CN208098599U - 一种自动上料风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料风选装置，包括第一输送管、调节管、输送螺杆、第一螺杆、第二螺杆、调节螺杆、连接法兰、第二输送管、排料管、拉手、密封盖、储料仓、第二电动机、搅拌装置、搅拌轴、竖桨叶、横桨叶、第一电动机、第一机架、外螺纹、内螺纹、轴承座、铰接轴、支撑腿、第一电动推杆、第二电动推杆、连接块、减震装置、第一固定座、限位柱、刚性缓冲弹簧、第二固定座、限位孔、滚轮、第二机架、进料口、分选室、连接支架、鼓风机、出料口、出料口和进料口。该实用新型自动上料便捷，工作效率高，风选效果较好，使用便捷和调节控制便捷。

Description

一种自动上料风选装置

技术领域

实用新型涉及风选装置技术领域，具体为一种自动上料风选装置。

背景技术

在一些农作物谷物收获的过程中，需要对谷物穗进行晒干，然后进行脱籽粒处理，将籽粒与籽粒颗分离，因此会需要使用到风选装置。目前的风选装置，存在自动上料不便捷，工作效率低，风选效果较差，使用不便捷和调节控制不便捷的问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种自动上料风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种自动上料风选装置，包括第一输送管，所述第一输送管的上端螺纹连接有调节管；所述调节管的上端螺纹连接有第二输送管；所述第二输送管的侧壁上连接有排料管；所述第一输送管、所述调节管以及所述第二输送管组成的管路内设置有输送螺杆；所述输送螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、调节螺杆和两个连接法兰；所述第一螺杆的一端通过一个所述连接法兰与所述调节螺杆的一端固定连接；所述调节螺杆的另一端通过另一个所述连接法兰与所述第二螺杆固定连接；所述第一输送管的下端固定有第一机架；所述第一机架上固定有第一电动机；所述第一螺杆的另一端延伸到所述第一输送管的底面外且与所述第一电动机的输出端固定连接；所述第一输送管的下部侧壁上固定有轴承座；所述轴承座上安装有铰接轴；所述铰接轴的两端分别安装有沿竖直方向设置的支撑腿；所述第一输送管的上部焊接有第一电动推杆和第二电动推杆；所述第一电动推杆与所述第二电动推杆组合成倒立的V字形结构；所述支撑腿的下端、所述第一电动推杆的伸缩杆端部和所述第二电动推杆的伸缩杆端部分别焊接有连接块；所述连接块的下表面焊接有减震装置；所述减震装置包括第一固定座；所述第一固定座的下底面固定有限位柱；所述限位柱上缠绕有刚性缓冲弹簧；所述刚性缓冲弹簧的上端与所述第一固定座固定连接；所述刚性缓冲弹簧的另一端固定连接有第二固定座；所述第二固定座上开设有限位孔；所述第一固定座与所述连接块的下表面焊接固定；所述第二固定座的下端安装有滚轮；所述第一输送管的下部焊接有储料仓；所述储料仓的侧壁上固定有第二机架；所述第二机架上固定有第二电动机；所述储料仓内设置有沿水平方向设置的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴、竖桨叶和横桨叶；所述搅拌轴的一端与所述第二电动机的输出端同轴固定连接；所述搅拌轴上沿长度方向依次等距焊接两排竖桨叶；每个所述竖桨叶上分别焊接两个所述横桨叶；所述第一输送管的下部开设有进料口；所述储料仓与所述进料口连接；所述储料仓上铰接有密封盖，所述排料管为圆锥形结构，所述排料管连接有分选室，所述分选室为等边三角形结构，所述分选室的三个拐角处分别开设有出料口、排杂口和进料口，所述排料管的下端与所述进料口连接，所述分选室相对于所述出料口与所述进料口之间的侧壁通过连接支架分别对应与所述第一电动推杆、所述第二电动推杆固定连接，所述分选室相对于所述出料口与所述进料口之间的侧壁的中间位置处安装有鼓风机。

优选的，所述出料口与所述进料口倾斜设置，所述排杂口倾斜朝上设置，所述排杂口与所述鼓风机的进风口相对设置。

优选的，所述第一螺杆设置在所述第一输送管内，所述第一螺杆与所述第一输送管的长度相等；所述第二螺杆设置在所述第二输送管，所述第二螺杆与所述第二输送管的长度相等；所述调节螺杆设置在所述调节管内，所述调节螺杆与所述调节管的长度相等。

