CN208104837U - 熨烫面板、熨烫头、及熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种熨烫面板、应用该熨烫面板的熨烫头、及应用该熨烫头的熨烫设备，其中，所述熨烫面板开设有第一出汽孔和第二出汽孔，所述熨烫面板的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间，所述第二出汽孔位于所述熨烫面板的前部，并与所述第一导汽空间连通。本实用新型的技术方案可提升熨烫设备的熨烫效率。

Description

熨烫面板、熨烫头、及熨烫设备

技术领域

本实用新型涉及熨烫设备技术领域，特别涉及一种熨烫面板、应用该熨烫面板的熨烫头、及应用该熨烫头的熨烫设备。

背景技术

随着技术的发展与进步，熨烫设备(例如：挂烫机、电熨斗等)在人们的日常生活中得到了普遍的应用。现有熨烫设备普遍包括依次连接的蒸汽发生装置、蒸汽管路、及熨烫头，蒸汽发生装置产生的高温蒸汽通过蒸汽管路进入熨烫头，并通过熨烫头的出汽孔而喷出，从而不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料的纤维组织并对其进行消毒杀菌的目的，操作简单、使用方便。但是，目前市面上的绝大多数熨烫设备的熨烫头，其熨烫面板的出汽孔的孔径均较小，这样，当熨烫面板与衣服或布料等接触时，由出汽孔喷出的蒸汽与衣服或布料等的接触面积也较小，熨烫效率较低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种熨烫面板，旨在提升熨烫设备的熨烫效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的所述熨烫面板开设有第一出汽孔和第二出汽孔，所述熨烫面板的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间，所述第二出汽孔位于所述熨烫面板的前部，并与所述第一导汽空间连通。

可选地，所述熨烫面板的前部向前延伸形成有导汽部，所述第一导汽空间向前延伸至所述导汽部。

可选地，所述导汽部呈尖角设置。

可选地，所述第一导汽空间的内表面呈弧形设置。

可选地，所述第一导汽空间的最大深度为0.3mm～4mm。

可选地，所述第二出汽孔的孔径大于所述第一出汽孔的孔径。

可选地，所述熨烫面板的熨烫面还凹陷形成有第二导汽空间，所述第一出汽孔与所述第二导汽空间连通。

可选地，所述第二导汽空间的内表面呈弧形设置。

可选地，所述第二导汽空间的最大深度为0.3mm～4mm。

可选地，所述第二导汽空间的底壁凹陷形成有所述第一导汽空间。

本实用新型还提出一种熨烫头，该熨烫头包括熨烫面板，所述熨烫面板开设有第一出汽孔和第二出汽孔，所述熨烫面板的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间，所述第二出汽孔位于所述熨烫面板的前部，并与所述第一导汽空间连通。

本实用新型还提出一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生装置、蒸汽管路、及熨烫头，该熨烫头包括熨烫面板，所述熨烫面板开设有第一出汽孔和第二出汽孔，所述熨烫面板的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间，所述第二出汽孔位于所述熨烫面板的前部，并与所述第一导汽空间连通；

所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管路与所述熨烫头连通。

本实用新型的技术方案，通过于熨烫面板开设第一出汽孔和第二出汽孔，并使熨烫面板的熨烫面凹陷形成第一导汽空间，同时，将第二出汽孔设置在熨烫面板的前部，并与第一导汽空间连通，这样，在利用熨烫面板对衣物进行熨烫时，熨烫面板的第一导汽空间可被衣物封闭，此时，由第二出汽孔喷出的高温蒸汽可先进入并充盈第一导汽空间，之后再与衣物充分接触而实现熨烫。这样的过程中，第一导汽空间的存在可使得由第二出汽孔喷出的高温蒸汽的覆盖面积得以有效增大，并且可使得高温蒸汽能够达到熨烫面板前部更加边缘的区域，从而可有效增加高温蒸汽与衣物的接触面积，进而可使得熨烫头和熨烫设备的熨烫效果更佳、熨烫效率更高。此外，第一导汽空间的设置还相当于在第二出汽孔的出汽端与衣物之间设置了一个蒸汽缓冲区，如此，可有效避免熨烫面板与衣物形成密闭结构时第二出汽孔处的蒸汽压力过大，可极大地降低断气现象的发生，使得高温蒸汽的喷出更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型熨烫面板一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	熨烫面板	30	第一导汽空间
10	第一出汽孔	40	导汽部
				20	第二出汽孔	50	第二导汽空间

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种熨烫面板100，该熨烫面板100应用于熨烫设备(例如：挂烫机、电熨斗等)的熨烫头，可提升熨烫设备的熨烫效率。

以下将就本实用新型熨烫面板100的具体结构进行说明。

如图1所示，在本实用新型熨烫面板100一实施例中，所述熨烫面板100开设有第一出汽孔10和第二出汽孔20，所述熨烫面板100的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间30，所述第二出汽孔20位于所述熨烫面板100的前部，并与所述第一导汽空间30连通。

