CN208105622U - 一种幕墙铝板安装用的型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙铝板安装用的型材结构，型材结构包括搭扣铝件和连接在幕墙铝板与搭扣铝件之间的龙骨，龙骨具有与幕墙铝板搭接的第一连接部、与搭扣铝件搭接的第二连接部、连接在第一连接部和第二连接部之间的主杆，搭扣铝件包括相间隔且相对称设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，幕墙铝板包括板本体、形成于板本体上的用于与另一幕墙铝板搭接的第一搭接部和第二搭接部，本实用新型的幕墙铝板安装用的型材结构及幕墙铝板，其结构设计巧妙、简洁，简化制作工序，减少制作成本，还使得各部件之间的安装对接极其方便，使得幕墙的调试或更换更为便捷。

Description

一种幕墙铝板安装用的型材结构

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙铝板安装用的型材结构。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，随着建筑和装饰装潢市场的不断发展，我国已成为铝合金门窗和幕墙生产、消费大国，各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大。幕墙的幕墙板通常为铝制，现有技术中的有样式各异的幕墙铝板，其结构及设计方式各不相同，因而与幕墙铝板配合对接并将幕墙铝板安装在墙体上的安装用的型材结构的结构设计也会不尽相同，为保证能够稳定安装幕墙铝板，现有技术中的型材结构通常都结构复杂，由于结构的设计限制，导致幕墙铝板的安装工作十分不易，不但施工复杂，而且不能更换，连接也不方便。因此设计一款结构简单牢固、易于安装调试、易于更换的幕墙铝板的型材结构，是本领域技术人员始终的追求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种幕墙铝板安装用的型材结构。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种幕墙铝板安装用的型材结构，型材结构包括搭扣铝件和连接在幕墙铝板与搭扣铝件之间的龙骨，龙骨具有与幕墙铝板搭接的第一连接部、与搭扣铝件搭接的第二连接部、连接在第一连接部和第二连接部之间的主杆，搭扣铝件包括相间隔且相对称设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，搭扣铝件还包括分别形成于第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣第二连接部的第一卡接部和第二卡接部，第二连接部能够相对第一卡接部和第二卡接部滑动，幕墙铝板包括板本体、形成于板本体上的用于与另一幕墙铝板搭接的第一搭接部和形成于板本体上的用于与第一连接部搭接的第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部均有且仅设置有一个。

优选地，第一卡接部包括沿第一搭扣体和第二搭扣体排列方向贯穿第一搭扣体的卡槽，卡槽包括相互连通且相垂直设置的第一卡槽和第二卡槽，第二连接部包括与主杆垂直连接的第一分杆；当龙骨与搭扣铝件配合对接后，第一分杆卡设在第一卡槽内，主杆的至少一部分卡设在第二卡槽内。

优选地，第一搭扣体包括沿平面延伸的卡接体和固定连接在卡接体上的阻挡体，阻挡体朝着第一搭扣体远离第二搭扣体的一侧斜向延伸，第一卡槽开设在卡接体上，第二卡槽形成于卡接体与阻挡体之间，述阻挡体所在平面与卡接体所在平面之间的夹角为25°~40°。

优选地，阻挡体包括与卡接体固定连接的对接部和固定连接在对接部上的触脚，对接部为镂空状，触脚呈弯弧状。

优选地，第一搭扣体、第二搭扣体、连接体为板状结构体，且第一搭扣体、第二搭扣体、连接体围合形成U字型状，第一搭扣体和第二搭扣体构成U字型的两侧部，连接体构成U字型的底部。

优选地，幕墙铝板呈长方体状，且，具有相互垂直的长度方向和宽度方向，板本体包括沿平面延伸的平板和围合在平板的四周边缘处且与平板相垂直设置的第一立板、第二立板、第三立板、第四立板，第一立板和第二立板分别设于平板的长度方向两侧，第三立板和第四立板分别设于平板的宽度方向两侧，第一搭接部和第二搭接部分别设于第一立板和第二立板上。

优选地，第一搭接部包括固定连接在第一立板上的第一搭接板，第一搭接板所在平面与平板所在平面相互平行设置，且，第一搭接板朝着第一立板的远离第二立板的一侧延伸。

优选地，第二搭接部包括固定连接在第二立板上的第二搭接板，第二搭接板朝着第一立板所在侧延伸，第二搭接板包括与第二立板固定连接的平直部和与平直部固定连接的斜置部，第二搭接板的平直部所在平面与平板所在平面相互平行设置；第二搭接部还包括分别开设在第三立板和第四立板的靠近第二立板的一侧的第一通槽和第二通槽，第一连接部包括与主杆垂直连接的第二分杆和与第二分杆垂直连接的第三分杆，当龙骨与幕墙铝板配合对接后，第二分杆和第三分杆与第二搭接板的平直部和斜置部相卡接。