优选的，所述第一输送管的上端口内和所述调节管的上端口内分别设置有内螺纹；所述调节管的下端部和所述第二输送管的下端部分别设置有外螺纹。

优选的，所述限位孔大于所述限位柱的外径；所述限位柱的下端穿过所述限位孔。

优选的，所述密封盖上设置有用于便于开启或关闭所述密封盖的拉手。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该自动上料风选装置，通过设置第一输送管的下部焊接储料仓；所述储料仓的侧壁上固定有第二机架，第二机架上固定第二电动机，储料仓内设置沿水平方向设置的搅拌装置，其中的搅拌装置包括搅拌轴、竖桨叶和横桨叶，并且搅拌轴的一端与第二电动机的输出端同轴固定连接，其中的搅拌轴上沿长度方向依次等距焊接两排竖桨叶，每个竖桨叶上分别焊接两个横桨叶，在第一输送管的下部开设有进料口，其中的储料仓与所述进料口连接，使得可以对放进储料仓内的干谷物穗进行搅拌破壳处理，制备籽粒与籽粒壳的混合物，这个过程机械化自动完成，机械效率较高，并且有助于后续的籽粒与籽粒壳的分离工作。

2、该自动上料风选装置，通过在第一输送管的上端螺纹连接有调节管，调节管的上端螺纹连接第二输送管，第二输送管的侧壁上连接有排料管；其中的第一输送管、调节管以及第二输送管组成的管路内设置有输送螺杆，输送螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、调节螺杆和两个连接法兰，其中的第一螺杆的一端通过一个连接法兰与调节螺杆的一端固定连接以及调节螺杆的另一端通过另一个连接法兰与第二螺杆固定连接，并且在第一输送管的下端固定第一机架，第一机架上固定有第一电动机，将第一螺杆的另一端延伸到第一输送管的底面外且与第一电动机的输出端固定连接，可以实现将储料仓内的籽粒与籽粒壳的混合物自动输送到设置的排料管中，最终排到设置的分选室中进行分选处理，实现自动上料，提高工作效率。

3、该自动上料风选装置，通过将排料管设计成为圆锥形结构，然后将排料管连接分选室，使得被自动输送来的籽粒与籽粒壳混合物可以分散的进入分选室中，增大整个混合物的受风面积，提高分选效果；并且将分选室设计为等边三角形结构，其中的分选室的三个拐角处分别开设出料口、排杂口和进料口，将排料管的下端与进料口连接，其中的分选室相对于出料口与进料口之间的侧壁的中间位置处安装有鼓风机，使得从进料口进入的籽粒与籽粒壳的混合物进入分选室时，在鼓风机的风流的作用下，较轻的籽粒壳从排杂口排出，质量较重的籽粒从出料口排出，整个分离结构的形状与开口的设计，保证了风选效果。

4、该自动上料风选装置，通过在第一输送管的下部侧壁上固定轴承座，轴承座上安装有铰接轴，铰接轴的两端分别安装沿竖直方向设置的支撑腿，以及在第一输送管的上部焊接第一电动推杆和第二电动推杆，其中的第一电动推杆与第二电动推杆组合成倒立的V字形结构，可以通过设置的第一电动推杆与第二电动推杆调节第一输送管、调节管与第二输送管组合的输送管道的倾斜角度，保证籽粒与籽粒壳输出排料管后，其中的籽粒在竖直方向的重力分量更大，保证籽粒从设置的出料口排出，避免风流将籽粒从设置的排杂口排出，在保证风选质量的同时，使得调节控制便捷；

5、该自动上料风选装置，通过在支撑腿的下端、第一电动推杆的伸缩杆端部和第二电动推杆的伸缩杆端部分别焊接连接块，并且连接块的下表面焊接有减震装置，并且减震装置的下端安装有滚轮，使得整个装置移动使用便捷和具有抗振缓冲的效果。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型的分选室结构示意图；

