CN208100108U - 一种车刀片磨削专用定位工具 - Google Patents

Abstract

一种车刀片磨削专用定位工具，它涉及机械加工技术领域。本实用新型解决了现有的车刀片存在定位精度低、使用寿命短以及切削性能低的问题。本实用新型的刀体由制成一体的圆柱柄和圆柱头组成，圆柱头的一端向另一端加工平面，所述平面的内侧端圆滑过渡至圆柱头的上端，所述平面的外侧端沿圆柱头的轴向对称设有两个用于安装车刀片的V型槽，两个V型槽之间的平面开设两个与压紧螺钉配合的螺纹孔，两个螺纹孔沿圆柱头的轴向对称设置，车刀片通过压紧螺钉与刀体固接。本实用新型用于提高车刀片的定位精度、使用寿命及切削性能。

Description

一种车刀片磨削专用定位工具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种车刀片磨削专用定位工具。

背景技术

车刀片是最为常用的车削刀具之一，而对于高温合金材质部件的车削，标准车刀片无法满足使用要求，需使用主偏角为30°的车刀片以适应高温合金材料加工。然而，使用传统的车刀片磨削方法磨削车刀片时，定位精度较低，加工出来的车刀片使用寿命短、切削性能低。

综上所述，现有的车刀片存在定位精度低、使用寿命短以及切削性能低的问题。实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的车刀片存在定位精度低、使用寿命短以及切削性能低的问题，进而提供一种车刀片磨削专用定位工具。

本实用新型的技术方案是：

一种车刀片磨削专用定位工具，它包括刀体和压紧螺钉，刀体由制成一体的圆柱柄和圆柱头组成，圆柱头的一端向另一端加工平面，所述平面的内侧端圆滑过渡至圆柱头的上端，所述平面的外侧端沿圆柱头的轴向对称设有两个用于安装车刀片的V型槽，两个V型槽之间的平面开设两个与压紧螺钉配合的螺纹孔，两个螺纹孔沿圆柱头的轴向对称设置，车刀片通过压紧螺钉与刀体固接。

进一步地，刀体的每个V型槽的根部开设圆弧。

进一步地，刀体的V型槽的两个相交面之间的夹角为α，α＝60°。

进一步地，刀体1的V型槽的槽深小于车刀片的厚度。

进一步地，圆柱柄与圆柱头同轴设置。

进一步地，压紧螺钉由制成一体的圆台形螺帽和圆柱形螺杆组成，圆柱形螺杆的外螺纹与刀体的螺纹孔配合。

进一步地，压紧螺钉的圆台形螺帽的上端面中心位置开设内六方。

进一步地，压紧螺钉的圆台形螺帽的下端面半径大于刀体的V型槽与螺纹孔轴线之间的最小距离。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型中刀体以两个60°V型槽准确定位车刀片，保证了车刀片的定位精度。刀体的两个V型槽可同时满足左车刀片和右车刀片的磨削加工，增大了车刀片磨削专用定位工具的适用范围，利用该工具磨削的车刀片使用寿命极佳，较改进前寿命提高两倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是刀体的主视图；

图5是图4的侧视图；

图6是图4的俯视图；

图7是压紧螺钉的主视图；

图8是图7的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种车刀片磨削专用定位工具，它包括刀体1和压紧螺钉2，刀体1由制成一体的圆柱柄1-1和圆柱头1-2组成，圆柱头1-2的一端向另一端加工平面，所述平面的内侧端圆滑过渡至圆柱头1-2的上端，所述平面的外侧端沿圆柱头1-2的轴向N-N对称设有两个用于安装车刀片3的V型槽1-3，两个V型槽1-3之间的平面开设两个与压紧螺钉2配合的螺纹孔1-4，两个螺纹孔1-4沿圆柱头1-2的轴向N-N对称设置，车刀片3通过压紧螺钉2与刀体1固接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的刀体1的每个V型槽1-3的根部开设圆弧。如此设置，每个V型槽1-3的根部的圆弧为工艺空刀，使得车刀片3可紧密贴合在V型槽1-3内。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图6说明本实施方式，本实施方式的刀体1的V型槽1-3的两个相交面之间的夹角为α，α＝60°。如此设置，V型槽1-3的两个相交面之间的夹角与三角形车刀片3的角度相等，保证车刀片3的定位精度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式的刀体1的V型槽1-3的槽深L小于车刀片3的厚度。如此设置，保证压紧螺钉2将车刀片3压紧在刀体1上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图4和图6说明本实施方式，本实施方式的圆柱柄1-1与圆柱头1-2同轴设置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图7和图8说明本实施方式，本实施方式的压紧螺钉2由制成一体的圆台形螺帽2-1和圆柱形螺杆2-2组成，圆柱形螺杆2-2的外螺纹与刀体1的螺纹孔1-4配合。如此设置，压紧螺钉2与刀体1螺纹连接，便于车刀片3的拆卸或安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图8说明本实施方式，本实施方式的压紧螺钉2的圆台形螺帽2-1的上端面中心位置开设内六方2-3。如此设置，内六方2-3与外部扳手配合，利用外部扳手进行夹紧及拆卸车刀片3。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图3、图4和图7说明本实施方式，本实施方式的压紧螺钉2的圆台形螺帽2-1的下端面半径R大于刀体1的V型槽1-3与螺纹孔1-4轴线M-M之间的最小距离。如此设置，保证压紧螺钉2将车刀片3牢固地压紧在刀体1上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

工作原理：

刀体以圆柱柄定位安装在磨削机床主轴孔内，两个60°V型槽内分别定位安装左车刀片和右车刀片，利用压紧螺钉将左车刀片和右车刀片把紧在刀体1上。

Claims (8)

1.一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：它包括刀体(1)和压紧螺钉(2)，刀体(1)由制成一体的圆柱柄(1-1)和圆柱头(1-2)组成，圆柱头(1-2)的一端向另一端加工平面，所述平面的内侧端圆滑过渡至圆柱头(1-2)的上端，所述平面的外侧端沿圆柱头(1-2)的轴向(N-N)对称设有两个用于安装车刀片(3)的V型槽(1-3)，两个V型槽(1-3)之间的平面开设两个与压紧螺钉(2)配合的螺纹孔(1-4)，两个螺纹孔(1-4)沿圆柱头(1-2)的轴向(N-N)对称设置，车刀片(3)通过压紧螺钉(2)与刀体(1)固接。

2.根据权利要求1所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：刀体(1)的每个V型槽(1-3)的根部开设圆弧。

3.根据权利要求1或2所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：刀体(1)的V型槽(1-3)的两个相交面之间的夹角为α，α＝60°。

4.根据权利要求3所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：刀体(1)的V型槽(1-3)的槽深(L)小于车刀片(3)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：圆柱柄(1-1)与圆柱头(1-2)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：压紧螺钉(2)由制成一体的圆台形螺帽(2-1)和圆柱形螺杆(2-2)组成，圆柱形螺杆(2-2)的外螺纹与刀体(1)的螺纹孔(1-4)配合。

7.根据权利要求6所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于：压紧螺钉(2)的圆台形螺帽(2-1)的上端面中心位置开设内六方(2-3)。

8.根据权利要求1所述的一种车刀片磨削专用定位工具，其特征在于:压紧螺钉(2)的圆台形螺帽(2-1)的下端面半径(R)大于刀体(1)的V型槽(1-3)与螺纹孔(1-4)轴线(M-M)之间的最小距离。