CN208091658U - 一种真空瓶测漏机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空瓶测漏机,包括主框架,所述主框架的前端外表面固定安装有传送板,所述传送板的下方固定安装有电机,所述传送板的下端外表面设置有高度阀门,所述传送板的前端外表面固定安装有调节杆,所述调节杆的前端外表面设置有固定钮,所述主框架的前端外表面设置有升降杆,所述升降杆位于传送板的上方,所述升降杆的下端外表面固定安装有测漏管,本实用新型所述的一种真空瓶测漏机,根据水分子与气分子大小的差异,以及气分子可压缩的特性,利用正压对真空瓶进行检测,使用便捷,操作简单,检测结果直观,不再使用水作为测试媒介,减少了资源的浪费,带来更好的使用前景。

Description

一种真空瓶测漏机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种真空瓶测漏机。
背景技术
测漏机是用来检测容器出现泄漏现象的机器,防止容器出现泄漏造成重大损失,现有的测漏机在工厂被大规模的使用,但测漏机测漏的方式有多种多样,传统的真空瓶测漏都是在瓶内装水后侧放在真空负压箱内检测,这样就存在测试时间长需抽真空并在保压5分钟以上后解除密封,取出产品观察是否有渗漏,测试一次的时间大约需10分钟,产品测试后需清洁,浪费水资源,测试后的产品菌落群超标等问题,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种真空瓶测漏机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种真空瓶测漏机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种真空瓶测漏机,包括主框架,所述主框架的前端外表面固定安装有传送板,所述传送板的下方固定安装有电机,所述传送板的下端外表面设置有高度阀门,所述传送板的前端外表面固定安装有调节杆,所述调节杆的前端外表面设置有固定钮,所述主框架的前端外表面设置有升降杆,所述升降杆位于传送板的上方,所述升降杆的下端外表面固定安装有测漏管,所述主框架的后端外表面固定安装有充气管,所述充气管位于升降杆的后方,所述主框架的上端外表面固定安装有主控板,所述主控板的前端外表面固定安装有显示屏,所述主控板的前端外表面设置有启动开关,所述启动开关位于显示屏的一侧,所述主控板的前端外表面固定安装有指示灯,所述指示灯位于显示屏的另一侧,所述主控板的前端外表面固定安装有压力表,所述主控板的上端外表面固定安装有警报灯,所述主框架的后方设置有储气罐,所述主框架的下端外表面固定安装有橡胶垫,所述测漏管的下端外表面固定安装有充气口,所述电机、显示屏、指示灯、警报灯与主控板电性连接。
优选的,所述传送板的形状为长方体,所述传送板与高度阀门活动连接,所述调节杆的形状为长方体,所述调节杆的数量为两组。
优选的,所述升降杆的形状为长方体,所述升降杆与主框架活动连接,所述测漏管的数量为若干组。
优选的,所述固定钮的形状为圆柱形,所述固定钮的数量为两组,所述固定钮与调节杆活动连接。
优选的,所述电机的外表面设置有散热孔,散热孔的形状为正六边形,散热孔的数量为若干组,所述充气管的形状为圆柱形。
优选的,所述指示灯与警报灯的形状均为圆柱形,所述指示灯的数量为若干组,所述橡胶垫的数量为四组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该真空瓶测漏机,根据水分子与气分子大小的差异,以及气分子可压缩的特性,利用正压对真空瓶进行检测,使用便捷,操作简单,检测结果直观,不再使用水作为测试媒介,减少了资源的浪费,比较实用,整个真空瓶测漏机使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种真空瓶测漏机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种真空瓶测漏机的局部视图。
图3为本实用新型一种真空瓶测漏机图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种真空瓶测漏机中的电路框图。
图中:1、主框架;2、传送板;3、电机;4、高度阀门;5、调节杆;6、固定钮;7、升降杆;8、测漏管;9、充气管;10、主控板;11、显示屏;12、启动开关;13、指示灯;14、压力表;15、警报灯;16、储气罐;17、橡胶垫;18、充气口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种真空瓶测漏机,包括主框架1,主框架1的前端外表面固定安装有传送板2,传送板2的下方固定安装有电机3,传送板2的下端外表面设置有高度阀门4,传送板2的前端外表面固定安装有调节杆5,调节杆5的前端外表面设置有固定钮6,主框架1的前端外表面设置有升降杆7,升降杆7位于传送板2的上方,升降杆7的下端外表面固定安装有测漏管8,主框架1的后端外表面固定安装有充气管9,充气管9位于升降杆7的后方,主框架1的上端外表面固定安装有主控板10,主控板10的前端外表面固定安装有显示屏11,主控板10的前端外表面设置有启动开关12,启动开关12位于显示屏11的一侧,主控板10的前端外表面固定安装有指示灯13,指示灯13位于显示屏11的另一侧,主控板10的前端外表面固定安装有压力表14,主控板10的上端外表面固定安装有警报灯15,主框架1的后方设置有储气罐16,主框架1的下端外表面固定安装有橡胶垫17,测漏管8的下端外表面固定安装有充气口18,电机3、显示屏11、指示灯13、警报灯15与主控板10电性连接。