图3为实用新型的第一输送管结构示意图；

图4为实用新型的输送螺杆结构示意图；

图5为实用新型的搅拌装置结构示意图；

图6为实用新型的减震装置结构示意图。

图中：1-第一输送管；2-调节管；3-输送螺杆；31-第一螺杆；32-第二螺杆；33-调节螺杆；34-连接法兰；4-第二输送管；5-排料管；6-拉手；7-密封盖；8-储料仓；9-第二电动机；10-搅拌装置；101-搅拌轴；102-竖桨叶；103-横桨叶；11-第一电动机；12-第一机架；13-外螺纹；14-内螺纹；15-轴承座；16-铰接轴；17-支撑腿；18-第一电动推杆；19-第二电动推杆；20-连接块；21-减震装置；211-第一固定座；212-限位柱；213-刚性缓冲弹簧；214-第二固定座；215-限位孔；22-滚轮；23-第二机架；24-进料口；25-分选室；26-连接支架；27-鼓风机；28-出料口；29-出料口；30-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种自动上料风选装置，包括第一输送管1，所述第一输送管1的上端螺纹连接有调节管2；所述调节管2的上端螺纹连接有第二输送管4；所述第二输送管4的侧壁上连接有排料管5；所述第一输送管1、所述调节管2以及所述第二输送管4组成的管路内设置有输送螺杆3；所述输送螺杆3包括第一螺杆31、第二螺杆32、调节螺杆33和两个连接法兰34；所述第一螺杆31的一端通过一个所述连接法兰34与所述调节螺杆33的一端固定连接；所述调节螺杆33的另一端通过另一个所述连接法兰34与所述第二螺杆32固定连接；所述第一输送管1的下端固定有第一机架12；所述第一机架12上固定有第一电动机11；所述第一螺杆31的另一端延伸到所述第一输送管1的底面外且与所述第一电动机11的输出端固定连接；所述第一输送管1的下部侧壁上固定有轴承座15；所述轴承座15上安装有铰接轴16；所述铰接轴16的两端分别安装有沿竖直方向设置的支撑腿17；所述第一输送管1的上部焊接有第一电动推杆18和第二电动推杆19；所述第一电动推杆18与所述第二电动推杆19组合成倒立的V字形结构；所述支撑腿17的下端、所述第一电动推杆18的伸缩杆端部和所述第二电动推杆19的伸缩杆端部分别焊接有连接块20；所述连接块20的下表面焊接有减震装置21；所述减震装置21包括第一固定座211；所述第一固定座211的下底面固定有限位柱212；所述限位柱212上缠绕有刚性缓冲弹簧213；所述刚性缓冲弹簧213的上端与所述第一固定座211固定连接；所述刚性缓冲弹簧213的另一端固定连接有第二固定座214；所述第二固定座214上开设有限位孔215；所述第一固定座211与所述连接块20的下表面焊接固定；所述第二固定座214的下端安装有滚轮22；所述第一输送管1的下部焊接有储料仓8；所述储料仓8的侧壁上固定有第二机架23；所述第二机架23上固定有第二电动机9；所述储料仓8内设置有沿水平方向设置的搅拌装置10；所述搅拌装置10包括搅拌轴101、竖桨叶102和横桨叶103；所述搅拌轴101的一端与所述第二电动机9的输出端同轴固定连接；所述搅拌轴101上沿长度方向依次等距焊接两排竖桨叶102；每个所述竖桨叶102上分别焊接两个所述横桨叶103；所述第一输送管1的下部开设有进料口24；所述储料仓8与所述进料口24连接；所述储料仓8上铰接有密封盖7，所述排料管5为圆锥形结构，所述排料管5连接有分选室25，所述分选室25为等边三角形结构，所述分选室25的三个拐角处分别开设有出料口28、排杂口29和进料口30，所述排料管5的下端与所述进料口30连接，所述分选室25相对于所述出料口28与所述进料口30之间的侧壁通过连接支架26分别对应与所述第一电动推杆18、所述第二电动推杆19固定连接，所述分选室25相对于所述出料口28与所述进料口30之间的侧壁的中间位置处安装有鼓风机27。

所述出料口28与所述进料口30倾斜设置，所述排杂口29倾斜朝上设置，所述排杂口29与所述鼓风机27的进风口相对设置。

所述第一螺杆31设置在所述第一输送管1内，所述第一螺杆31与所述第一输送管1的长度相等；所述第二螺杆32设置在所述第二输送管4，所述第二螺杆32与所述第二输送管4的长度相等；所述调节螺杆33设置在所述调节管2内，所述调节螺杆33与所述调节管2的长度相等。

