CN208098929U - 六线金刚石电镀设备自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六线金刚石电镀设备自动放线装置，包括控制系统；控制系统包括张力反馈装置及变频器；张力反馈装置设置于放线机架上，金刚线绕设于张力反馈装置上，张力反馈装置的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与减速电机的控制端连接；当张力反馈装置的反馈值低于或高于变频器内预先设定的目标张力时，变频器控制减速电机加速或减速，保持张力在目标张力2N～3N之间。本实用新型设置了张力反馈装置，通过张力反馈装置可以实时调整电镀金刚线的张力，避免出现断丝现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石电镀设备技术领域，尤其涉及一种六线金刚石电镀设备自动放线装置。
背景技术
电镀金刚线生产线技术是近几年来电镀行业发展比较快的，其中自动放线装置是六线金刚石电镀设备放线重要的一个环节，其特点是需要在自动处理生产过程中抗外界干扰，使得生产稳定，高效率。由于电镀金刚线的力学强度不高，放线装置的快速响应不及时，在实际生产过程中经常出现断丝现象。为了放线装置的稳定性和响应时间，现有技术中多采用放线轴尾端加装机械张力控制器被动放线，也就是放线轴制器设定固定张力被牵引轴拖动运行，但是即使这样也不能保证电镀线断线，也没能彻底解决生产稳定，断丝现象的发生。
实用新型内容
为解决现有技术中，六线金刚石电镀设备自动放线装置存在的响应不及时导致断丝的技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型中的六线金刚石电镀设备自动放线装置，包括放线机架及放线装置；所述放线装置安装于放线机架上；所述放线装置包括减速电机、放线轮、放线轴及联轴器；减速电机与放线轴通过联轴器连接，放线轮安装于放线轴上；还包括控制系统；所述控制系统包括张力反馈装置及变频器；所述张力反馈装置设置于放线机架上，金刚线绕设于张力反馈装置上，张力反馈装置的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与减速电机的控制端连接；当张力反馈装置的反馈值低于或高于变频器内预先设定的目标张力时，变频器控制减速电机加速或减速，保持张力在目标张力2N～3N之间。
在一种优选的实施方式中，所述张力反馈装置包括安装基板、摆杆轴、张力摆杆、换向轮、电位传感器、游标砝码、同步带轮及同步带；所述安装基板安装于放线机架上，所述张力摆杆和同步带轮通过摆杆轴设置于安装基板上；所述电位传感器安装于安装基板上通过同步带与同步带轮连接，电位传感器的输出端与变频器的输入端连接；所述游标砝码安装于张力摆杆上，通过紧固螺钉在张力摆杆上调整安装位置；所述换向轮安装于张力摆杆的一端，金刚线绕设于换向轮上。
在一种优选的实施方式中，包括配重块；所述配重块设置于张力摆杆上。
在一种优选的实施方式中，包括排线装置；金刚线依次经由放线装置的放线轮、排线装置的排线轮及张力反馈装置的换向轮。
在一种优选的实施方式中，包括轴承座；所述联轴器设置于所述轴承座内。
本实用新型中的六线金刚石电镀设备自动放线装置，与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型中的六线金刚石电镀设备自动放线装置，设置了张力反馈装置及变频器，通过张力反馈装置可以实时监控电镀金刚线上的张力，并利用变频器调整减速机的转速，保持张力在目标张力范围内，有效避免断丝现象。
附图说明
图1是本实用新型中六线金刚石电镀设备自动放线装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型中六线金刚石电镀设备自动放线装置中张力反馈装置的主视图；
图3是本实用新型中六线金刚石电镀设备自动放线装置中张力反馈装置的左视图；
图4是本实用新型中六线金刚石电镀设备自动放线装置中张力反馈装置的俯视图；
图5是本实用新型中六线金刚石电镀设备自动放线装置中放线电机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图5所示，本实用新型的六线金刚石电镀设备自动放线装置，包括放线机架1及放线装置2；放线装置2安装于放线机架1上；放线装置2包括减速电机2-1、放线轮、放线轴2-4及联轴器2-2；减速电机2-1与放线轴2-4通过联轴器2-2连接，联轴器2-2设置于轴承座2-3内，放线轮安装于放线轴2-4上；还包括控制系统；控制系统包括张力反馈装置4及变频器；张力反馈装置4设置于放线机架1上，金刚线6绕设于张力反馈装置4上，张力反馈装置4的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与减速电机2-1的控制端连接；当张力反馈装置4的反馈值低于或高于变频器内预先设定的目标张力时，变频器控制减速电机2-1加速或减速，保持张力在目标张力2N～3N之间。