本实施例中，第一出汽孔10贯穿熨烫面板100的两侧表面，且第一出汽孔10的进汽端与熨烫头的蒸汽腔室连通，以引入蒸汽，第一出汽孔10的出汽端与大气连通，以将引入的蒸汽喷出。同时，第二出汽孔20亦贯穿熨烫面板100的两侧表面，且第二出汽孔20的进汽端亦与蒸汽腔室连通，以引入蒸汽，第二出汽孔20的出汽端亦与大气连通，以将引入的蒸汽喷出，并且，第二出汽孔20位于熨烫面板100的前部。与此同时，熨烫面板100的熨烫面(即熨烫面板100的与衣服、布料等接触的表面)凹陷形成有第一导汽空间30，该第一导汽空间30亦位于熨烫面板100的前部。并且，第二出汽孔20的出汽端与第一导汽空间30连通，即，第二出汽孔20的出汽端通过第一导汽空间30与大气连通。

具体地，第一导汽空间30大致呈倒扣的盘状，此时，第二出汽孔20的下端与第一导汽空间30的顶部连通。可以理解的，第一导汽空间30于一水平面的投影范围涵盖第二出汽孔20于该水平面的投影范围。这样，在利用熨烫面板100对衣物进行熨烫时，熨烫面板100的第一导汽空间30可被衣物封闭，此时，由第二出汽孔20喷出的高温蒸汽可先进入并充盈第一导汽空间30，之后再与衣物充分接触而实现熨烫。这样的过程中，第一导汽空间30的存在可使得由第二出汽孔20喷出的高温蒸汽的覆盖面积得以有效增大，并且可使得高温蒸汽能够达到熨烫面板100前部更加边缘的区域，从而可有效增加高温蒸汽与衣物的接触面积，进而可使得熨烫头和熨烫设备的熨烫效果更佳、熨烫效率更高。此外，第一导汽空间30的设置还相当于在第二出汽孔20的出汽端与衣物之间设置了一个蒸汽缓冲区，如此，可有效避免熨烫面板100与衣物形成密闭结构时第二出汽孔20处的蒸汽压力过大，可极大地降低断气现象的发生，使得高温蒸汽的喷出更加顺畅。

如图1所示，所述熨烫面板100的前部向前延伸形成有导汽部40，所述第一导汽空间30向前延伸至所述导汽部40。

如此，可进一步增大由第二出汽孔20喷出的高温蒸汽的覆盖面积，即可进一步增加高温蒸汽与衣物的接触面积，提升熨烫效果和熨烫效率。并且，实际熨烫时，导汽部40还可以伸入到衣物的纽扣下方、排扣间隙处、衣领深处、袖口内边缘等细节处，从而更加有效、更加快速地抚平、熨烫衣物死角的褶皱。同时，延伸出的导汽部40还可以起到定位的作用，方便毛刷、裤缝夹等配件的安装，提升用户对熨烫头、熨烫设备的操作体验。

本实施例中，导汽部40呈尖角设置。如此，更加便于导汽部40伸入到衣物的纽扣下方、排扣间隙处、衣领深处、袖口内边缘等细节处，从而进一步提升熨烫效果和熨烫效率。

当然，在其他实施例中，导汽部40还可设置为其他的形状，并且，导汽部40的数量也可根据实际情况进行增加，在此不再一一赘述。

进一步地，第二出汽孔20的孔径大于第一出汽孔10的孔径。可以理解的，更大的第二出汽孔20可向第一导汽空间30输送更加充沛的蒸汽，从而使得更多的蒸汽达到衣物的纽扣下方、排扣间隙处、衣领深处、袖口内边缘等细节处，进而有效提升熨烫头、熨烫设备的熨烫效果和熨烫效率。

优选地，所述第一导汽空间30的内表面呈弧形设置。如此，可使得第一导汽空间30内的高温蒸汽能够顺利导出，避免高温蒸汽过度停留而冷凝，从而进一步提升熨烫效果和熨烫效率。

此外，所述第一导汽空间30的最大深度为0.3mm～4mm。如此，可使得第一导汽空间30内的高温蒸汽能够顺利导出，避免高温蒸汽过度停留而冷凝，从而进一步提升熨烫效果和熨烫效率。

如图1所示，在本实用新型熨烫面板100一实施例中，所述熨烫面板100的熨烫面还凹陷形成有第二导汽空间50，所述第一出汽孔10与所述第二导汽空间50连通。

本实施例中，第二导汽空间50与第一导汽空间30间隔设置，第一出汽孔10设置有多个，多个第一出汽孔10间隔分布于熨烫面板100的中部，并且，每一第一出汽孔10的出汽端均与第二导汽空间50连通。具体地，第二导汽空间50的横截面大致呈倒扣的盘状，此时，每一第一出汽孔10的下端(出汽端)均与第二导汽空间50的顶部(底壁)连通。可以理解的，多个第一出汽孔10于一水平面的投影范围被第二导汽空间50于该水平面的投影范围所涵盖。