所述第一输送管1的上端口内和所述调节管2的上端口内分别设置有内螺纹14；所述调节管2的下端部和所述第二输送管4的下端部分别设置有外螺纹13。

所述限位孔215大于所述限位柱212的外径；所述限位柱212的下端穿过所述限位孔215。

所述密封盖7上设置有用于便于开启或关闭所述密封盖7的拉手6。

工作原理：该自动上料风选装置，通过设置第一输送管1的下部焊接储料仓8；所述储料仓8的侧壁上固定有第二机架23，第二机架23上固定第二电动机9，储料仓8内设置沿水平方向设置的搅拌装置10，其中的搅拌装置10包括搅拌轴101、竖桨叶102和横桨叶103，并且搅拌轴101的一端与第二电动机9的输出端同轴固定连接，其中的搅拌轴101上沿长度方向依次等距焊接两排竖桨叶102，每个竖桨叶102上分别焊接两个横桨叶103，在第一输送管1的下部开设有进料口24，其中的储料仓8与所述进料口24连接，使得可以对放进储料仓8内的干谷物穗进行搅拌破壳处理，制备籽粒与籽粒壳的混合物，这个过程机械化自动完成，机械效率较高，并且有助于后续的籽粒与籽粒壳的分离工作。该自动上料风选装置，通过在第一输送管1的上端螺纹连接有调节管2，调节管2的上端螺纹连接第二输送管4，第二输送管4的侧壁上连接有排料管5；其中的第一输送管1、调节管2以及第二输送管4组成的管路内设置有输送螺杆3，输送螺杆3包括第一螺杆31、第二螺杆32、调节螺杆33和两个连接法兰34，其中的第一螺杆31的一端通过一个连接法兰34与调节螺杆33的一端固定连接以及调节螺杆33的另一端通过另一个连接法兰34与第二螺杆32固定连接，并且在第一输送管1的下端固定第一机架12，第一机架12上固定有第一电动机11，将第一螺杆31的另一端延伸到第一输送管1的底面外且与第一电动机11的输出端固定连接，可以实现将储料仓8内的籽粒与籽粒壳的混合物自动输送到设置的排料管5中，最终排到设置的分选室25中进行分选处理，实现自动上料，提高工作效率。该自动上料风选装置，通过将排料管5设计成为圆锥形结构，然后将排料管5连接分选室25，使得被自动输送来的籽粒与籽粒壳混合物可以分散的进入分选室25中，增大整个混合物的受风面积，提高分选效果；并且将分选室25设计为等边三角形结构，其中的分选室25的三个拐角处分别开设出料口28、排杂口29和进料口30，将排料管5的下端与进料口30连接，其中的分选室25相对于出料口28与进料口30之间的侧壁的中间位置处安装有鼓风机27，使得从进料口30进入的籽粒与籽粒壳的混合物进入分选室25时，在鼓风机27的风流的作用下，较轻的籽粒壳从排杂口29排出，质量较重的籽粒从出料口28排出，整个分离结构的形状与开口的设计，保证了风选效果。该自动上料风选装置，通过在第一输送管1的下部侧壁上固定轴承座15，轴承座15上安装有铰接轴16，铰接轴16的两端分别安装沿竖直方向设置的支撑腿17，以及在第一输送管1的上部焊接第一电动推杆18和第二电动推杆19，其中的第一电动推杆18与第二电动推杆19组合成倒立的V字形结构，可以通过设置的第一电动推杆18与第二电动推杆19调节第一输送管1、调节管2与第二输送管4组合的输送管道的倾斜角度，保证籽粒与籽粒壳输出排料管5后，其中的籽粒在竖直方向的重力分量更大，保证籽粒从设置的出料口28排出，避免风流将籽粒从设置的排杂口29排出，在保证风选质量的同时，使得调节控制便捷；该自动上料风选装置，通过在支撑腿17的下端、第一电动推杆18的伸缩杆端部和第二电动推杆19的伸缩杆端部分别焊接连接块20，并且连接块20的下表面焊接有减震装置21，并且减震装置21的下端安装有滚轮22，使得整个装置移动使用便捷和具有抗振缓冲的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种自动上料风选装置，其特征在于：包括第一输送管(1)，所述第一输送管(1)的上端螺纹连接有调节管(2)；所述调节管(2)的上端螺纹连接有第二输送管(4)；所述第二输送管(4)的侧壁上连接有排料管(5)；所述第一输送管(1)、所述调节管(2)以及所述第二输送管(4)组成的管路内设置有输送螺杆(3)；所述输送螺杆(3)包括第一螺杆(31)、第二螺杆(32)、调节螺杆(33)和两个连接法兰(34)；第一螺杆(31)的一端通过一个所述连接法兰(34)与所述调节螺杆(33)的一端固定连接；调节螺杆(33)的另一端通过另一个所述连接法兰(34)与所述第二螺杆(32)固定连接；所述第一输送管(1)的下端固定有第一机架(12)；所述第一机架(12)上固定有第一电动机(11)；所述第一螺杆(31)的另一端延伸到所述第一输送管(1)的底面外且与所述第一电动机(11)的输出端固定连接；所述第一输送管(1)的下部侧壁上固定有轴承座(15)；所述轴承座(15)上安装有铰接轴(16)；所述铰接轴(16)的两端分别安装有沿竖直方向设置的支撑腿(17)；所述第一输送管(1)的上部焊接有第一电动推杆(18)和第二电动推杆(19)；所述第一电动推杆(18)与所述第二电动推杆(19)组合成倒立的V字形结构；所述支撑腿(17)的下端、所述第一电动推杆(18)的伸缩杆端部和所述第二电动推杆(19)的伸缩杆端部分别焊接有连接块(20)；所述连接块(20)的下表面焊接有减震装置(21)；所述减震装置(21)包括第一固定座(211)；所述第一固定座(211)的下底面固定有限位柱(212)；所述限位柱(212)上缠绕有刚性缓冲弹簧(213)；所述刚性缓冲弹簧(213)的上端与所述第一固定座(211)固定连接；所述刚性缓冲弹簧(213)的另一端固定连接有第二固定座(214)；所述第二固定座(214)上开设有限位孔(215)；所述第一固定座(211)与所述连接块(20)的下表面焊接固定；所述第二固定座(214)的下端安装有滚轮(22)；所述第一输送管(1)的下部焊接有储料仓(8)；所述储料仓(8)的侧壁上固定有第二机架(23)；所述第二机架(23)上固定有第二电动机(9)；所述储料仓(8)内设置有沿水平方向设置的搅拌装置(10)；所述搅拌装置(10)包括搅拌轴(101)、竖桨叶(102)和横桨叶(103)；所述搅拌轴(101)的一端与所述第二电动机(9)的输出端同轴固定连接；所述搅拌轴(101)上沿长度方向依次等距焊接两排竖桨叶(102)；每个所述竖桨叶(102)上分别焊接两个所述横桨叶(103)；所述第一输送管(1)的下部开设有进料口(24)；所述储料仓(8)与所述进料口(24)连接；所述储料仓(8)上铰接有密封盖(7)，所述排料管(5)为圆锥形结构，所述排料管(5)连接有分选室(25)，所述分选室(25)为等边三角形结构，所述分选室(25)的三个拐角处分别开设有出料口(28)、排杂口(29)和进料口(30)，所述排料管(5)的下端与所述进料口(30)连接，所述分选室(25)相对于所述出料口(28)与所述进料口(30)之间的侧壁通过连接支架(26)分别对应与所述第一电动推杆(18)、所述第二电动推杆(19)固定连接，所述分选室(25)相对于所述出料口(28)与所述进料口(30)之间的侧壁的中间位置处安装有鼓风机(27)。

