CN208103165U - 一种榨油枯输送蛟龙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油枯输送蛟龙，包括送料槽，所述送料槽为圆筒形结构，所述送料槽一端设置有电动机，所述送料槽靠近电动机的一端上表面安装有进料斗，所述电动机通过转子连接有若干旋转轴，相邻旋转轴之间通过连接扣连接，所述旋转轴外侧连接有螺旋桨叶，所述连接扣包括扇形槽和T形连接块，所述扇形槽和T形连接块分别位于两个旋转轴相靠近的末端，所述扇形槽靠近T形连接块一侧设置有插入槽，连接处两端的旋转轴表面还分别安装有限位扣和定位栓，通过设置扇形槽和T形连接块，能够将旋转轴进行组装拆卸，可根据实际需要增减旋转轴的长度，且存放时占用长度空间较小，便于移动。

Description

一种榨油枯输送蛟龙

技术领域

本实用新型涉及输送装置应用技术领域，特别涉及一种榨油枯输送蛟龙。

背景技术

输送蛟龙即绞龙输送机，又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。

但是，输送蛟龙由于其形状的原因，往往存在以下问题：占用较长的长度空间，且不易拆卸组装，不便移动。因此，我们可以对现有的输送蛟龙装置进行一定的优化改进来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种榨油枯输送蛟龙，能够将旋转轴进行组装拆卸，可根据实际需要增减输送蛟龙的长度，且在对装置进行存放时占用长度空间较小，便于移动，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种榨油枯输送蛟龙，包括送料槽，所述送料槽为圆筒形结构，所述送料槽一端设置有电动机，所述送料槽靠近电动机的一端上表面安装有进料斗，所述电动机通过转子连接有若干旋转轴，相邻旋转轴之间通过连接扣连接，所述旋转轴外侧连接有螺旋桨叶，所述连接扣包括扇形槽和T形连接块，所述扇形槽和T形连接块分别位于两个旋转轴相靠近的末端，所述扇形槽靠近T形连接块一侧设置有插入槽，连接处两端的旋转轴表面还分别安装有限位扣和定位栓。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位扣为弧形，且限位扣内部设置有滑动槽，所述滑动槽内部通过弹簧连接有滑动弧块，所述滑动弧块与限位扣之间共同形成闭合环，所述滑动弧块表面连接有手柄。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋桨叶与旋转轴之间采用焊接或铆接方式连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋桨叶表面光滑，且螺旋桨叶外边缘与送料槽内壁相切。

采用上述技术方案，通过设置扇形槽和T形连接块，配合限位扣和定位栓，能够将旋转轴进行组装拆卸，可根据实际需要增减输送蛟龙的长度，且在对装置进行存放时占用长度空间较小，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扇形槽与插入槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位扣结构示意图；

图中，1-送料槽；2-电动机；3-进料斗；4-转子；5-旋转轴；6-连接扣；7-螺旋桨叶；8-扇形槽；9-T形连接块；10-插入槽；11-限位扣；12-定位栓；13-滑动槽；14-弹簧；15-滑动弧块；16-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油枯输送蛟龙，包括送料槽1，所述送料槽1为圆筒形结构，所述送料槽1一端设置有电动机2，所述送料槽1靠近电动机2的一端上表面安装有进料斗3，所述电动机2通过转子4连接有若干旋转轴5，相邻旋转轴5之间通过连接扣6连接，所述旋转轴5外侧连接有螺旋桨叶7，所述连接扣6包括扇形槽8和T形连接块9，所述扇形槽8和T形连接块9分别位于两个旋转轴5相靠近的末端，所述扇形槽8靠近T形连接块9一侧设置有插入槽10，连接处两端的旋转轴5表面还分别安装有限位扣11和定位栓12。

优选的是，所述限位扣11为弧形，且限位扣11内部设置有滑动槽13，所述滑动槽13内部通过弹簧14连接有滑动弧块15，所述滑动弧块15与限位扣11之间共同形成闭合环，所述滑动弧块15表面连接有手柄16；所述螺旋桨叶7与旋转轴5之间采用焊接或铆接方式连接；所述螺旋桨叶7表面光滑，且螺旋桨叶7外边缘与送料槽1内壁相切。

本实用新型的工作原理：具体使用时，使用者可根据需要运输的长度进行增减旋转轴和螺旋桨叶的数量，实用性增强。增加旋转轴时，将旋转轴一端的T形连接块从另一个旋转轴的插入槽插进扇形槽内，旋转90度角，推动手柄，滑动弧块滑入滑动槽内，将限位扣开口露出，再将位于旋转轴外侧的定位栓卡进限位扣内，在弹簧的弹力作用下滑动弧块自动将开口封住，形成闭合环，对定位栓进行固定卡紧，由此便可增加输送蛟龙的长度；需要对装置整体进行移动时，可将旋转轴拆卸下来，便于移动。同时，将输送蛟龙拆卸成多个个体也有利于对装置的摆放，减少所占长度空间。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种榨油枯输送蛟龙，包括送料槽(1)，所述送料槽(1)为圆筒形结构，所述送料槽(1)一端设置有电动机(2)，所述送料槽(1)靠近电动机(2)的一端上表面安装有进料斗(3)，其特征在于：所述电动机(2)通过转子(4)连接有若干旋转轴(5)，相邻旋转轴(5)之间通过连接扣(6)连接，所述旋转轴(5)外侧连接有螺旋桨叶(7)，所述连接扣(6)包括扇形槽(8)和T形连接块(9)，所述扇形槽(8)和T形连接块(9)分别位于两个旋转轴(5)相靠近的末端，所述扇形槽(8)靠近T形连接块(9)一侧设置有插入槽(10)，连接处两端的旋转轴(5)表面还分别安装有限位扣(11)和定位栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油枯输送蛟龙，其特征在于：所述限位扣(11)为弧形，且限位扣(11)内部设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内部通过弹簧(14)连接有滑动弧块(15)，所述滑动弧块(15)与限位扣(11)之间共同形成闭合环，所述滑动弧块(15)表面连接有手柄(16)。

3.根据权利要求1所述的一种榨油枯输送蛟龙，其特征在于：所述螺旋桨叶(7)与旋转轴(5)之间采用焊接或铆接方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种榨油枯输送蛟龙，其特征在于：所述螺旋桨叶(7)表面光滑，且螺旋桨叶(7)外边缘与送料槽(1)内壁相切。