这样，在利用熨烫面板100对衣物进行熨烫时，熨烫面板100的第二导汽空间50可被衣物封闭，此时，由第一出汽孔10喷出的高温蒸汽可先进入并充盈第二导汽空间50，之后再与衣物充分接触而实现熨烫。这样的过程中，第二导汽空间50的存在可使得由第一出汽孔10喷出的高温蒸汽的覆盖面积得以有效增大，并且可使得高温蒸汽能够达到熨烫面板100更加边缘的区域，从而可有效增加高温蒸汽与衣物的接触面积，进而可使得熨烫头和熨烫设备的熨烫效果更佳、熨烫效率更高。此外，第二导汽空间50的设置还相当于在第一出汽孔10的出汽端与衣物之间设置了一个蒸汽缓冲区，如此，可有效避免熨烫面板100与衣物形成密闭结构时第一出汽孔10处的蒸汽压力过大，可极大地降低断气现象的发生，使得高温蒸汽的喷出更加顺畅。

当然，在其他实施例中，所述第二导汽空间50的底壁凹陷形成有所述第一导汽空间30。具体地，第一导汽空间30还可形成于第二导汽空间50的位于熨烫面板100前部的底壁(即第二导汽空间50的位于熨烫面板100前部的底壁凹陷形成第一导汽空间30)，第一导汽空间30的底部与第二导汽空间50的顶部(底壁)相连通，即第二出汽孔20通过第一导汽空间30与第二导汽空间50相连通，亦即第一导汽空间30与第二导汽空间50呈阶梯形式，如此，可进一步增大由第一出汽孔10喷出的高温蒸汽与衣物的接触面积，还可进一步增大由第二出汽孔20喷出的高温蒸汽与衣物的接触面积，从而有效提升熨烫效果和熨烫效率。

优选地，所述第二导汽空间50的内表面呈弧形设置。如此，可使得第二导汽空间50内的高温蒸汽能够顺利导出，避免高温蒸汽过度停留而冷凝，从而进一步提升熨烫效果和熨烫效率。

此外，所述第二导汽空间50的最大深度为0.3mm～4mm。如此，可使得第二导汽空间50内的高温蒸汽能够顺利导出，避免高温蒸汽过度停留而冷凝，从而进一步提升熨烫效果和熨烫效率。

需要说明的是，本实施例中，第一出汽孔10于其出汽端的孔壁上凸设有增压结构，同时，第二出汽孔20于其出汽端的孔壁上也凸设有增压结构。具体地，该增压结构为开设有过汽孔的板状结构，以增大蒸汽压力，提升熨烫效果和熨烫效率。

本实用新型还提出一种熨烫头，该熨烫头包括如前所述的熨烫面板100，该熨烫面板100的具体结构详见前述实施例。由于本熨烫头采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生装置、蒸汽管路、及如前所述的熨烫头，该熨烫头的具体结构详见前述实施例。由于本熨烫设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管路与所述熨烫头连通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种熨烫面板，其特征在于，所述熨烫面板开设有第一出汽孔和第二出汽孔，所述熨烫面板的熨烫面凹陷形成有第一导汽空间，所述第二出汽孔位于所述熨烫面板的前部，并与所述第一导汽空间连通。

2.如权利要求1所述的熨烫面板，其特征在于，所述熨烫面板的前部向前延伸形成有导汽部，所述第一导汽空间向前延伸至所述导汽部。

3.如权利要求2所述的熨烫面板，其特征在于，所述导汽部呈尖角设置。

4.如权利要求1所述的熨烫面板，其特征在于，所述第一导汽空间的内表面呈弧形设置。

5.如权利要求1所述的熨烫面板，其特征在于，所述第一导汽空间的最大深度为0.3mm～4mm。

6.如权利要求1所述的熨烫面板，其特征在于，所述第二出汽孔的孔径大于所述第一出汽孔的孔径。

7.如权利要求1至6中任一项所述的熨烫面板，其特征在于，所述熨烫面板的熨烫面还凹陷形成有第二导汽空间，所述第一出汽孔与所述第二导汽空间连通。

8.如权利要求7所述的熨烫面板，其特征在于，所述第二导汽空间的内表面呈弧形设置。

9.如权利要求7所述的熨烫面板，其特征在于，所述第二导汽空间的最大深度为0.3mm～4mm。

10.如权利要求7所述的熨烫面板，其特征在于，所述第二导汽空间的底壁凹陷形成有所述第一导汽空间。

11.一种熨烫头，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的熨烫面板。

12.一种熨烫设备，其特征在于，包括蒸汽发生装置、蒸汽管路、及如权利要求11所述的熨烫头，所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管路与所述熨烫头连通。