CN208101193U - 一种用于包装纸成型的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装纸成型的模切机，涉及印刷设备领域。本实用新型包括机架、第一输送机构、第二输送机构、吹风机构、废料收集箱以及空气压缩机，第一输送机构与第二输送机构依次设置，废料收集箱与吹风机构均位于机架出料端的一侧；机架上设有上下相对的模切辊筒和压力辊筒，模切辊筒包括转轴、辊筒主体以及模版，辊筒主体套设于转轴外部且二者同轴设置，转轴为一端的端部设有通孔，通风孔通过通风管与空气压缩机连接，转轴的轴壁上开设有第一出风孔，辊筒主体的筒壁上设有第二出风孔。本实用新型有效解决了包装纸与辊筒一并旋转以及废角料与包装纸未脱离的问题，其具有结构简单、自动化程度较高的特点。

Description

一种用于包装纸成型的模切机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，更具体的是涉及一种用于包装纸成型的模切机。

背景技术

模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的，所以和我们密切相关的模切机是模切的最重要的组成部分，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式。模切机的选择通常由订单的复杂程度和数量决定，每一种模切机都有各自的优势以及所适合的生产订单。例如圆压圆模切机适合大尺寸纸板以及大批量订单的生产；而平压平模切机更适合复杂的模切刀具布局以及小批量订单的生产，但在生产速度和纸板加工尺寸方面无法达到圆压圆模切机的水准。

现有的圆压圆模切机一般由机架、送料装置、模切装置和废料箱组成，但是辊轮上的模切刀对包装纸进行压痕和切割后，由于包装纸在惯性作用下会与辊轮一同旋转，影响后续包装纸的处理，影响产品质量；此外模切出来的包装纸和废角料仍未完全分离就叠成一堆，对废弃的纸边和中间孔屑的去除工作需要人工进行一一处理，再次过程中劳动强度大且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前模切机在处理包装纸中容易出现包装纸与辊轮一同旋转以及废角料未完全清除需人工进行处理的问题，在此提供一种用于包装纸成型的模切机以解决上述问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于包装纸成型的模切机，包括机架、第一输送机构、第二输送机构、吹风机构、废料收集箱以及空气压缩机，所述第一输送机构与第二输送机构依次设置，且所述机架位于二者之间，所述废料收集箱与吹风机构均位于机架出料端的一侧，且废料收集箱位于第二输送机构下方，所述吹风机构位于第二输送机构的上方；所述机架上设有上下相对的模切辊筒和压力辊筒，所述模切辊筒包括转轴、辊筒主体以及模版，所述辊筒主体套设于转轴外部且二者同轴设置，所述辊筒主体与转轴之间形成空腔，所述模版安装于辊筒主体的外部筒壁上；所述转轴为一端的端部设有通孔，所述通风孔通过通风管与空气压缩机连接，所述转轴位于辊筒主体内部的轴壁上开设有多个第一出风孔，所述辊筒主体的筒壁上设有多个第二出风孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述多个第二出风孔沿模版的四周分布。

在本实用新型较佳的实施例中，所述转轴上设有用于检测角度的霍尔传感器，所述霍尔传感器、空气压缩机均与模切机的控制系连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述废料收集箱一侧的侧壁位于机架的出料口处，且所述机架出料口的高度大于废料收集箱侧壁的高度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二输送机构为辊式输送机，且所述模切辊筒最底部的高度大于第二输送机构最顶部的高度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述吹风机构为多个轴流风扇，所述轴流风扇的出风口与废料收集箱的进料口位置相对。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种用于包装纸成型的模切机在工作过程中，通过模切辊筒和压力辊筒的作用下将包装纸进行切割、压痕处理，空气压缩机提供高压气体并将其通过通风管传送至转轴内，高压气体通过第一出风口进入转轴与辊筒主体之间形成的空腔中，并通过第二出风孔排出，当第二出风孔排出至外界的同时作用于正在加工的包装纸，包装纸在高压气体的作用下与模切辊筒的筒壁脱离，从而防止包装纸与模切辊筒一并旋转，此外高压气体可使废角料与包装纸上进行分离，包装纸进入第二输送机构，废角料进入废料收集箱；此外，包装纸上未完全脱离的废角料在轴流风扇的作用下进入废料收集箱。本实用新型具有结构简单、易操作以及自动化程度高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于包装纸成型的模切机的示意图；

图2是本实用新型提供的模切辊筒的结构示意图；

图3是本实用新型提供的模切辊筒的剖视图。

附图标记：1-模切辊筒；2-压力辊筒；3-第一输送机构；4-第二输送机构；5-废料收集箱；6-轴流风扇；7-空气压缩机；11-辊筒主体；13-转轴；15-模版；17-霍尔传感器；111-第二出风孔；131-第一出风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

请参照图1、图2以及图3，本实施例提供一种用于包装纸成型的模切机，其主要包括机架(图未示)、第一输送机构3、第二输送机构4、吹风机构、废料收集箱5以及空气压缩机7，第一输送机构3与第二输送机构4依次设置，且机架位于二者之间，废料收集箱5与吹风机构均位于机架出料端的一侧，且废料收集箱5位于第二输送机构4下方，吹风机构位于第二输送机构4的上方。

