CN206467435U - 一种滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒烘干机，包括箱体，所述箱体的正面设置进出料门，所述箱体的上面设置散热器，所述箱体的背面设置两根药水管及两根药水管之间臭氧管，所述箱体内设置滚筒，所述滚筒上方设置喷淋装置，所述喷淋装置包含硅油喷头，所述药水管的一端连接药水箱，另一端穿过箱体与喷淋装置相连，所述滚筒的一端为敞口，另一端为封闭底面，所述敞口与进出料门相连通，所述封闭底面设置延伸边，所述延伸边与滚筒套接，所述滚筒采用网式转笼，所述网式转笼通过转轴与传动机构相连，所述网式转笼采用304不锈钢圆丝焊成。本实用新型加强了光洁度、防腐蚀性能及耐磨性，同时具有环保节能、操作简单的优点。

Description

一种滚筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地讲，是关于一种滚筒烘干机。

背景技术

服装的加工工艺中，为了使服装的稳定性增强，通过洗水，可以提前缩水，使尺寸稳定，为了服装的美观性增强，通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，从而深受人们的喜欢，使服装的附加值增大。

对于羊毛织物、针织织物在加工过程中缩绒是必经环节，缩绒可以稳定羊毛织物、针织织物的形态以更好地控制织物的幅宽、单重等规格，提高织物的服用性能，改善外观，甚至还可以掩盖纱疵和织疵，提高低质毛的利用价值。

传统技术是通过在水洗机里加入相关的蓬松剂、柔软剂、固色剂等进行水洗，然后经过脱水机脱水，烘干机烘干后达到柔软、蓬松、固色的效果，现有工艺涉及水洗机、脱水机、烘干机，操作繁琐，并且排污量大容易造成水电等资源的浪费，此外，传统工艺过程为衣服→水洗(15-20分钟)→脱干(10-15分钟)→烘干(50-60分钟)→整烫，时间较长，效率低下。

现有烘干机的滚筒大多采用带有圆孔的钢板卷曲轧制而成，不但不利于水洗时药水的喷洒，而且费药费水，不完全的药水喷洒也会导致衣物水洗后变成残次品，颜色差距大，达不到理想效果。

因此，有必要设计一种滚筒烘干机，解决现有技术中的不足之处。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种滚筒烘干机，能够将水洗、柔软、脱水、烘干及固色融为一体，节省了药水流量，具有洗烘效率高的优点。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种滚筒烘干机，包括箱体，所述箱体的正面设置进出料门，所述箱体的上面设置散热器，所述散热器包括碳钢框架、散热排管，所述散热排管通过碳钢框架固定，所述箱体的背面设置两根药水管及两根药水管之间臭氧管，所述箱体内设置滚筒，所述滚筒上方设置喷淋装置，所述喷淋装置包含硅油喷头，所述药水管的一端连接药水箱，另一端穿过箱体与喷淋装置相连，所述臭氧管的一端连接臭氧机，另一端穿过箱体设置在滚筒侧面，所述滚筒的一端为敞口，另一端为封闭底面，所述敞口与进出料门相连通，所述封闭底面设置延伸边，所述延伸边与滚筒套接，所述滚筒采用网式转笼，所述网式转笼通过转轴与传动机构相连，所述网式转笼采用304不锈钢圆丝焊成。

进一步地，本实用新型为了实现更好的洗烘效果，所述滚筒的横向面与纵向面分别设置加强筋。为了进一步加强光洁度、防腐蚀性能及耐磨性，本实用新型所述304不锈钢圆丝表面设置铬镀层。

再进一步地，为了为了提高传热效率，本实用新型所述散热排管上在设置若干小孔。

再进一步地，本实用新型为了方便操作，将所述箱体的正面设置操作面板，所述箱体背面的下面设置排风道，所述排风道的两边分别设置风机。

再进一步地，所述进出料门的下面设置废料装置。

更进一步地，本实用新型更进一步地技术方案为，所述药水箱上设置提升泵，为药水增压用。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型在箱体的上面设置散热器，具有传热效率高、换热面积大的优点，散热器的散热排管采用钢铝散热管，不生锈，保证了送风空气的清洁。

