CN208103999U - 一种碱液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱液回收装置,包括集装箱体及顶部活动盖板,其特征在于:在所述集装箱体内设置若干个隔板将所述集装箱体内部空间划分为设备间、水箱、风机房,所述设备间通过连接管与所述水箱相连,所述集装箱体左右至少一侧设置有箱门,所述集装箱体顶部、前侧面、后侧面设置有若干个预留法兰接口,所述风机房外侧设置有通风孔,所述集装箱体前、后面底部分别设置有两个叉车孔。通过使用该装置,方便运输,实现对退浆废水的一体化处理,无需添加任何药剂,产水直接回用于生产,回用水对生产无任何副作用,既环保又节约成本,同时,设备间内设置有组态系统及远控APP控制系统,实现远程操控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,尤其涉及一种碱液回收装置。
背景技术
目前印染行业的原胚布因为纺织的需求布上含有浆料,印染厂对胚布的加工首先是退浆处理,其通用的方法是用碱浸泡,从而达到退浆的效果。而碱的浓度不低,退浆废水中含有大量的COD和重金属,直接排放会对环境造成严重的破坏。印染厂通常的处理办法是通过加酸中和废碱,并加入絮凝剂使得COD聚沉,然后用板框压滤机将聚沉的污泥压出。该办法的缺点是大量的浪费酸,并且还有大量絮凝剂处理不掉的COD进入污水系统。目前出现在市场中的液碱回收系统中使用的核心设备为高压陶瓷膜过滤设备,该设备并非是成套设备。运行管道压力高,通常0.8MPa左右,需要消耗大量的电能,运行成本高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种碱液回收装置,通过使用该成套装置,直接回收退浆废水中的碱液,并将废浆料浓缩5-10倍减少排放量和污水处置费用,无需添加任何药剂,简单方便,通过该设备的处理,产水直接回用于生产,节约成本,设备内设置组态系统及远程APP控制系统,实现远程操作,集装箱体外壳方便运输。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种碱液回收装置,包括集装箱体及顶部活动盖板,在所述集装箱体内设置若干个隔板将所述集装箱体内部空间划分为设备间、水箱、风机房,所述设备间通过连接管与所述水箱相连,所述集装箱体左右至少一侧设置有箱门,所述集装箱体顶部、前侧面、后侧面设置有若干个预留法兰接口,所述风机房外侧设置有通风孔,所述集装箱体前、后面底部分别设置有两个叉车孔。
上述技术方案中,所述设备间内设置有电柜、碱液回收处理单元、泵平台、引水罐、组态系统及远控APP控制系统及连接管。
上述技术方案中,所述箱门为单门,所述单门嵌套于活动板上,经所述活动板固定于所述集装箱体上。
上述技术方案中,所述箱门为双门,所述双门尺寸与所述集装箱体左右两侧开口相匹配,所述双门固定于所述集装箱体左右两侧。
上述技术方案中,所述预留法兰接口包括进水口、水箱溢流口、水箱排空口、产水口、电源网络接口。
上述技术方案中,所述通风孔包括风机房进风口、风机房出风口、空调预留孔、电柜散热孔。
上述技术方案中,所述集装箱体壁上挖置若干孔洞设置脚蹬式爬梯或垂直爬梯。
上述技术方案中,所述活动盖板通过螺栓固定于所述集装箱体上。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中为一箱体结构,类似于集装箱体,方便运输。
2.箱体内设置有设备间、水箱、风机房,通过碱液回收处理单元实现对浆料的一体化处理,无需添加任何药剂,产水直接回用于生产,回用水对生产无任何副作用,既环保又节约成本,同时,设备间内设置有组态系统及远控APP控制系统,实现远程操控。
3.箱体上设置有若干预留法兰接口及通风孔,满足箱体内进水、排水、产水、散热等需求。
4.箱体上设置有爬梯,方便工作人员爬上箱体顶部观察与检修。
5.活动盖板通过螺栓固定于箱体上,便于安装检修或清洗水箱时拆卸。
附图说明
图1是本实用新型碱液回收装置拆分结构示意图。
其中:1、集装箱体;2、活动盖板;3、隔板;4、箱门;5、预留法兰接口;6、通风孔;7、叉车孔;8、爬梯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种碱液回收装置,包括集装箱体1及顶部活动盖板2,在所述集装箱体1内设置若干个隔板3将所述集装箱体1内部空间划分为设备间、水箱、风机房,所述设备间通过连接管与所述水箱相连,所述集装箱体1左右至少一侧设置有箱门4,所述集装箱体1顶部、前侧面、后侧面设置有若干个预留法兰接口5,所述风机房外侧设置有通风孔6,所述集装箱体1前、后面底部分别设置有两个叉车孔7,集装箱体1结构,方便运输。
如图1所示,所述设备间内包括电柜、碱液回收处理单元、泵平台、引水罐、组态系统及远控APP控制系统及连接管,通过碱液回收处理单元实现对浆料的一体化处理,无需添加任何药剂,产水直接回用于生产,回用水对生产无任何副作用,既环保又节约成本,同时,设备间内设置有组态系统及远控APP控制系统,实现远程操控。
如图1所示,所述箱门4为单门,所述单门嵌套于活动板上,经所述活动板固定于所述集装箱体1上,所述箱门4也可为双门,所述双门尺寸与所述集装箱体1左右两侧开口相匹配,所述双门固定于所述集装箱体1左右两侧。
如图1所示,所述预留法兰接口包括进水口、水箱溢流口、水箱排空口、产水口、电源网络接口,实现集装箱体1内进水、排水、产水等需求。
如图1所示,所述通风孔6包括风机进风口、风机出风口、空调预留孔、电柜散热孔,及时散热,避免集装箱体1内部温度过高,影响设备正常运行。
如图1所示,所述集装箱体1壁上挖置若干孔洞设置脚蹬式爬梯8或垂直爬梯8,方便工作人员爬上集装箱体1顶部观察与检修。
如图1所示,所述活动盖板2通过螺栓固定于所述集装箱体1上,便于检修或清洗水箱时拆卸。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碱液回收装置,包括集装箱体及顶部活动盖板,其特征在于:在所述集装箱体内设置若干个隔板将所述集装箱体内部空间划分为设备间、水箱、风机房,所述设备间通过连接管与所述水箱相连,所述集装箱体左右至少一侧设置有箱门,所述集装箱体顶部、前侧面、后侧面设置有若干个预留法兰接口,所述风机房外侧设置有通风孔,所述集装箱体前、后面底部分别设置有两个叉车孔。
2.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述设备间内设置有电柜、碱液回收处理单元、泵平台、引水罐、组态系统及远控APP控制系统及连接管。
3.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述箱门为单门,所述单门嵌套于活动板上,经所述活动板固定于所述集装箱体上。
4.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述箱门为双门,所述双门尺寸与所述集装箱体左右两侧开口相匹配,所述双门固定于所述集装箱体左右两侧。
5.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述预留法兰接口包括进水口、水箱溢流口、水箱排空口、产水口、电源网络接口。
6.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述通风孔包括风机房进风口、风机房出风口、空调预留孔、电柜散热孔。
7.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述集装箱体壁上挖置若干孔洞设置脚蹬式爬梯或垂直爬梯。
8.根据权利要求1所述的碱液回收装置,其特征在于:所述活动盖板通过螺栓固定于所述集装箱体上。
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CN201820240248.9U CN208103999U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种碱液回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112264351A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-26 | 江西圣得利橡胶有限公司 | 一种橡胶制品加工用回收利用装置 |
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2018
- 2018-02-09 CN CN201820240248.9U patent/CN208103999U/zh active Active
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