CN208100179U - 一种用于加工装饰条的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于加工装饰条的夹紧装置,包括连接机构、支撑机构及夹紧机构,连接机构包括直板、设置在直板下部的上安装板、对应固定在上安装板上的下安装板,直板上开设有安装孔,以供安装支撑机构,支撑机构包括用以安装装饰条的支撑板,支撑板上开设有与安装孔对应的第一穿孔,支撑板通过固接件安装在直板上,夹紧机构包括座体、安装在座体上的盖体及置于座体与盖体间的杆体,杆体一端穿过安装凸起上的穿孔,杆体另一端连接驱动机构。本实用新型用于加工装饰条的夹紧装置通过支撑机构及夹紧机构,保证装饰条的同轴度,提高装饰条的加工质量,加工过程中,装饰条不易滑动,无需人工来回摆放,提高装饰条的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工装饰条的夹紧装置。
背景技术
装饰条在加工过程中容易滑动,加工过程中需人工来回将装饰条摆放,由于摆放速度慢以及摆放位置的不准确,进而影响装饰条的加工效率与质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种用于加工装饰条的夹紧装置,以提高装饰条的加工效率与质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种用于加工装饰条的夹紧装置,包括连接机构、支撑机构以及夹紧机构,连接机构包括直板、设置在直板下部的上安装板、对应固定在上安装板上的下安装板,所述直板上开设有安装孔,以供安装所述支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,支撑板用以安装装饰条,支撑板上开设有与所述安装孔对应的第一穿孔,所述支撑板通过固接件安装在所述直板上,夹紧机构包括座体、安装在座体上的盖体以及置于座体与盖体之间的杆体,杆体的一端穿过安装凸起上的穿孔,以便与装饰条连接,杆体的另一端连接驱动机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述座体上开设有凹槽,用以穿过杆体,座体上开设有第四穿孔,用以配合安装盖体,盖体的一端开设有第二穿孔,盖体的另一端开设有第三穿孔,盖体的一端卡设在一抵持凸起的卡持槽内,第二穿孔与抵持凸起上的第二通孔对应,并通过一卡持件将抵持凸起与盖体连接,盖体另一端的第三穿孔对应座体上的第一穿孔,通过螺丝将座体与盖体连接
作为本实用新型的进一步改进,所述上安装板为两块,所述下安装板为两块,每一下安装板固定在对应的上安装板上,两块下安装板平行设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑机构包括连杆组件,所述支撑板上开设有第二连接孔,以供安装所述连杆组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述连杆组件的一端形成有连杆凸起,所述连杆凸起上开设有第一穿孔,连杆凸起上的第一穿孔对应支撑板上的第二连接孔,以供固接件穿过,并将连杆凸起与支撑板连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连杆组件的一端形成有支撑柱,所述支撑柱用以支撑支撑板。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型用于加工装饰条的夹紧装置通过设置支撑机构以及夹紧机构,以保证装饰条的同轴度,提高装饰条的加工质量,且加工过程中,装饰条不易滑动,无需人工来回摆放,以提高装饰条的加工效率,该夹紧装置使用过程较方便。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型用于加工装饰条的夹紧装置的结构示意图;
图2是图1中支撑机构的结构示意图;
图3是图1中的夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,一种用于加工装饰条的夹紧装置,包括连接机构10、支撑机构20以及夹紧机构30。
连接机构10包括上安装板11、下安装板12以及直板13,上安装板 11为两块,且安装在所述直板13下部,上安装板11上设有安装凸起111,安装凸起111上开设有穿孔112,以供配合夹紧机构30,下安装板12为两块,且固定在对应的上安装板11上,两块下安装板12平行设置,以便安装在一固定端(图未示)上,直板13为条形板,所述直板13上开设有安装孔131,以供安装所述支撑机构20。
