CN208092148U - 一种电子产品再制造老化测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品再制造老化测试装置，包括机体组件和放置组件，所述机体组件包括机箱、底箱、万向轮、压缩机、手柄、测试箱和固定板，所述万向轮位于所述机箱的底面，且与所述机箱固定连接，所述机箱的内部开设有第一容腔，所述测试箱收容于所述第一容腔的内部，且与所述机箱焊接固定；在测试箱的内侧设置有侧板，在侧板的内侧和固定栏的后表面分别设置有纵隔板和横隔板，在侧板的内侧和固定栏的后表面分别开设有滑道，纵隔板和横隔板分别与滑道滑动连接，通过移动纵隔板和横隔板改变放置槽的大小，便于同种类型不同大小的电子产品在测试箱中进行检测，提高了装置的工作效率和功能性。

Description

一种电子产品再制造老化测试装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种电子产品再制造老化测试装置。

背景技术

电子产品再制造老化测试装置，是航空、汽车、家电和科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

原有的电子产品再制造老化测试装置，由于测试装置的测试箱中放置的电子产品的种类有限，不能够将同种类型不同大小的电子产品放置在测试装置中进行检测，降低了装置的功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品再制造老化测试装置，以解决上述背景技术中提出的原有的电子产品再制造老化测试装置，由于测试装置的测试箱中放置的电子产品的种类有限，不能够将同种类型不同大小的电子产品放置在测试装置中进行检测，降低了装置的功能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品再制造老化测试装置，包括机体组件和放置组件，所述机体组件包括机箱、底箱、万向轮、压缩机、手柄、测试箱和固定板，所述万向轮位于所述机箱的底面，且与所述机箱固定连接，所述固定板位于所述机箱的前表面上方，且与所述机箱固定连接，所述机箱的内部开设有第一容腔，所述测试箱收容于所述第一容腔的内部，且与所述机箱焊接固定，所述手柄位于所述测试箱的前表面，且与所述测试箱固定连接，所述底箱位于所述机箱的内部靠近所述的下方，且与所述机箱固定连接，所述底箱的内部开设有第二容腔，所述压缩机收容于所述第二容腔的内部，且与所述底箱底面内侧固定连接，所述测试箱包括风扇和绝热层，所述绝热层位于所述测试箱的内侧壁，且与所述测试箱固定连接，所述风扇位于所述绝热层的右侧外表面，且与所述绝热层固定连接，所述压缩机与外部电源电性连接，所述放置组件包括固定栏、纵隔板、侧板和横隔板，所述固定栏位于所述测试箱的内侧，且与所述测试箱可拆卸连接，所述纵隔板位于所述固定栏的后表面靠近所述横隔板的下方，且与所述固定栏滑动连接，所述侧板位于所述固定栏的后表面左右两端，且与所述固定栏固定连接，所述横隔板位于所述侧板的内侧，且与所述侧板滑动连接。

优选的，所述测试箱还包括放置座，所述绝热层的内部开设有放置座，所述放置座与所述绝热层固定连接。

优选的，所述侧板的内侧和所述固定栏的后表面均开设有滑道。

优选的，所述固定栏的数量有三个，三个所述固定栏均纵向排列在所述测试箱的内侧。

优选的，所述风扇的数量有六个，六个所述风扇沿着所述测试箱的纵切面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在测试箱的内侧设置有侧板，在侧板的内侧和固定栏的后表面分别设置有纵隔板和横隔板，在侧板的内侧和固定栏的后表面分别开设有滑道，纵隔板和横隔板分别与滑道滑动连接，通过移动纵隔板和横隔板改变放置槽的大小，便于同种类型不同大小的电子产品在测试箱中进行检测，提高了装置的工作效率和功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的放置座结构示意图；

图3为本实用新型中的固定栏结构示意图；

图中：10-机体组件、11-机箱、12-底箱、13-万向轮、14-压缩机、15- 手柄、16-测试箱、17-固定板、161-风扇、162-放置座、163-绝热层、20-放置组件、21-固定栏、22-纵隔板、23-侧板、24-横隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品再制造老化测试装置，包括机体组件10和放置组件20，机体组件10包括机箱11、底箱 12、万向轮13、压缩机14、手柄15、测试箱16和固定板17，万向轮13位于机箱11的底面，且与机箱11固定连接，固定板17位于机箱11的前表面上方，且与机箱11固定连接，机箱11的内部开设有第一容腔，测试箱16收容于第一容腔的内部，且与机箱11焊接固定，手柄15位于测试箱16的前表面，且与测试箱16固定连接，底箱12位于机箱11的内部靠近16的下方，且与机箱11固定连接，底箱12的内部开设有第二容腔，压缩机14收容于第二容腔的内部，且与底箱12底面内侧固定连接，测试箱16包括风扇161和绝热层163，绝热层163位于测试箱16的内侧壁，且与测试箱16固定连接，风扇161位于绝热层163的右侧外表面，且与绝热层163固定连接，压缩机 14与外部电源电性连接，放置组件20包括固定栏21、纵隔板22、侧板23和横隔板24，固定栏21位于测试箱16的内侧，且与测试箱16可拆卸连接，纵隔板22位于固定栏21的后表面靠近横隔板24的下方，且与固定栏21滑动连接，侧板23位于固定栏21的后表面左右两端，且与固定栏21固定连接，横隔板24位于侧板23的内侧，且与侧板23滑动连接。