2.如权利要求1所述的一种自动上料风选装置，其特征在于：所述出料口(28)与所述进料口(30)倾斜设置，所述排杂口(29)倾斜朝上设置，所述排杂口(29)与所述鼓风机(27)的进风口相对设置。

3.如权利要求1所述的一种自动上料风选装置，其特征在于：所述第一螺杆(31)设置在所述第一输送管(1)内，所述第一螺杆(31)与所述第一输送管(1)的长度相等；所述第二螺杆(32)设置在所述第二输送管(4)，所述第二螺杆(32)与所述第二输送管(4)的长度相等；所述调节螺杆(33)设置在所述调节管(2)内，所述调节螺杆(33)与所述调节管(2)的长度相等。

4.如权利要求1或2或3所述的一种自动上料风选装置，其特征在于：所述第一输送管(1)的上端口内和所述调节管(2)的上端口内分别设置有内螺纹(14)；所述调节管(2)的下端部和所述第二输送管(4)的下端部分别设置有外螺纹(13)。

5.如权利要求1或2或3所述的一种自动上料风选装置，其特征在于：所述限位孔(215)大于所述限位柱(212)的外径；所述限位柱(212)的下端穿过所述限位孔(215)。

6.如权利要求1所述的一种自动上料风选装置，其特征在于：所述密封盖(7)上设置有用于便于开启或关闭所述密封盖(7)的拉手(6)。