀座油室端盖(11)、油室壳体(12)和油腔中间端盖(13)；所述阀座油室端盖(11)设置在所述油室壳体(12)上；两个所述油室壳体(12)通过中间的油腔中间端盖(13)连接成中空桶状结构。

8.根据权利要求7所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：还设有阀体连接器(8)；所述阀体连接器(8)的顶部与所述喷嘴(3)连通；所述阀体连接器(8)的尾端穿过所述阀座油室端盖(11)与油室(1)连接。

9.根据权利要求1所述的具有自由吸管的手控式变电设备高压等电位布油枪，其特征在于：所述喷嘴(3)为L型弯管结构。