CN206222437U - 一种智能控制热库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能控制热库，包括保温仓，换热器，蓄热结构与控制单元；保温仓内设有隔热板，隔热板将保温仓分隔为上下两层，换热器在保温仓下层，蓄热结构设于隔热板上，蓄热结构与保温仓侧壁构成第一风道与第二风道，隔热板上设有出风口与进风口，换热器的进气口与出风口连接，出气口与进风口连接；进风口处设有风机，控制单元与风机连接，用于控制风机的运行。本实用新型设有完整的空气循环通道，不存在空气循环“死点”，风机输出的空气可充分与蓄热结构接触，吸收储存在储能砖中的热量，保证了供热效果，且蓄热结构设于隔热板上，整体结构更加紧凑，占地面积小，安装方便，且管道铺设更简单。

Description

一种智能控制热库

技术领域

本实用新型涉及固体蓄热装置领域，具体涉及一种智能控制热库。

背景技术

目前，国家大力提倡使用清洁能源，尤其是为了提高电网负荷的均匀性，电业机构对使用低谷电能的电价给予优惠待遇，为此，相继产生了许多将低谷电能转化成热能贮存起来的装置，蓄热式固体电热储能炉就是其中一种。

蓄热式固体电热储能炉的结构是在一个保温的锅炉壳体内设有换热装置，例如：蒸汽或水或风换热装置。换热装置与循环风机相接，在壳体内还设有蓄热装置。工作原理是：当电能处于低谷时，启动电源，电热丝工作，所产生的热能由蓄热装置储存；而当电能处于高峰且需要热量时，启动循环风机，风机输出的空气进入蓄热装置，吸收蓄热装置储存的热量而升温形成热风，热风通过热交换器与载热介质交换后回到循环风机，再次循环。载热介质与外部需热端循环供热。

现有蓄热式固体电热储能炉存在如下问题：并不能形成“从头至尾”完整的空气循环通道，使得部分空气并未通过蓄热装置，而已进入蓄热装置内的部分空气亦能通过松散保温材料的缝隙而流出，导致未能充分吸热的空气参与热交换器工作。因存在循环“死点”，不能保证蓄热装置所存储的热能被充分利用，造成热能损失，影响供热效果。另一方面，现有的热库占地面积大，管道安装布设困难。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种智能控制热库，解决现有技术中供热效果差，且占地面积大，管道铺设困难的问题，提高了空气流与蓄热结构的换热效率，降低了能耗。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能控制热库，包括保温仓、换热器、蓄热结构与控制单元；所述保温仓内设有隔热板，所述隔热板将所述保温仓分隔为上下两层，所述换热器设于所述保温仓下层，所述蓄热结构设于所述隔热板上，所述蓄热结构与所述保温仓相对的一侧侧壁之间的空间构成第一风道，所述蓄热结构与所述保温仓相对的另一侧侧壁之间的空间构成第二风道，所述蓄热结构设有多个连通所述第一风道与第二风道的通风风道，所述隔热板上设有与所述第一风道连通的出风口，所述换热器的进气口与所述出风口连接，所述隔热板上设有与所述第二风道连通的进风口，所述换热器出气口与所述进风口连接；所述进风口处设有风机，所述换热器的出水管处设有水泵，所述控制单元分别与所述风机以及水泵连接，用于控制所述风机和水泵的运行。

