CN208103909U - 一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,涉及灌装机技术领域。包括下灌体和上灌体,下灌体的出料口固定有一折流环板,折流环板成锥形,出料口处设置有一出料管,出料管与折流环板的中心孔相互贯通;上灌体的进料口处设置有一进料管;进料管的周侧设置有第一过滤层,第一过滤层周侧设有第二过滤层。本实用新型通过在灌装机的进料口的出料端设置两层过滤层,对入料液体进行防护过滤,避免沉渣或金属屑进入,对装置的层层防护;通过在灌装机的出料口下灌体的设置有折流板用于对进入的物料进行缓冲作用,提高进料在罐体内的流动性,避免出现沉积,造成不均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装机技术领域,特别是涉及一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机。
背景技术
现有的普通玻璃瓶及易拉罐啤酒杀菌机包括机架和安装在机架上的箱体及用于运输灌装后的啤酒的传输设备,传输装置贯穿箱体,箱体依次包括至少两个降温段箱体、至少两个保温段箱体和至少两个升温段箱体。
在灌装后为延长保质期,均应经过60℃以上温度若干时间的加热保温杀菌处理,以期达到杀灭在啤酒酿造过程中产生的酵母菌,而传统的杀菌机虽然经过不断改进,但仍存在以下问题:
(1)每个温区需配备一台热交换器,热交换器数量多,成本高。
(2)杀菌机底部水箱容积大,在生产过程中温度控制反应慢,加大了水耗或蒸汽消耗。
(3)杀菌机顶部喷淋一般为方管冲孔或喷嘴式,喷淋的均匀性不够,且存在喷淋死角,对啤酒的杀菌效果存在一定的影响。
(4)为保证足够的喷淋强度,所配置的喷淋水泵的功率均较大,电力消耗较高。
杀菌的进料口缺少过滤层,进入的物料没有一个过滤环节,在出料时物料直接流出,缺少缓冲部分,对杀菌过程的减缓缺少折流过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,通过在灌装机的进料口的出料端设置两层过滤层,在灌装机的出料口下灌体的设置有折流板用于对进入的物料进行缓冲作用,解决了现有的灌装机的进料口缺少过滤层,进入的物料没有一个过滤环节,在出料时物料直接流出,缺少缓冲部分,对杀菌过程的减缓缺少折流过程的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,包括下灌体和上灌体,所述下灌体的出料口固定有一折流环板,所述折流环板成锥形,所述出料口处设置有一出料管,所述出料管与折流环板的中心孔相互贯通;所述上灌体的进料口处设置有一进料管;所述进料管的周侧设置有第一过滤层,所述第一过滤层周侧设有第二过滤层。
进一步地,所述第一过滤层为海绵层,所述海绵层的厚度在5mm-20mm 的范围。
进一步地,所述第二过滤层为滤网。
进一步地,所述下灌体和上灌体的连接处设置有一固定环板。
进一步地,所述出料管通过管道连接到一超高温瞬时杀菌机,在所述管道上设置有调压恒压阀。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在灌装机的进料口的出料端设置两层过滤层,对入料液体进行防护过滤,避免沉渣或金属屑进入,对装置的层层防护;通过在灌装机的出料口下灌体的设置有折流板用于对进入的物料进行缓冲作用,提高进料在罐体内的流动性,避免出现沉积,造成不均匀。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,包括下灌体1和上灌体2,下灌体1的出料口固定有一折流环板7,折流环板 7成锥形,出料口处设置有一出料管6,出料管6与折流环板7的中心孔相互贯通;上灌体2的进料口处设置有一进料管3;进料管3的周侧设置有第一过滤层4,第一过滤层4周侧设有第二过滤层5。
其中,第一过滤层4为海绵层,海绵层的厚度在5mm-20mm的范围,第二过滤层5为滤网;通过第一过滤层4和第二过滤层5对物料进行过滤流动,在进料管3与第一过滤层4接触的面开有贯通孔。
其中,下灌体1和上灌体2的连接处设置有一固定环板8,固定环板8 用于固定机械机构。
其中,出料管6通过管道连接到一杀菌机采用超高温瞬时杀菌机,在管道上设置有调压恒压阀,超高温瞬时杀菌机与灌装机直接通过输液管道相连接。现有专利技术(专利号CN200620071066.0)公开了一种超高温瞬时杀菌机与灌装机间的连接装置,该技术通过将超高温瞬时杀菌机与灌装机直接通过输液管道相连接,并且,在输液管道上设置有调压恒压阀。使用上述结构的连接装置后,只要选用合适的调压恒压阀,并且调整调压恒压阀的输出压力,使它满足灌装机进行灌装时所需要的压力即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,包括下灌体(1)和上灌体(2),其特征在于:所述下灌体(1)的出料口固定有一折流环板(7),所述折流环板(7)成锥形,所述出料口处设置有一出料管(6),所述出料管(6)与折流环板(7)的中心孔相互贯通;所述上灌体(2)的进料口处设置有一进料管(3);所述进料管(3)的周侧设置有第一过滤层(4),所述第一过滤层(4)周侧设有第二过滤层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,其特征在于,所述第一过滤层(4)为海绵层,所述海绵层的厚度在5mm-20mm的范围。
3.根据权利要求1所述的一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,其特征在于,所述第二过滤层(5)为滤网。
4.根据权利要求1所述的一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,其特征在于,所述下灌体(1)和上灌体(2)的连接处设置有一固定环板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种与超高温瞬时杀菌机相连的灌装机,其特征在于,所述出料管(6)通过管道连接到一超高温瞬时杀菌机,在所述管道上设置有调压恒压阀。
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