优选地，第一搭接板所在平面与平板所在平面之间的间距大于第二搭接板的平直部所在平面与平板所在平面之间的间距；平板、第一搭接板、第二搭接板的厚度相同，且，第一搭接板所在平面与第二搭接板的平直部所在平面之间的间距的值等于平板或第一搭接板或第二搭接板的厚度的值。

优选地，幕墙铝板还包括覆设在平板上的且位于平板与第一立板、第二立板、第三立板、第四立板围合形成的空间内的加强板，加强板呈瓦楞状。瓦楞状的加强板材质为铜，且，其与平板通过胶粘后固定连接，其能够提高幕墙铝板的整体刚性，使得幕墙铝板不易变形，从而增加其使用寿命。

优选地，卡接体与阻挡体一体设置。

优选地，第一搭扣体和第二搭扣体以及连接体一体设置。

优选地，平板、第一立板、第二立板、第三立板、第四立板、第一搭接板、第二搭接板一体设置。

优选地，主杆、第一分杆、第二分杆、第三分杆一体设置。

优选地，搭扣铝件还包分别开设在第一搭扣体和第二搭扣体第一安装孔和第二安装孔。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的幕墙铝板安装用的型材结构，其中搭扣铝件、龙骨、幕墙铝板通过各种卡接、搭接结构的设置，保证搭扣铝件、龙骨、幕墙铝板之间便捷的对接安装成为可能，其中搭扣铝件是由一块整板进行切割并弯折后成型的，龙骨也是由一块整板进行切割并弯折后成型，此外，本实用新型的幕墙铝板也是由一块整板进行切割并弯折后成型，搭扣铝件与龙骨的搭接以及龙骨与幕墙铝板之间的搭接，均无其他外接的辅助部件；本实用新型的幕墙铝板安装用的型材结构及幕墙铝板，其结构设计巧妙、简洁，简化制作工序，减少制作成本，还使得各部件之间的安装对接极其方便，使得幕墙的调试或更换更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的搭扣铝件的立体结构示意图；

图2为本实用新型的龙骨的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的幕墙铝板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的幕墙铝板、龙骨、搭扣铝件配合对接后的侧视结构示意图；

附图中： 1、第一搭扣体；10、卡接体；11、阻挡体；111、对接部；112、触脚；2、第二搭扣体；3、连接体；4、龙骨；40、主杆；41、第一分杆；42、第二分杆；43、第三分杆；50、平板；51、第一立板；52、第二立板；53、第三立板；54、第四立板；61、第一搭接板；621、平直部；622、斜置部；7、加强板；a1、第一卡槽；a2、第二卡槽；b1、第一安装孔；b2、第二安装孔；c1、第一通槽；c2、第二通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种幕墙铝板安装用的型材结构，其包括搭扣铝件和连接在幕墙铝板与搭扣铝件之间的龙骨4，龙骨4具有与幕墙铝板搭接的第一连接部、与搭扣铝件搭接的第二连接部、连接在第一连接部和第二连接部之间的主杆40，搭扣铝件包括相间隔且相对称设置的第一搭扣体1和第二搭扣体2以及用于将第一搭扣体1和第二搭扣体2固定连接的连接体3，搭扣铝件还包括分别形成于第一搭扣体1和第二搭扣体2上的用于卡扣第二连接部的第一卡接部和第二卡接部，第二连接部能够相对第一卡接部和第二卡接部滑动，幕墙铝板包括板本体、形成于板本体上的用于与另一幕墙铝板搭接的第一搭接部和形成于板本体上的用于与第一连接部搭接的第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部均有且仅设置有一个。第一搭扣体1、第二搭扣体2、连接体3为板状结构体，且第一搭扣体1、第二搭扣体2、连接体3围合形成U字型状，第一搭扣体1和第二搭扣体2构成U字型的两侧部，连接体3构成U字型的底部。

