CN208098223U - 一种锤片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤片粉碎机，包括底座、控制箱、控制板、入料输送带、过滤网、连接管和变向阀，所述底座外侧安装有控制箱，所述控制箱顶部位于控制板一侧安装有显示屏，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了回收箱和变向阀，对粉碎机不能粉碎的物料进行回收和再利用，使物料粉碎更加彻底，从而提高产品的使用质量，设置了减震片，在电机工作时产生的大幅度的振动时进行减震，从而减少了振动对整个设备造成的损伤，提高了设备的使用寿命，设置了调节螺杆，可以对电机位置进行调整，在锤片长时间使用后通过调节螺杆来对锤片位置进行调整，从而使锤片的使用寿命增大，提高了设备的使用效率。

Description

一种锤片粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种锤片粉碎机。

背景技术

锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，通用性好，有的锤片与转子是较接的，金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室、排料部分三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置将混合气流中的空气与粉碎分离。

但是目前市场上的锤片粉碎机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置回收箱和变向阀，不能对粉碎机不能粉碎的物料进行回收和再利用，造成物料粉碎不彻底，从而影响产品的使用质量，没有设置减震片，在电机工作时产生的大幅度的振动无法减震，从而对整个设备造成了损伤，缩短了设备的使用寿命，没有设置调节螺杆，不能对电机位置进行调整，在锤片长时间使用后无法通过电机来对锤片位置进行调整，从而使锤片的使用寿命大大缩短，影响使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种锤片粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置回收箱和变向阀，不能对粉碎机不能粉碎的物料进行回收和再利用，造成物料粉碎不彻底，从而影响产品的使用质量，没有设置减震片，在电机工作时产生的大幅度的振动无法减震，从而对整个设备造成了损伤，缩短了设备的使用寿命，没有设置调节螺杆，不能对电机位置进行调整，在锤片长时间使用后无法通过电机来对锤片位置进行调整，从而使锤片的使用寿命大大缩短，影响使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤片粉碎机，包括底座、控制箱、控制板、显示屏、变速箱、第一伺服电机、第二伺服电机、粉碎箱、入料漏斗、减震片、防护罩、第一锤片、回收箱、第二锤片、收集箱、调节螺杆、入料输送带、过滤网、连接管和变向阀，所述底座外侧安装有控制箱，所述控制箱顶部安装有控制板，所述控制箱顶部位于控制板一侧安装有显示屏，所述底座顶部安装有粉碎箱，所述底座顶部位于粉碎箱一侧安装有变向阀，所述变向阀一侧安装有变速箱，所述变速箱一侧安装有第一伺服电机，所述粉碎箱一侧位于第一伺服电机顶部安装有减震片，所述减震片顶部安装有第二伺服电机，所述粉碎箱内部安装有入料输送带，所述入料输送带底部安装有第一锤片，所述第一锤片底部安装有过滤网，所述过滤网底部安装有第二锤片，所述底座内部安装有收集箱，所述底座内部位于收集箱一侧安装有回收箱，所述回收箱顶部通过连接管与粉碎箱连接，所述控制板分别电性连接第一伺服电机输入端、第二伺服电机输入端和变向阀的输入端。

优选的，所述第一锤片与第二伺服电机通过螺栓连接。

优选的，所述第二锤片与第二伺服电机通过皮带传动。

优选的，所述粉碎箱和底座表面设置有防静电膜。

优选的，所述入料输送带和入料漏斗之间通过防滑皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了回收箱和变向阀，对粉碎机不能粉碎的物料进行回收和再利用，使物料粉碎更加彻底，从而提高产品的使用质量，设置了减震片，在电机工作时产生的大幅度的振动时进行减震，从而减少了振动对整个设备造成的损伤，提高了设备的使用寿命，设置了调节螺杆，可以对电机位置进行调整，在锤片长时间使用后通过调节螺杆来对锤片位置进行调整，从而使锤片的使用寿命增大，提高了设备的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱安装结构示意图；

