CN208107297U - 一种电热阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热阀门，它涉及阀门伴热技术领域。包括阀门主体、电加热线、温度探头、导热绝缘防水层、保温层、保温外壳、温控盒、电热引线和电源引线，阀门主体上涂覆导热绝缘防水层，阀门主体外绕制有电加热线，电加热线与电热引线相连，阀门主体还设置有温度探头，电加热线和温度探头表面及间隔缝隙均涂覆有导热绝缘防水层，导热绝缘防水层外部依次安装有保温层、保温外壳、温控盒，电热引线、温度探头与温控盒内部电路板连接，温控盒连接电源引线，温控盒内设置有双向可控硅及可调电位器。本实用新型可以超过现有电热阀门温度控制性能，大幅降低现有电热阀门批量制作成本。或可以替代以水、导热油、蒸汽为伴热介质。

Description

一种电热阀门

技术领域

本实用新型涉及的是阀门伴热技术领域，具体涉及一种电热阀门。

背景技术

在现有的电加热阀门的使用过程中出现的问题：1、电热带绕制帖敷不好传热不均匀。2、电热施工难度大。电热施工中会遇到防水，防磕碰，防高温，防火，绝缘防漏电安全等问题，3、局部小范围制作无法批量标准化施工。

另外在阀门伴热技术领域现状，主要还是以水、蒸汽、导热油为介质，以阀门夹套内循环流体换热的方式完成阀门主体保温加热，达到恒温开关阀、输送介质的目的。而水、蒸汽、导热油这些加热介质，必须配有锅炉、换热器，有这些设备就有环保、效率、维护的问题。比如：1、跑、冒、滴、漏现象；2、需要有复杂、庞大的加热、换热、循环设备； 3、长期使用，阀体循环伴热腔体内沉积产生伴热盲区。4、锈蚀穿孔泄漏污染被加热流体原料，尤其是食品、药品。5、维护成本高，如导热油老化、挥发，需要定期添加更换；锅炉、换热设备定期清洗费用；锅炉排放环保费用；维持阀体温度的蒸汽、水伴热系统在冬季停产时有管道、阀门防冻问题；循环加热设备泵、阀管件密封磨损老化日常维修更换；6、热效率差，由于有庞大的热循环换热系统只是为了维持阀门的温度，这部分的设备(如锅炉、换热器)运行效率损失、循环动力损失、换热损失、循环管路、泵、阀保温不利热损失都是没有必要的热损失。

所以市场现有伴热阀门存在环保费用高、卫生安全隐患大、管理运行成本高、能耗效率低、批量施工标准化难、维修难，都是目前伴热阀门或电热阀门制作技术的现状。

综上所述，本实用新型设计了一种可以高效批量制造施工，控温准确的电热阀门。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种电热阀门，可以超过现有电热阀门温度控制性能，大幅降低现有电热阀门批量制作成本。或可以替代以水、导热油、蒸汽为伴热介质。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电热阀门，包括阀门主体、电加热线、温度探头、导热绝缘防水层、保温层、保温外壳、温控盒、电热引线和电源引线，阀门主体上涂覆导热绝缘防水层，阀门主体外绕制有电加热线，电加热线与电热引线相连，阀门主体还设置有温度探头，电加热线和温度探头表面及间隔缝隙均涂覆有导热绝缘防水层，导热绝缘防水层外部依次安装有保温层、保温外壳、温控盒，电热引线、温度探头与温控盒内部电路板连接，温控盒连接电源引线，温控盒内设置有双向可控硅及可调电位器。