其中张力反馈装置4的结构如图2-图4所示，包括安装基板4-1、摆杆轴4-3、张力摆杆4-4、换向轮4-6、电位传感器4-2、游标砝码、同步带轮4-7及同步带4-8；安装基板4-1安装于放线机架1上，张力摆杆4-4和同步带轮4-7通过摆杆轴4-3设置于安装基板4-1上；张力摆杆4-4可以在摆杆轴4-3上的滑槽调整有效工作长度，电位传感器4-2安装于安装基板4-1上通过同步带4-8与同步带轮4-7连接，电位传感器的输出端与变频器的输入端连接；游标砝码安装于张力摆杆4-4上，通过紧固螺钉在张力摆杆4-4上调整安装位置；换向轮4-6安装于张力摆杆4-4的一端，金刚线6绕设于换向轮4-6上。工作过程中，当张力摆杆4-4绕摆杆轴4-3转动时，通过同步带轮4-7和同步带4-8带动电位传感器4-2转动，引起电位传感器4-2输出的电压信号变化；当张力摆杆4-4处于自然垂直位置时，将电位传感器4-2置零位；当张力摆杆4-4长度、摆动角度给定，通过调整游标砝码在张力摆杆4-4上的位置使绕设于换向轮4-6上的金刚线6张力在2N～3N之间，在给定的两个张力极限位置，张力摆杆4-4摆动角度一定、电位传感器4-2输出的电压信号一定，在给定的张力变化范围内，对应于电位传感器4-2是一定的电压输出范围，设该电压变化范围为系统的控制的设定范围；电位传感器4-2输出的反馈电压信号处于控制系统设定电压信号范围内时，则自动放线装置平稳运行；金刚线6上的张力过大或过小时，摆杆轴4-3的摆动角度脱离给定的摆动范围，控制系统根据电压信号变化调整放线电机的放线速度，使张力摆杆4-4回到设定范围内。
本实用新型还设置了配重块；配重块设置于张力摆杆4-4上。
为保证金刚线6不会在放线过程中重叠，设置了排线装置；金刚线6依次经由放线装置2的放线轮、排线装置的排线轮及张力反馈装置4的换向轮4-6输出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.六线金刚石电镀设备自动放线装置，包括放线机架及放线装置；所述放线装置安装于放线机架上；所述放线装置包括减速电机、放线轮、放线轴及联轴器；减速电机与放线轴通过联轴器连接，放线轮安装于放线轴上；其特征在于，还包括控制系统；所述控制系统包括张力反馈装置及变频器；所述张力反馈装置设置于放线机架上，金刚线绕设于张力反馈装置上，张力反馈装置的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与减速电机的控制端连接；当张力反馈装置的反馈值低于或高于变频器内预先设定的目标张力时，变频器控制减速电机加速或减速，保持张力在目标张力2N～3N之间。
2.根据权利要求1所述的六线金刚石电镀设备自动放线装置，其特征在于，所述张力反馈装置包括安装基板、摆杆轴、张力摆杆、换向轮、电位传感器、游标砝码、同步带轮及同步带；所述安装基板安装于放线机架上，所述张力摆杆和同步带轮通过摆杆轴设置于安装基板上；所述电位传感器安装于安装基板上通过同步带与同步带轮连接，电位传感器的输出端与变频器的输入端连接；所述游标砝码安装于张力摆杆上，通过紧固螺钉在张力摆杆上调整安装位置；所述换向轮安装于张力摆杆的一端，金刚线绕设于换向轮上。
3.根据权利要求2所述的六线金刚石电镀设备自动放线装置，其特征在于，包括配重块；所述配重块设置于张力摆杆上。
4.根据权利要求3所述的六线金刚石电镀设备自动放线装置，其特征在于，包括排线装置；金刚线依次经由放线装置的放线轮、排线装置的排线轮及张力反馈装置的换向轮。
5.根据权利要求1所述的六线金刚石电镀设备自动放线装置，其特征在于，包括轴承座；所述联轴器设置于所述轴承座内。
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| CN201820982500.3U CN208098929U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 六线金刚石电镀设备自动放线装置 |
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| CN (1) | CN208098929U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857275A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-31 | 宁波北新建材有限公司 | 一种钢带拉出设备 |
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2018
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