请结合参阅图2,支撑机构20用以安装装饰条,支撑机构20包括支撑板21以及连杆组件22,支撑板21用以安装装饰条(图未示),本实施例中,支撑板21上开设有容料槽(图未示),支撑板21安装在连接机构 10上,具体地,支撑板21上开设有与所述安装孔131对应的第一穿孔211,支撑板21通过固接件212安装在所述直板13上,以便于拆装,本实施例中,固接件212包括螺丝与螺母,支撑板21上开设有第二连接孔,以供安装连杆组件22;连杆组件22的一端安装在支撑板21上,具体地,连杆组件22包括连接杆226,连接杆226的一端形成有连杆凸起221以及支撑柱 222,所述连杆凸起221上开设有第一穿孔(图未示),连杆凸起221上的第一穿孔对应支撑板21上的第二连接孔,以供一螺钉223穿过,并将连杆凸起221与支撑板21连接,本实施例中,采用螺钉以便于拆装;支撑柱 222上安装有调节支撑杆(图未示),以支撑支撑板21,保证支撑板21的稳定性,其次可调节支撑板21的高度,进而调节驱动电机的高度,以方便使用;连接杆226的另一端安装在所述夹紧机构30上,具体地,连接杆226的另一端形成有抵持凸起224,抵持凸起224上开设有卡持槽,以便卡持夹紧机构30,抵持凸起224上开设有第二通孔,以供一卡持件225穿过,将抵持凸起224与夹紧机构30连接。
请结合参阅图3,夹紧机构30包括座体31、盖体32、杆体33,座体 21上开设有凹槽,用以穿过杆体33。座体31上开设有第四穿孔311,用以配合安装盖体32,盖体32的一端开设有第二穿孔321,盖体32的另一端开设有第三穿孔322,盖体32的一端卡设在抵持凸起224的卡持槽内,第二穿孔321与抵持凸起224上的第二穿孔对应,并通过所述卡持件225 将抵持凸起224与盖体32连接;盖体32的另一端第三穿孔322对应座体 31上的第四穿孔311,通过螺丝34将座体31与盖体32连接;杆体33安装在座体31的凹槽内,杆体33的一端穿过安装凸起111上的穿孔112,以便与驱动装置的主轴连接,杆体33的另一端连接运动机构。
使用时,将连接机构10的下安装板12安装在固定端上,装饰条安装在支撑机构20的支撑板21上,装饰条连接杆体33的一端,并由夹紧机构 30夹持,装饰条转动时,带动杆体33转动,以保证装饰条的同轴度,提高装饰条的加工质量,且加工过程中,装饰条不易滑动,无需人工来回摆放,以提高装饰条的加工效率。
综上所述,本实用新型用于加工装饰条的夹紧装置通过设置支撑机构以及夹紧机构,以保证装饰条的同轴度,提高装饰条的加工质量,且加工过程中,装饰条不易滑动,无需人工来回摆放,以提高装饰条的加工效率,该夹紧装置使用过程较方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:包括连接机构(10)、支撑机构(20)以及夹紧机构(30),连接机构(10)包括直板(13)、设置在直板(13)下部的上安装板(11)、对应固定在上安装板(11)上的下安装板(12),上安装板(11)上设有安装凸起(111),安装凸起(111)上开设有穿孔(112),所述直板(13)上开设有安装孔(131),以供安装所述支撑机构(20),所述支撑机构(20)包括支撑板(21),支撑板(21)用以安装装饰条,支撑板(21)上开设有与所述安装孔(131)对应的第一穿孔(211),所述支撑板(21)通过一固接件(212)安装在所述直板(13)上,夹紧机构(30)包括座体(31)、安装在座体(31)上的盖体(32)以及置于座体(31)与盖体(32)之间的杆体(33),杆体(33)的一端穿过安装凸起(111)上的穿孔(112),以便与装饰条连接,杆体(33)的另一端连接驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:所述座体(31)上开设有凹槽,用以穿过杆体(33),座体(31)上开设有第四穿孔(311),用以配合安装盖体(32),盖体(32)的一端开设有第二穿孔(321),盖体(32)的另一端开设有第三穿孔(322),盖体(32)的一端卡设在一抵持凸起(224)的卡持槽内,第二穿孔(321)与抵持凸起(224)上的第二通孔对应,并通过一卡持件(225)将抵持凸起(224)与盖体(32)连接,盖体(32)另一端的第三穿孔(322)对应座体(31)上的第四穿孔(311),通过螺丝(34)将座体(31)与盖体(32)连接。
3.根据权利要求1所述的用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:所述上安装板(11)为两块,所述下安装板(12)为两块,每一下安装板(12)固定在对应的上安装板(11)上,两块下安装板(12)平行设置。
4.根据权利要求1所述的用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:所述支撑机构(20)包括连杆组件(22),所述支撑板(21)上开设有第二连接孔,以供安装所述连杆组件(22)。
5.根据权利要求4所述的用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:所述连杆组件(22)的一端形成有连杆凸起(221),所述连杆凸起(221)上开设有穿孔,连杆凸起(221)上的穿孔对应支撑板(21)上的第二连接孔,以供螺钉(223)穿过,并将连杆凸起(221)与支撑板(21)连接。
6.根据权利要求4所述的用于加工装饰条的夹紧装置,其特征在于:所述连杆组件(22)的一端形成有支撑柱(222),所述支撑柱(222)用以支撑支撑板(21)。
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