其中，还包括与所述控制单元连接的温度监测单元，所述温度监测单元包括设于室内的室内温度传感器与设于室外的室外温度传感器，用于监测室内与室外温度。

其中，所述温度监测单元还包括进水温度传感器与出水温度传感器，所述进水温度传感器安装在所述换热器进水管，所述出水温度传感器安装在所述换热器出水管。

其中，所述蓄热结构上设有引风通道，所述引风通道连通相邻所述通风风道。

其中，所述蓄热结构包括蓄热体和设于所述蓄热体内部的电加热设备，所述蓄热体用于向空气流释放热量。

其中，所述蓄热体由多个层叠设置的蓄热砖组成，所述蓄热砖上设有通风凹槽，所述通风风道由所述通风凹槽组成。

其中，所述通风凹槽底面设有连通所述蓄热砖底部的通孔，所述引风通道由所述通孔组成。

其中，所述电加热设备为通电加热的发热管，所述蓄热砖表面间隔设有沟槽，所述发热管设于所述沟槽内。

其中，所述保温仓由内到外依次由密封板、纳米微孔隔热板与多层硅酸铝平铺毯构成。

其中，还包括软化水系统，所述软化水系统与所述换热器的进水口连接。

(三)有益效果

本实用新型通过设置第一风道和第二风道，蓄热结构设有连通第一风道和第二风道的通风风道，形成完整的空气循环通道，不存在空气循环“死点”，设有连通相邻通风风道的引风通道，使风机输出的空气可充分的与蓄热结构接触，吸收由电能加热后储存在储能砖中的热量，避免空气流只经过一部分的蓄热结构，造成换热不均，不充分的问题，保证了热库的供热效果，提高了设备运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。且蓄热结构设于隔热板上，整体结构更加紧凑，占地面积小，安装方便，且管道铺设更简单。

附图说明

图1为本实用新型一种智能控制热库的机构示意图；

图2为本实用新型一种智能控制热库的蓄热砖结构示意图；

图3为本实用新型一种智能控制热库的蓄热砖B-B剖视图；

图4为本实用新型一种智能控制热库的蓄热体结构示意图；

附图标记说明

1-保温仓；2-隔热板；3-蓄热砖；4-发热管；5-第一风道；6-第二风道；7-风机；8-换热器；9-出水管；10-进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种智能控制热库，包括，保温仓1，换热器8，蓄热结构与控制单元；所述保温仓1内设有隔热板2，所述隔热板2将所述保温仓1分隔为上下两层，所述换热器8设于所述保温仓1下层，所述蓄热结构设于所述隔热板2上，所述蓄热结构与所述保温仓1的一侧侧壁构成第一风道5，所述蓄热结构与所述保温仓1的对侧侧壁构成第二风道6，所述蓄热结构设有多个连通所述第一风道5与第二风道6的通风风道；所述隔热板2上与所述第一风道5相应的位置设有出风口，所述换热器8的进气口与所述出风口连接，所述隔热板2上与所述第二风道6相应的位置设有进风口，所述换热器8出气口与所述进风口连接；所述进风口处设有风机7，所述控制单元与所述风机7连接，用于控制所述风机7的运行。换热器8包括出水管9与进水管10，出水管9通过水泵与循环水系统连接。水泵与控制单元连接。

其中，所述蓄热结构包括蓄热体3和与蓄热体3连接的电加热设备，所述电加热设备用于加热所述蓄热体3，所述蓄热体3用于向空气流释放热量。本实施例中的所述电加热设备为通电加热的发热管4，蓄热体3为由多个层叠设置的蓄热砖组成。

如图2所示，所述蓄热砖上设有通风凹槽，所述通风风道由所述通风凹槽组成，通风凹槽底面设置为锯齿状。其中，所述电加热设备为通电加热的发热管，蓄热砖外侧面设有多个沟槽，所述发热管设于沟槽内。如图3、图4所示，所述通风风道由多个所述通风凹槽连接构成。所述蓄热体3上设有贯通所述蓄热砖的通孔，所述通孔作为引风通道用于连通相邻所述通风风道。

其中，所述保温仓由内到外依次由密封板，纳米微孔隔热板与7层硅酸铝平铺毯构成。

下面通过具体的使用过程，进一步详细的说明。

保温仓1中的蓄热结构首先进行蓄热。发热管4通电加热所述蓄热体3，当蓄热体3达到设定温度，例如800℃，所述发热管4断电，结束蓄热。根据末端设备的需求，如室内加热的要求，控制单元控制风机7与水泵开始运行。空气流在风机7的作用下，通过进风口，进入第二风道6，并分散进入蓄热结构中的通风风道。在通风风道内，空气流与所述蓄热体3换热，在引风通道的作用下，紊流增加，充分吸收热量，并在第一风道5合流。通过与换热器8进气口连通的出风口，加热后的空气流进入换热器8，与换热器8中的水进行换热，加热换热器8中的水。释放热量后的空气流通过换热器8出气口在风机7的作用下通过进风口，由蓄热结构再次加热，循环上述过程。