具体地，第一卡接部包括沿第一搭扣体1和第二搭扣体2排列方向贯穿第一搭扣体1的卡槽，卡槽包括相互连通且相垂直设置的第一卡槽a1和第二卡槽a2，第二连接部包括与主杆40垂直连接的第一分杆41；当龙骨4与搭扣铝件配合对接后，第一分杆41卡设在第一卡槽a1内，主杆40的至少一部分卡设在第二卡槽a2内。第一搭扣体1包括沿平面延伸的卡接体10和固定连接在卡接体10上的阻挡体11，阻挡体11朝着第一搭扣体1远离第二搭扣体2的一侧斜向延伸，第一卡槽a1开设在卡接体10上，第二卡槽a2形成于卡接体10与阻挡体11之间，述阻挡体11所在平面与卡接体10所在平面之间的夹角为25°~40°。阻挡体11包括与卡接体10固定连接的对接部111和固定连接在对接部111上的触脚112，对接部111为镂空状，触脚112呈弯弧状。

进一步地，幕墙铝板呈长方体状，且，具有相互垂直的长度方向和宽度方向，板本体包括沿平面延伸的平板50和围合在平板50的四周边缘处且与平板50相垂直设置的第一立板51、第二立板52、第三立板53、第四立板54，第一立板51和第二立板52分别设于平板50的长度方向两侧，第三立板53和第四立板54分别设于平板50的宽度方向两侧，第一搭接部和第二搭接部分别设于第一立板51和第二立板52上。第一搭接部包括固定连接在第一立板51上的第一搭接板61，第一搭接板61所在平面与平板50所在平面相互平行设置，且，第一搭接板61朝着第一立板51的远离第二立板52的一侧延伸。第二搭接部包括固定连接在第二立板52上的第二搭接板，第二搭接板朝着第一立板51所在侧延伸，第二搭接板包括与第二立板52固定连接的平直部621和与平直部621固定连接的斜置部622，第二搭接板的平直部621所在平面与平板50所在平面相互平行设置；第二搭接部还包括分别开设在第三立板53和第四立板54的靠近第二立板52的一侧的第一通槽c1和第二通槽c2，第一连接部包括与主杆40垂直连接的第二分杆42和与第二分杆42垂直连接的第三分杆43，当龙骨4与幕墙铝板配合对接后，第二分杆42和第三分杆43与第二搭接板的平直部621和斜置部622相卡接。第一搭接板61所在平面与平板50所在平面之间的间距大于第二搭接板的平直部621所在平面与平板50所在平面之间的间距；平板50、第一搭接板61、第二搭接板的厚度相同，且，第一搭接板61所在平面与第二搭接板的平直部621所在平面之间的间距的值等于平板50或第一搭接板61或第二搭接板的厚度的值。

本例中，幕墙铝板还包括覆设在平板50上的且位于平板50与第一立板51、第二立板52、第三立板53、第四立板54围合形成的空间内的加强板7，加强板7呈瓦楞状。瓦楞状的加强板7材质为铜，且，其与平板50通过胶粘后固定连接，其能够提高幕墙铝板的整体刚性，使得幕墙铝板不易变形，从而增加其使用寿命。

本例中，卡接体10与阻挡体11一体设置。第一搭扣体1和第二搭扣体2以及连接体3一体设置。平板50、第一立板51、第二立板52、第三立板53、第四立板54、第一搭接板61、第二搭接板一体设置。主杆40、第一分杆41、第二分杆42、第三分杆43一体设置。搭扣铝件还包分别开设在第一搭扣体1和第二搭扣体2第一安装孔b1和第二安装孔b2；即，搭扣铝件、龙骨4、幕墙铝板均分别是由一块整板进行切割并弯折后成型，大大简化制作步骤，减少成本支出。

综上所述，本实用新型的幕墙铝板安装用的型材结构，其中搭扣铝件、龙骨、幕墙铝板通过各种卡接、搭接结构的设置，保证搭扣铝件、龙骨、幕墙铝板之间便捷的对接安装成为可能，其中搭扣铝件是由一块整板进行切割并弯折后成型的，龙骨也是由一块整板进行切割并弯折后成型，此外，本实用新型的幕墙铝板也是由一块整板进行切割并弯折后成型，搭扣铝件与龙骨的搭接以及龙骨与幕墙铝板之间的搭接，均无其他外接的辅助部件；本实用新型的幕墙铝板安装用的型材结构及幕墙铝板，其结构设计巧妙、简洁，简化制作工序，减少制作成本，还使得各部件之间的安装对接极其方便，使得幕墙的调试或更换更为便捷