传送板2的形状为长方体,传送板2与高度阀门4活动连接,调节杆5的形状为长方体,调节杆5的数量为两组,升降杆7的形状为长方体,升降杆7与主框架1活动连接,测漏管8的数量为若干组,固定钮6的形状为圆柱形,固定钮6的数量为两组,固定钮6与调节杆5活动连接,电机3的外表面设置有散热孔,散热孔的形状为正六边形,散热孔的数量为若干组,充气管9的形状为圆柱形,指示灯13与警报灯15的形状均为圆柱形,指示灯13的数量为若干组,橡胶垫17的数量为四组。
需要说明的是,本实用新型为一种真空瓶测漏机,在使用时,首先,按下主控板10上的启动开关12,Y2电机3开始启动,传送板2带着真空瓶慢慢的传动,主控板10上的指示灯13会依次亮起,当平移到相应位置时传送板2就会停下,与此同时,储气罐16会往充气管9充气,接着,充气管9会向测漏管8充气,升降杆7会慢慢的降下,直到测漏管8上的充气口18盖上真空瓶,然后往真空瓶内充入气体,增大瓶内的气压,因此检测真空瓶是否漏气,当检测到真空瓶漏气时,主框架1上的警报灯15就会亮起,提醒人们前来处理,工作人员还可以转动调节杆5上的固定钮6,接着转动高度阀门4来调节传送板2的高度,人们还可以通过压力表14与显示屏11来了解真空瓶内的压力与检测的真空瓶的数量,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空瓶测漏机,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的前端外表面固定安装有传送板(2),所述传送板(2)的下方固定安装有电机(3),所述传送板(2)的下端外表面设置有高度阀门(4),所述传送板(2)的前端外表面固定安装有调节杆(5),所述调节杆(5)的前端外表面设置有固定钮(6),所述主框架(1)的前端外表面设置有升降杆(7),所述升降杆(7)位于传送板(2)的上方,所述升降杆(7)的下端外表面固定安装有测漏管(8),所述主框架(1)的后端外表面固定安装有充气管(9),所述充气管(9)位于升降杆(7)的后方,所述主框架(1)的上端外表面固定安装有主控板(10),所述主控板(10)的前端外表面固定安装有显示屏(11),所述主控板(10)的前端外表面设置有启动开关(12),所述启动开关(12)位于显示屏(11)的一侧,所述主控板(10)的前端外表面固定安装有指示灯(13),所述指示灯(13)位于显示屏(11)的另一侧,所述主控板(10)的前端外表面固定安装有压力表(14),所述主控板(10)的上端外表面固定安装有警报灯(15),所述主框架(1)的后方设置有储气罐(16),所述主框架(1)的下端外表面固定安装有橡胶垫(17),所述测漏管(8)的下端外表面固定安装有充气口(18),所述电机(3)、显示屏(11)、指示灯(13)、警报灯(15)与主控板(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空瓶测漏机,其特征在于:所述传送板(2)的形状为长方体,所述传送板(2)与高度阀门(4)活动连接,所述调节杆(5)的形状为长方体,所述调节杆(5)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种真空瓶测漏机,其特征在于:所述升降杆(7)的形状为长方体,所述升降杆(7)与主框架(1)活动连接,所述测漏管(8)的数量为若干组。
4.根据权利要求1所述的一种真空瓶测漏机,其特征在于:所述固定钮(6)的形状为圆柱形,所述固定钮(6)的数量为两组,所述固定钮(6)与调节杆(5)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空瓶测漏机,其特征在于:所述电机(3)的外表面设置有散热孔,散热孔的形状为正六边形,散热孔的数量为若干组,所述充气管(9)的形状为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种真空瓶测漏机,其特征在于:所述指示灯(13)与警报灯(15)的形状均为圆柱形,所述指示灯(13)的数量为若干组,所述橡胶垫(17)的数量为四组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110734023A (zh) * 2019-12-05 2020-01-31 南华大学 自动掰安瓿瓶机

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