CN208092270U - 一种防眩耐磨薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜技术领域,具体涉及一种防眩耐磨薄膜,其结构包括薄膜基板、设置于薄膜基板的下表面的耐磨层、以及通过注塑成型于薄膜基板的上表面的若干个微凹槽。耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板的下表面而形成。由于薄膜基板的上表面设置有若干个微凹槽,当灯光照射发出的光线经薄膜进时,光线照射于若干个微凹槽,若干个微凹槽能够使得经所照射的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。并且,由于设置有耐磨层,且耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板的下表面而形成,因此该薄膜具有耐磨性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,具体涉及一种防眩耐磨薄膜。
背景技术
随着科技的发展,应用于传感器的薄膜,对其的性能要求越来越高。有些传感器用的薄膜是直接作为产品的外层的,另外,由于为了追求传感器的内部可视,具有独特的外观,因此有些传感器要求薄膜透明化。然而,透明的薄膜在灯光的照射下,容易使得使用者产生炫目的感觉。另外,现有技术的薄膜的耐磨性能也不够理想,因此,亟需对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种防眩耐磨薄膜,该防眩耐磨薄膜不会使得使用者产生炫目的感觉,而且具有耐磨性能好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种防眩耐磨薄膜,包括薄膜基板、设置于所述薄膜基板的下表面的耐磨层、以及通过注塑成型于所述薄膜基板的上表面的若干个微凹槽。
所述耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于所述薄膜基板的下表面而形成。
所述微凹槽设置为弧形凹槽。
所述弧形凹槽设置为半球形凹槽。
所述微凹槽的深度设置为10μm~100μm。
优选的,所述微凹槽的深度设置为50μm。
所述半球形凹槽的半径设置为10μm~100μm。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种防眩耐磨薄膜,包括薄膜基板、设置于薄膜基板的下表面的耐磨层、以及通过注塑成型于薄膜基板的上表面的若干个微凹槽。耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板的下表面而形成。由于薄膜基板的上表面设置有若干个微凹槽,当灯光照射发出的光线经薄膜进时,光线照射于若干个微凹槽,若干个微凹槽能够使得经所照射的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。并且,由于设置有耐磨层,且耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板的下表面而形成,因此该薄膜具有耐磨性能好的优点。
(2)本实用新型的一种防眩耐磨薄膜,具有结构简单,生产成本低,并能适应大规模生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种防眩耐磨薄膜的结构示意图。
附图标记:
薄膜基板1;
耐磨层2;
微凹槽3。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1。
本实施例的一种防眩耐磨薄膜,如图1所示,包括薄膜基板1、设置于薄膜基板1的下表面的耐磨层2、以及通过注塑成型于薄膜基板1的上表面的若干个微凹槽3。其中,耐磨层2是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板1的下表面而形成。由于薄膜基板1的上表面设置有若干个微凹槽3,当灯光照射发出的光线经薄膜进时,光线照射于若干个微凹槽3,若干个微凹槽3能够使得经所照射的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。并且,由于设置有耐磨层2,且耐磨层2是由耐磨涂料通过喷涂于薄膜基板1的下表面而形成,因此该薄膜具有耐磨性能好的优点。
本实施例中,微凹槽3设置为弧形凹槽,该弧形凹槽能够更好地使得照射于薄膜的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。
本实施例中,弧形凹槽设置为半球形凹槽,该半球形凹槽能够更好地使得照射于薄膜的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。
本实施例中,微凹槽3的深度设置为50μm。本实施例中,半球形凹槽的半径设置为5μm0。该深度和半径能够使得照射于薄膜的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。
实施例2。
本实用新型的一种防眩耐磨薄膜的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,微凹槽3的深度设置为10μm。本实施例中,半球形凹槽的半径设置为10μm。该深度和半径能够使得照射于薄膜的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种防眩耐磨薄膜的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,微凹槽3的深度设置为100μm。本实施例中,半球形凹槽的半径设置为100μm。该深度和半径能够使得照射于薄膜的光线发生各个方向的折线,进而能够避免使用者产生炫目的感觉。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:包括薄膜基板、设置于所述薄膜基板的下表面的耐磨层、以及通过注塑成型于所述薄膜基板的上表面的若干个微凹槽;
所述耐磨层是由耐磨涂料通过喷涂于所述薄膜基板的下表面而形成。
2.根据权利要求1所述的一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:所述微凹槽设置为弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:所述弧形凹槽设置为半球形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:所述微凹槽的深度设置为10μm~100μm。
5.根据权利要求4所述的一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:所述微凹槽的深度设置为50μm。
6.根据权利要求3所述的一种防眩耐磨薄膜,其特征在于:所述半球形凹槽的半径设置为10μm~100μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820466823.7U CN208092270U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种防眩耐磨薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820466823.7U CN208092270U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种防眩耐磨薄膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208092270U true CN208092270U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64057822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820466823.7U Active CN208092270U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种防眩耐磨薄膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208092270U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112606501A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-06 | 苏州奥美材料科技有限公司 | 一种车载显示用防眩光聚碳酸酯薄膜及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201820466823.7U patent/CN208092270U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112606501A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-06 | 苏州奥美材料科技有限公司 | 一种车载显示用防眩光聚碳酸酯薄膜及其制备方法 |
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