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙铝板安装用的型材结构，所述型材结构包括搭扣铝件和连接在所述幕墙铝板与所述搭扣铝件之间的龙骨，其特征在于：所述龙骨具有与所述幕墙铝板搭接的第一连接部、与所述搭扣铝件搭接的第二连接部、连接在所述第一连接部和第二连接部之间的主杆，所述搭扣铝件包括相间隔且相对称设置的第一搭扣体和第二搭扣体以及用于将第一搭扣体和第二搭扣体固定连接的连接体，所述搭扣铝件还包括分别形成于所述第一搭扣体和第二搭扣体上的用于卡扣所述第二连接部的第一卡接部和第二卡接部，所述第二连接部能够相对所述第一卡接部和第二卡接部滑动，所述幕墙铝板包括板本体、形成于所述板本体上的用于与另一幕墙铝板搭接的第一搭接部和形成于所述板本体上的用于与所述第一连接部搭接的第二搭接部，所述第一搭接部和第二搭接部均有且仅设置有一个。

2.根据权利要求1所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第一卡接部包括沿所述第一搭扣体和第二搭扣体排列方向贯穿所述第一搭扣体的卡槽，所述卡槽包括相互连通且相垂直设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第二连接部包括与所述主杆垂直连接的第一分杆；当所述龙骨与所述搭扣铝件配合对接后，所述第一分杆卡设在所述第一卡槽内，所述主杆的至少一部分卡设在所述第二卡槽内。

3.根据权利要求2所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第一搭扣体包括沿平面延伸的卡接体和固定连接在所述卡接体上的阻挡体，所述阻挡体朝着所述第一搭扣体远离所述第二搭扣体的一侧斜向延伸，所述第一卡槽开设在所述卡接体上，所述第二卡槽形成于所述卡接体与所述阻挡体之间，述阻挡体所在平面与所述卡接体所在平面之间的夹角为25°~40°。

4.根据权利要求3所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述阻挡体包括与所述卡接体固定连接的对接部和固定连接在所述对接部上的触脚，所述对接部为镂空状，所述触脚呈弯弧状。

5.根据权利要求1所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第一搭扣体、第二搭扣体、连接体为板状结构体，且第一搭扣体、第二搭扣体、连接体围合形成U字型状，所述第一搭扣体和第二搭扣体构成U字型的两侧部，所述连接体构成U字型的底部。

6.根据权利要求1所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述幕墙铝板呈长方体状，且，具有相互垂直的长度方向和宽度方向，所述板本体包括沿平面延伸的平板和围合在所述平板的四周边缘处且与所述平板相垂直设置的第一立板、第二立板、第三立板、第四立板，所述第一立板和第二立板分别设于所述平板的长度方向两侧，所述第三立板和第四立板分别设于所述平板的宽度方向两侧，所述第一搭接部和第二搭接部分别设于所述第一立板和第二立板上。

7.根据权利要求6所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第一搭接部包括固定连接在所述第一立板上的第一搭接板，所述第一搭接板所在平面与所述平板所在平面相互平行设置，且，所述第一搭接板朝着所述第一立板的远离所述第二立板的一侧延伸。

8.根据权利要求7所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第二搭接部包括固定连接在所述第二立板上的第二搭接板，所述第二搭接板朝着所述第一立板所在侧延伸，所述第二搭接板包括与所述第二立板固定连接的平直部和与所述平直部固定连接的斜置部，所述第二搭接板的平直部所在平面与所述平板所在平面相互平行设置；所述第二搭接部还包括分别开设在所述第三立板和第四立板的靠近所述第二立板的一侧的第一通槽和第二通槽，所述第一连接部包括与所述主杆垂直连接的第二分杆和与所述第二分杆垂直连接的第三分杆，当所述龙骨与所述幕墙铝板配合对接后，所述第二分杆和第三分杆与所述第二搭接板的平直部和斜置部相卡接。

9.根据权利要求8所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述第一搭接板所在平面与所述平板所在平面之间的间距大于所述第二搭接板的平直部所在平面与所述平板所在平面之间的间距；所述平板、第一搭接板、第二搭接板的厚度相同，且，所述第一搭接板所在平面与所述第二搭接板的平直部所在平面之间的间距的值等于所述平板或所述第一搭接板或所述第二搭接板的厚度的值。

10.根据权利要求6所述的幕墙铝板安装用的型材结构，其特征在于：所述幕墙铝板还包括覆设在所述平板上的且位于所述平板与所述第一立板、所述第二立板、所述第三立板、所述第四立板围合形成的空间内的加强板，所述加强板呈瓦楞状。