作为优选，所述的阀门主体由球阀、闸阀或截止阀制成。

作为优选，所述的阀门主体为不锈钢、碳钢、铜或高分子制成的阀门。

作为优选，所述的保温外壳为不锈钢板、铝板或镀锌铁板卷制、压制成型的筒体外壳。

作为优选，所述的导热绝缘防水层为各种高分子复合材料如硅胶、氟胶，无机耐高温绝缘材料如石英、云母、硅酸盐等。

作为优选，所述的保温层为各种防火耐高温绝缘材料，如玻璃纤维、气凝胶、玻璃棉、玻璃布、珍珠岩等。

作为优选，所述的电加热线为高温电热硅胶线、高温玻纤电热线、碳纤维电加热线或镍铬合金加热线。

作为优选，所述的温度探头和温控盒不限于为常用热电阻、热电偶、PTC热电阻、温控开关。

作为优选，所述的双向可控硅可以为各种晶体管开关、继电器开关等。

本实用新型的有益效果：既保证电热阀门控制温度准确、批量制作、便捷施工、维护方便，也为电热阀门替代其他类型的伴热阀门提供更节能、环保，运行高效的产品，推出了更好的技术方法。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的温控盒内部电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种电热阀门，包括阀门主体1、电加热线2、温度探头3、导热绝缘防水层4、保温层5、保温外壳6、温控盒7、电热引线8和电源引线9，阀门主体1上涂覆导热绝缘防水层4，阀门主体1外绕制有电加热线2，电加热线2与电热引线8相连，阀门主体1还设置有温度探头3，电加热线2和温度探头3表面及间隔缝隙均涂覆有导热绝缘防水层4，导热绝缘防水层4外部依次安装有保温层5、保温外壳6、温控盒7，电热引线8、温度探头3与温控盒7内部电路板连接，温控盒7连接电源引线9，温控盒7内设置有双向可控硅11及可调电位器10。

值得注意的是，所述的阀门主体1由球阀、闸阀或截止阀制成。

值得注意的是，所述的阀门主体1为不锈钢、碳钢、铜或高分子制成的阀门。

值得注意的是，所述的保温外壳6为不锈钢板、铝板或镀锌铁板卷制、压制成型的筒体外壳。

值得注意的是，所述的导热绝缘防水层4为各种高分子复合材料如硅胶、氟胶，无机耐高温绝缘材料如石英、云母、硅酸盐等。

值得注意的是，所述的保温层5为各种防火耐高温绝缘材料，如玻璃纤维、气凝胶、玻璃棉、玻璃布、珍珠岩等。

值得注意的是，所述的电加热线2为高温电热硅胶线、高温玻纤电热线、碳纤维电加热线或镍铬合金加热线。

值得注意的是，所述的温度探头3和温控盒7不限于为常用热电阻、热电偶、PTC热电阻、温控开关。

此外，所述的双向可控硅11可以为各种晶体管开关、继电器开关等。

本具体实施方式的电热阀门包括阀门主体1上涂覆导热绝缘防水层 4，在施工导热绝缘防水层4未凝固前，绕制连接有电热引线8的电加热线2，同时布置安装温度探头3。安装好电加热线2、温度探头3后，并在电加热层2、温度探头3表面以及间隔缝隙内再次涂覆导热绝缘防水层 4。待导热绝缘防水层4完全凝固后，在其外侧依次施工安装保温层5、保温外壳6、温控盒7。并把电热引线8、温度探头3与温控盒7内部电路板连接。温控盒7连接电源引线9。其中温控盒7内有双向可控硅11 及可调电位器10，通过温度探头对温度敏感产生的电阻变化，控制双向可控硅电流导通量，达到调节功率控制阀门温度的目的。其中的可调电位器电阻的变化，可以手动调整补偿双向可控硅电流导通关断超前滞后量，可以微调阀门控制温度的高低。

本具体实施方式的电热阀门可以超过现有电热阀门温度控制性能，大幅降低现有电热阀门批量制作成本；或可替代以水、导热油、蒸汽为伴热介质的伴热阀门，可以高效批量制造施工，控温准确，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电热阀门，其特征在于，包括阀门主体(1)、电加热线(2)、温度探头(3)、导热绝缘防水层(4)、保温层(5)、保温外壳(6)、温控盒(7)、电热引线(8)和电源引线(9)，阀门主体(1)上涂覆导热绝缘防水层(4)，阀门主体(1)外绕制有电加热线(2)，电加热线(2)与电热引线(8)相连，阀门主体(1)还设置有温度探头(3)，电加热线(2)和温度探头(3)表面及间隔缝隙均涂覆有导热绝缘防水层(4)，导热绝缘防水层(4)外部依次安装有保温层(5)、保温外壳(6)、温控盒(7)，电热引线(8)、温度探头(3)与温控盒(7)内部电路板连接，温控盒(7)连接电源引线(9)，温控盒(7)内设置有双向可控硅(11)及可调电位器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的阀门主体(1)由球阀、闸阀或截止阀制成。

3.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的阀门主体(1)为不锈钢、碳钢、铜或高分子制成的阀门。

4.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的保温外壳(6)为不锈钢板、铝板或镀锌铁板卷制、压制成型的筒体外壳。

5.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的导热绝缘防水层(4)为高分子复合材料。

6.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的保温层(5)为防火耐高温绝缘材料。

7.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的电加热线(2)为高温电热硅胶线、高温玻纤电热线、碳纤维电加热线或镍铬合金加热线。

8.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的温度探头(3)和温控盒(7)为热电阻、热电偶、PTC热电阻或温控开关。

9.根据权利要求1所述的一种电热阀门，其特征在于，所述的双向可控硅(11)为晶体管开关或继电器开关。