具体地，吹风机构为多个轴流风扇6，轴流风扇6的出风口与废料收集箱5的进料口位置相对。

机架上设有上下相对的模切辊筒1和压力辊筒2，模切辊筒1包括转轴13、辊筒主体11以及模版15，辊筒主体11套设于转轴13外部且二者同轴设置，辊筒主体11与转轴13之间形成空腔，模版15安装于辊筒主体11的外部筒壁上。转轴13为一端的端部设有通孔，通孔通过通风管与空气压缩机7连接，通风管与通孔旋转密封连接。转轴13位于辊筒主体11内部的轴壁上开设有多个第一出风孔131，辊筒主体11的筒壁上设有多个第二出风孔111。此处需要说明的是，模切辊筒1和压力辊筒2上下相对具体可为模切辊筒1在上，压力辊筒2在下，亦可为压力辊筒2在上，模切辊筒1在下，二者的转动方向相反；模版15为现有技术，在此不做赘述。

模切辊筒1、压力辊筒2的将包装纸进行切割、压痕处理，空气压缩机7提供高压气体并将其通过通风管传送至转轴13内，高压气体通过第一出风孔131进入转轴13与辊筒主体11之间形成的空腔中，并通过第二出风孔111排出，当第二出风孔111排出至外界的同时作用于正在加工的包装纸，包装纸在高压气体的作用下与模切辊筒1的筒壁脱离，从而防止包装纸与模切辊筒1一并旋转，此外高压气体可使废角料与包装纸上进行分离，包装纸进入第二输送机构4，废角料进入废料收集箱5；此外，包装纸上未完全脱离的废角料在轴流风扇6的作用下进入废料收集箱5。

较佳地，多个第二出风孔111沿模版15的四周分布。包装纸通常是在模版15上切刀的作用下与模切辊筒1一并旋转，通过在模版15周围设置第二出风孔111可减少气体的排放量，从而使第二出风孔111中排出的气体更加精确地作用于包装纸。

更为较佳地，转轴13上设有用于检测角度的霍尔传感器17，霍尔传感器17、空气压缩机7均与模切机的控制系统连接。霍尔传感器17通过检测转轴13及模切辊筒1的转动角度，并将相关数据信息传递至该模切机的控制系统中，控制系统发出相应指令控制空气压缩机7的启动，从而完成喷气处理。需要说明的是，此处的控制系统采用PLC控制系统，控制系统所采集的关键角度信息具体为模版15开始与压力辊筒2接触时的转轴13旋转角度，模版15与压力辊筒2分离时的转轴13旋转角度，在此角度区间控制系统控制压缩机保持运行状态，使高压气体通过第二出风孔111作用于包装纸。

进一步地，废料收集箱5一侧的侧壁位于机架的出料口处，且机架出料口的高度大于废料收集箱5侧壁的高度。第二输送机构4为辊式输送机，且模切辊筒1最底部的高度大于第二输送机构4最顶部的高度。当包装纸经过模切之后，包装纸进入第二输送机构4，废角料进入废料收集箱5。废角料由于惯性作用以及第二出风孔111的高压气体作用下继续做圆周运动，废料收集箱5的侧壁位于机架的出料口处可起到挡板的作用，防止废角料重新进入机架内部。此外，未与包装纸主体脱离的废角料在轴流风扇6的作用下于辊式输送机处掉落至废料收集箱5中，已达到较好的清洁效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，包括机架、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)、吹风机构、废料收集箱(5)以及空气压缩机(7)，所述第一输送机构(3)与第二输送机构(4)依次设置，且所述机架位于二者之间，所述废料收集箱(5)与吹风机构均位于机架出料端的一侧，且废料收集箱(5)位于第二输送机构(4)下方，所述吹风机构位于第二输送机构(4)的上方；

所述机架上设有上下相对的模切辊筒(1)和压力辊筒(2)，所述模切辊筒(1)包括转轴(13)、辊筒主体(11)以及模版(15)，所述辊筒主体(11)套设于转轴(13)外部且二者同轴设置，所述辊筒主体(11)与转轴(13)之间形成空腔，所述模版(15)安装于辊筒主体(11)的外部筒壁上；

所述转轴(13)为一端的端部设有通孔，所述通孔通过通风管与空气压缩机(7)连接，所述转轴(13)位于辊筒主体(11)内部的轴壁上开设有多个第一出风孔(131)，所述辊筒主体(11)的筒壁上设有多个第二出风孔(111)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，所述多个第二出风孔(111)沿模版(15)的四周分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，所述转轴(13)上设有用于检测角度的霍尔传感器(17)，所述霍尔传感器(17)、空气压缩机(7)均与模切机的控制系连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，所述废料收集箱(5)一侧的侧壁位于机架的出料口处，且所述机架出料口的高度大于废料收集箱(5)侧壁的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，所述第二输送机构(4)为辊式输送机，且所述模切辊筒(1)最底部的高度大于第二输送机构(4)最顶部的高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装纸成型的模切机，其特征在于，所述吹风机构为多个轴流风扇(6)，所述轴流风扇(6)的出风口与废料收集箱(5)的进料口位置相对。