本实施例中，测试箱16内侧设置的绝热层163采用由合成橡胶加入石棉等耐烧蚀组分制成，能够减少测试箱16内部的热量散发到装置表面，装置内部底面的压缩机14的型号是HTA100X，能够将低压低温的制冷剂蒸汽压缩成为高压高温的过热蒸汽，使高温进入测试箱16中，使电子产品进行高温测试。

本实施方案中，在测试箱16的内侧设置有侧板23，在侧板23的内侧和固定栏21的后表面分别设置有纵隔板22和横隔板24，在侧板23的内侧和固定栏21的后表面分别开设有滑道，纵隔板22和横隔板24分别与滑道滑动连接，通过移动纵隔板22和横隔板24改变放置槽的大小，便于同种类型不同大小的电子产品在测试箱16中进行检测，提高了装置的工作效率和功能性。

进一步的，测试箱16还包括放置座162，绝热层163的内部开设有放置座162，放置座162与绝热层163固定连接。

本实施例中，测试箱16还包括放置座162，绝热层163的内部开设有放置座162，放置座162与绝热层163固定连接，通过放置座162便于将固定栏 21固定，避免因固定栏21滑落使电子产品掉落，造成产品损坏。

进一步的，侧板23的内侧和固定栏21的后表面均开设有滑道。

本实施例中，在侧板23的内侧和固定栏21的后表面均开设有滑道，通过滑道便于移动纵隔板22和横隔板24，来改变放置槽的大小。

进一步的，固定栏21的数量有三个，三个固定栏21均纵向排列在测试箱16的内侧。

本实施例中，固定栏21的数量有三个，三个固定栏21均纵向排列在测试箱16的内侧，增大了产品放置的空间，提高产品测试的数量。

进一步的，风扇161的数量有六个，六个风扇161沿着测试箱16的纵切面对称分布。

本实施例中，风扇161的数量有六个，六个风扇161沿着测试箱16的纵切面对称分布，通过风扇161将压缩机14产生的温度吹进测试箱16中，利用高温来测试电子产品。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置搬运至工作场地，给装置接通外部电源，启动开关使压缩机14运作，使用人员手握手柄15将测试箱16拉开，将电子产品放置在测试箱16固定栏21的上表面，在测试箱16的内侧和固定栏21的后表面分别开设有滑道，通过移动与滑道连接的纵隔板22和横隔板24来改变固定栏21上表面放置槽的大小，能够通过放置同种类型不同大小的电子产品，提高了装置测试的效率，增加了测试产品的种类，测试完成后，将电子产品取出，对测试不合格的产品另行处理，使用人员将电源关闭，对装置进行检查以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子产品再制造老化测试装置，其特征在于：包括机体组件（10）和放置组件（20），所述机体组件（10）包括机箱（11）、底箱（12）、万向轮（13）、压缩机（14）、手柄（15）、测试箱（16）和固定板（17），所述万向轮（13）位于所述机箱（11）的底面，且与所述机箱（11）固定连接，所述固定板（17）位于所述机箱（11）的前表面上方，且与所述机箱（11）固定连接，所述机箱（11）的内部开设有第一容腔，所述测试箱（16）收容于所述第一容腔的内部，且与所述机箱（11）焊接固定，所述手柄（15）位于所述测试箱（16）的前表面，且与所述测试箱（16）固定连接，所述底箱（12）位于所述机箱（11）的内部靠近所述（16）的下方，且与所述机箱（11）固定连接，所述底箱（12）的内部开设有第二容腔，所述压缩机（14）收容于所述第二容腔的内部，且与所述底箱（12）底面内侧固定连接，所述测试箱（16）包括风扇（161）和绝热层（163），所述绝热层（163）位于所述测试箱（16）的内侧壁，且与所述测试箱（16）固定连接，所述风扇（161）位于所述绝热层（163）的右侧外表面，且与所述绝热层（163）固定连接，所述压缩机（14）与外部电源电性连接，所述放置组件（20）包括固定栏（21）、纵隔板（22）、侧板（23）和横隔板（24），所述固定栏（21）位于所述测试箱（16）的内侧，且与所述测试箱（16）可拆卸连接，所述纵隔板（22）位于所述固定栏（21）的后表面靠近所述横隔板（24）的下方，且与所述固定栏（21）滑动连接，所述侧板（23）位于所述固定栏（21）的后表面左右两端，且与所述固定栏（21）固定连接，所述横隔板（24）位于所述侧板（23）的内侧，且与所述侧板（23）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品再制造老化测试装置，其特征在于：所述测试箱（16）还包括放置座（162），所述绝热层（163）的内部设置有放置座（162），所述放置座（162）与所述绝热层（163）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品再制造老化测试装置，其特征在于：所述侧板（23）的内侧和所述固定栏（21）的后表面均开设有滑道。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品再制造老化测试装置，其特征在于：所述固定栏（21）的数量有三个，三个所述固定栏（21）均纵向排列在所述测试箱（16）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品再制造老化测试装置，其特征在于：所述风扇（161）的数量有六个，六个所述风扇（161）沿着所述测试箱（16）的纵切面对称分布。