2、本实用新型的所述滚筒采用网式转笼，所述网式转笼采用304不锈钢圆丝焊成，可以有效的吸收水份里的药水，节约了药量和水量。

3、本实用新型的所述滚筒的横向面与纵向面分别设置加强筋，可以更好的实现洗烘效果。

4、本实用新型的所述304不锈钢圆丝表面设置铬镀层，铬镀层的设置进一步加强光洁度、防腐蚀性能及耐磨性。

5、本实用新型将水洗、脱水、烘干功能融为一体，相比传统的工艺，不但简化了步骤，而且具有环保节能、操作简单的优点，同时节省了人工成本。

6、本实用新型中采用的硅油喷头具有可调节流量的作用，解决了传统喷枪式加工工艺的复杂度。

附图说明

图1为本实用新型的一种滚筒烘干机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种滚筒烘干机的箱体背面结构示意图。

图3为本实用新型的一种滚筒烘干机的散热器结构示意图。

图4为本实用新型的一种滚筒烘干机的滚筒结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种滚筒烘干机，包括箱体1，所述箱体1的正面设置进出料门2。

所述箱体1的上面设置散热器3，所述散热器包括碳钢框架4、散热排管5，所述散热排管5通过碳钢框架4固定，所述箱体1的背面设置两根药水管6及两根药水管6之间臭氧管7。

所述箱体1内设置滚筒8，所述滚筒8上方设置喷淋装置，所述喷淋装置包含硅油喷头19，所述药水管6的一端连接药水箱9，另一端穿过箱体1与喷淋装置相连，所述臭氧管7的一端连接臭氧机，另一端穿过箱体1设置在滚筒8侧面。

所述滚筒8的一端为敞口15，另一端为封闭底面16，所述敞口15与进出料门2相连通，所述封闭底面16设置延伸边17，所述延伸边17与滚筒8套接，所述滚筒8为网式转笼，所述网式转笼通过转轴与传动机构10相连，所述网式转笼采用304不锈钢圆丝焊成。

所述304不锈钢圆丝表面设置铬镀层。

所述滚筒8的横向面与纵向面分别设置加强筋18。

所述散热排管5上在设置若干小孔。

所述箱体1的正面设置操作面板11，所述箱体1背面的下面设置排风道13，所述排风道12的两边分别设置风机13。

所述进出料门2的下面设置废料装置14。

所述药水箱9上设置提升泵15。

所述药水箱9内可根据用户要求放置洗衣液、蓬松剂、柔软剂或固色剂，整个水洗过程都在滚筒8内进行，节约了用药量和用水量，并可方便地对排放的废液和毛绒进行集中处理，只需30-40分钟左右即可完成水洗和烘干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚筒烘干机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的正面设置进出料门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上面设置散热器(3)，所述散热器包括碳钢框架(4)、散热排管(5)，所述散热排管(5)通过碳钢框架(4)固定，所述箱体(1)的背面设置两根药水管(6)及两根药水管(6)之间臭氧管(7)，所述箱体(1)内设置滚筒(8)，所述滚筒(8)上方设置喷淋装置，所述喷淋装置包含硅油喷头(19)，所述药水管(6)的一端连接药水箱(9)，另一端穿过箱体(1)与喷淋装置相连，所述臭氧管(7)的一端连接臭氧机，另一端穿过箱体(1)设置在滚筒(8)侧面，所述滚筒(8)的一端为敞口(15)，另一端为封闭底面(16)，所述敞口(15)与进出料门(2)相连通，所述封闭底面(16)设置延伸边(17)，所述延伸边(17)与滚筒(8)套接，所述滚筒(8)为网式转笼，所述网式转笼通过转轴与传动机构(10)相连，所述网式转笼采用304不锈钢圆丝焊成。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述304不锈钢圆丝表面设置铬镀层。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述滚筒(8)的横向面与纵向面分别设置加强筋(18)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述散热排管(5)上在设置若干小孔。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置操作面板(11)，所述箱体(1)背面的下面设置排风道(12)，所述排风道(12)的两边分别设置风机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述进出料门(2)的下面设置废料装置(14)。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机，其特征在于：所述药水箱(9)上设置提升泵。