本实施例提供的一种智能控制热库，通过设置第一风道和第二风道，蓄热结构设有连通第一风道和第二风道的通风风道，形成完整的空气循环通道，不存在空气循环“死点”，风机输出的空气可充分的与蓄热结构接触，吸收由电能加热后储存在储能砖中的热量，避免空气流只经过一部分的蓄热结构，造成换热不均，不充分的问题，保证了热库的供热效果，提高了设备运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。且蓄热结构设于隔热板上，整体结构更加紧凑，占地面积小，安装方便，且管道铺设更简单。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：其中，还包括与所述控制单元连接的温度监测单元，所述温度监测单元包括设于室内的室内温度传感器与设于室外的室外温度传感器，用于监测室内与室外温度。所述温度监测单元还包括换进水温度传感器与出水温度传感器，所述进水温度传感器安装在所述换热器进水管，所述出水温度传感器安装在所述换热器出水管。其中，还包括，软化水系统，所述软化水系统与所述换热器的进水口连接。

温度监测单元与控制单元连接，温度检测单元对换热器进风温度、换热器出风温度、换热器进水温度、换热器出水温度、室内温度与室外温度进行检测，并对数据进行分析，找出换热器最佳的运行状况。温度监测单元将数据信息发送至控制单元，控制单元根据反馈的数据信息，控制风机的频率，水泵的流量，进而控制换热器的效率，使其与末端设备的需求相匹配。更是一种安全措施，当某一参数增大到安全值时，例如，换热器的出风口的温度过大时，控制单元会根据反馈数据执行相应的操作，如停机或增大水泵水量，避免对换热器造成损坏。软化水系统与所述换热器的进水口连接，用于软化循环水系统中的水。

本实施例提供的一种智能控制热库，通过设置温度监测单元，使的整体设备在满足末端设备需求的同时，运行更加节能安全。增设软化水系统，对水质进行软化处理，延长换热器等设备的寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能控制热库，其特征在于，包括保温仓、换热器、蓄热结构与控制单元；所述保温仓内设有隔热板，所述隔热板将所述保温仓分隔为上下两层，所述换热器设于所述保温仓下层，所述蓄热结构设于所述隔热板上，所述蓄热结构与所述保温仓相对的一侧侧壁之间的空间构成第一风道，所述蓄热结构与所述保温仓相对的另一侧侧壁之间的空间构成第二风道，所述蓄热结构设有多个连通所述第一风道与第二风道的通风风道，所述隔热板上设有与所述第一风道连通的出风口，所述换热器的进气口与所述出风口连接，所述隔热板上设有与所述第二风道连通的进风口，所述换热器出气口与所述进风口连接；所述进风口处设有风机，所述换热器的出水管处设有水泵，所述控制单元分别与所述风机以及水泵连接，用于控制所述风机和水泵的运行。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制热库，其特征在于，还包括与所述控制单元连接的温度监测单元，所述温度监测单元包括设于室内的室内温度传感器与设于室外的室外温度传感器，用于监测室内与室外温度。

3.根据权利要求2所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述温度监测单元还包括进水温度传感器与出水温度传感器，所述进水温度传感器安装在所述换热器进水管，所述出水温度传感器安装在所述换热器出水管。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述蓄热结构上设有引风通道，所述引风通道连通相邻所述通风风道。

5.根据权利要求4所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述蓄热结构包括蓄热体和设于所述蓄热体内的电加热设备，所述蓄热体用于向空气流释放热量。

6.根据权利要求5所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述蓄热体由多个层叠设置的蓄热砖组成，所述蓄热砖上设有通风凹槽，所述通风风道由所述通风凹槽组成。

7.根据权利要求6所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述通风凹槽底面设有连通所述蓄热砖底部的通孔，所述引风通道由所述通孔组成。

8.根据权利要求7所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述电加热设备为通电加热的发热管，所述蓄热砖表面间隔设有沟槽，所述发热管设于所述沟槽内。

9.根据权利要求8所述的一种智能控制热库，其特征在于，所述保温仓由内到外依次由密封板、纳米微孔隔热板与多层硅酸铝平铺毯构成。

10.根据权利要求9所述的一种智能控制热库，其特征在于，还包括软化水系统，所述软化水系统与所述换热器的进水口连接。