CN208104622U - 一种用于气流纺纱机上的纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括壳体，所述壳体的上端设有开口，所述壳体内设有转杯，所述转杯的下端设有与其固定连接的转动轴，所述转动轴的下端与壳体的下端内侧壁转动连接，所述转杯的上端设有凹槽，所述凹槽的下侧对称设有与其固定连接的伸缩装置，所述伸缩装置的上端设有与其固定连接的支撑板，所述壳体的竖直方向上插设有连接杆，所述连接杆的下端设有与其固定连接的连接箱，所述连接箱位于转杯上端的凹槽内，所述连接箱的外侧壁上对称设有多个滑孔。本实用新型的优点在于将转杯与机器的连接方式进行改进，使得更换转杯时，只需要拆除转杯即可，大大的提高了更换转杯的效率，从而提高工厂的效益。

Description

一种用于气流纺纱机上的纺纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种用于气流纺纱机上的纺纱装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，气流纺纱技术因为有速度快、适应性广、机构简单等优点，得到快速的发展。但是现有的气流纺纱机中的转杯与机器多为一体连接，当需要更换转杯时，需要对机器进行大范围的拆卸，维修的效率低，影响工厂的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的气流纺纱机中的转杯与机器多为一体连接，当需要更换转杯时，需要对机器进行大范围的拆卸，维修的效率低，影响工厂的效益，而提出的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括壳体，所述壳体的上端设有开口，所述壳体内设有转杯，所述转杯的下端设有与其固定连接的转动轴，所述转动轴的下端与壳体的下端内侧壁转动连接，所述转杯的上端设有凹槽，所述凹槽的下侧对称设有与其固定连接的伸缩装置，所述伸缩装置的上端设有与其固定连接的支撑板，所述壳体的竖直方向上插设有连接杆，所述连接杆的下端设有与其固定连接的连接箱，所述连接箱位于转杯上端的凹槽内，所述连接箱的外侧壁上对称设有多个滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的插杆，所述转杯的外侧壁上插设有多个螺纹杆。

优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和第二弹簧组成，所述第二弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。

优选的，所述连接箱内设有与其固定连接的固定块，所述固定块的外侧壁上设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与插杆的一端连接。

优选的，所述转杯的水平方向上设有多个与凹槽连通的螺纹孔，所述螺纹杆插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。

优选的，所述插杆远离连接箱的一端设有与其固定连接的第一磁铁，所述螺纹杆靠近插杆的一端设有第二磁铁。

优选的，所述壳体的左侧设有与其连通的进料口，所述壳体的右侧设有与其连通的出料口，所述出料口位于进料口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将转杯与机器的连接方式进行改进，使得更换转杯时，只需要拆除转杯即可，大大的提高了更换转杯的效率，从而提高工厂的效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2转杯、3转动轴、4连接杆、5连接箱、6固定块、7插杆、8第一弹簧、9第一磁铁、10伸缩装置、11支撑板、12螺纹杆、13第二磁铁、14出料口、15进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括壳体1，壳体1的左侧设有与其连通的进料口15，壳体1的右侧设有与其连通的出料口14，出料口14位于进料口15的上方，壳体1的上端设有开口，壳体1内设有转杯2，转杯2的下端设有与其固定连接的转动轴3，转动轴3的下端与壳体1的下端内侧壁转动连接，转杯2的上端设有凹槽，凹槽的下侧对称设有与其固定连接的伸缩装置10，伸缩装置10的上端设有与其固定连接的支撑板11，伸缩装置10由伸缩杆和第二弹簧组成，第二弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接，壳体1的竖直方向上插设有连接杆4，连接杆4的下端设有与其固定连接的连接箱5，连接箱5位于转杯2上端的凹槽内，连接箱5的外侧壁上对称设有多个滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的插杆7，当连接杆4转动时，将带动插杆7转动，随着转动杆4转速的增加，插杆7产生的离心力越大，插杆7插入到螺纹孔中的深度越深，从而增加转动杆4与转杯2的连接强度，连接箱5内设有与其固定连接的固定块6，固定块6的外侧壁上设有多个第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与插杆7的一端连接，通过第一弹簧8对插杆7进行限位，使得转杯2停止转动后，插杆7在第一弹簧8的弹力作用下自动复位，转杯2的外侧壁上插设有多个螺纹杆12，转杯2的水平方向上设有多个与凹槽连通的螺纹孔，螺纹杆12插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，插杆7远离连接箱5的一端设有与其固定连接的第一磁铁9，螺纹杆12靠近插杆7的一端设有第二磁铁13，通过第一磁铁9与第二磁铁13之间的磁力作用，使得将连接杆4与转杯2连接时，当插杆7运动至螺纹孔处时，在磁力作用下，插杆7自动运动到螺纹孔中，将连接杆4与转杯2连接在一起，需要拆卸转杯1时，首先转动螺纹杆12，由于螺纹杆12与转杯2螺纹连接传动，所以转动螺纹杆12将使其相向运动，从而推动插杆7从螺纹孔中推出，再向上拉动连接杆4将连接箱5从转杯2上的凹槽中抽出，最后取出转杯2进行更换即可。

本实用新型中，当需要拆卸转杯1时，首先转动螺纹杆12，由于螺纹杆12与转杯2螺纹连接传动，所以转动螺纹杆12将使其相向运动，从而推动插杆7从螺纹孔中推出，再向上拉动连接杆4将连接箱5从转杯2上的凹槽中抽出，最后取出转杯2进行更换即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端设有开口，所述壳体（1）内设有转杯（2），所述转杯（2）的下端设有与其固定连接的转动轴（3），所述转动轴（3）的下端与壳体（1）的下端内侧壁转动连接，所述转杯（2）的上端设有凹槽，所述凹槽的下侧对称设有与其固定连接的伸缩装置（10），所述伸缩装置（10）的上端设有与其固定连接的支撑板（11），所述壳体（1）的竖直方向上插设有连接杆（4），所述连接杆（4）的下端设有与其固定连接的连接箱（5），所述连接箱（5）位于转杯（2）上端的凹槽内，所述连接箱（5）的外侧壁上对称设有多个滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的插杆（7），所述转杯（2）的外侧壁上插设有多个螺纹杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于，所述伸缩装置（10）由伸缩杆和第二弹簧组成，所述第二弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于，所述连接箱（5）内设有与其固定连接的固定块（6），所述固定块（6）的外侧壁上设有多个第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的另一端与插杆（7）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于，所述转杯（2）的水平方向上设有多个与凹槽连通的螺纹孔，所述螺纹杆（12）插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于，所述插杆（7）远离连接箱（5）的一端设有与其固定连接的第一磁铁（9），所述螺纹杆（12）靠近插杆（7）的一端设有第二磁铁（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于，所述壳体（1）的左侧设有与其连通的进料口（15），所述壳体（1）的右侧设有与其连通的出料口（14），所述出料口（14）位于进料口（15）的上方。