图3是本实用新型的底座和粉碎箱内部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、控制箱；3、控制板；4、显示屏；5、变速箱；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、粉碎箱；9、入料漏斗；10、减震片；11、防护罩；12、第一锤片；13、回收箱；14、第二锤片；15、收集箱；16、调节螺杆；17、入料输送带；18、过滤网；19、连接管；20、变向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种锤片粉碎机，包括底座1、控制箱2、控制板3、显示屏4、变速箱5、第一伺服电机6、第二伺服电机7、粉碎箱8、入料漏斗9、减震片10、防护罩11、第一锤片12、回收箱13、第二锤片14、收集箱15、调节螺杆16、入料输送带17、过滤网18、连接管19和变向阀20，底座1外侧安装有控制箱2，控制箱2顶部安装有控制板3，控制箱2顶部位于控制板3一侧安装有显示屏4，底座1顶部安装有粉碎箱8，底座1顶部位于粉碎箱8一侧安装有变向阀20，变向阀20一侧安装有变速箱5，变速箱5一侧安装有第一伺服电机6，粉碎箱8一侧位于第一伺服电机6顶部安装有减震片10，减震片10顶部安装有第二伺服电机7，粉碎箱8内部安装有入料输送带17，入料输送带17底部安装有第一锤片12，第一锤片12底部安装有过滤网18，过滤网18底部安装有第二锤片14，底座1内部安装有收集箱15，底座1内部位于收集箱15一侧安装有回收箱13，回收箱13顶部通过连接管19与粉碎箱8连接，控制板3分别电性连接第一伺服电机6输入端、第二伺服电机7输入端和变向阀20的输入端。

为了更好的将第一锤片12和第二伺服电机7紧密结合，本实施例中，优选的，第一锤片12与第二伺服电机7通过螺栓连接。

为了更好的起到粉碎的作用，本实施例中，优选的，第二锤片14与第二伺服电机7通过皮带传动。

为了更好的保护设备和操作人员的安全，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，粉碎箱8和底座1表面设置有防静电膜。

为了使物料更加方便的进入，不造成滞留和卡料，提高输送效率，本实施例中，优选的，入料输送带17和入料漏斗9之间通过防滑皮带连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：控制板3控制第一伺服电机6和第二伺服电机7启动，当开始送料时，物料进入入料漏斗9通过入料输送带17带进粉碎箱8，同时第二伺服电机7带动第一锤片12转动，此时对物料进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤网18过滤，漏入到第二锤片14上再次进行粉碎，最后落入收集箱15内收集利用，当物料没有彻底粉碎时，被过滤网18筛出，此时控制板3控制第一伺服电机6工作，变速箱5和变向阀20同时运作，将筛出的物料进行吸收，大颗粒物料最终被吸收到回收箱13中，当回收箱13存料过多时，此时控制板3控制变向阀20工作，将回收箱13中的物料喷出到粉碎箱8中再次粉碎细化，经过滤网18过滤进入收集箱15中利用，达到物料能够被循环利用的目的，节约能源，减少人工操作，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锤片粉碎机，包括底座(1)、控制箱(2)、控制板(3)、显示屏(4)、变速箱(5)、第一伺服电机(6)、第二伺服电机(7)、粉碎箱(8)、入料漏斗(9)、减震片(10)、防护罩(11)、第一锤片(12)、回收箱(13)、第二锤片(14)、收集箱(15)、调节螺杆(16)、入料输送带(17)、过滤网(18)、连接管(19)和变向阀(20)，其特征在于：所述底座(1)外侧安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)顶部安装有控制板(3)，所述控制箱(2)顶部位于控制板(3)一侧安装有显示屏(4)，所述底座(1)顶部安装有粉碎箱(8)，所述底座(1)顶部位于粉碎箱(8)一侧安装有变向阀(20)，所述变向阀(20)一侧安装有变速箱(5)，所述变速箱(5)一侧安装有第一伺服电机(6)，所述粉碎箱(8)一侧位于第一伺服电机(6)顶部安装有减震片(10)，所述减震片(10)顶部安装有第二伺服电机(7)，所述粉碎箱(8)内部安装有入料输送带(17)，所述入料输送带(17)底部安装有第一锤片(12)，所述第一锤片(12)底部安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)底部安装有第二锤片(14)，所述底座(1)内部安装有收集箱(15)，所述底座(1)内部位于收集箱(15)一侧安装有回收箱(13)，所述回收箱(13)顶部通过连接管(19)与粉碎箱(8)连接，所述控制板(3)分别电性连接第一伺服电机(6)输入端、第二伺服电机(7)输入端和变向阀(20)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于：所述第一锤片(12)与第二伺服电机(7)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于：所述第二锤片(14)与第二伺服电机(7)通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(8)和底座(1)表面设置有防静电膜。

5.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于：所述入料输送带(17)和入料漏斗(9)之间通过防滑皮带连接。