CN208090292U - 一种锅炉分汽包控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉分汽包控制阀，包括控制阀阀体，所述控制阀阀体的一侧嵌入设置有进气管，所述控制阀阀体中设有空腔，所述控制阀阀体的顶端无缝安装有顶盖，所述顶盖的内壁上嵌入设置有闷板,所述控制阀阀体的底端无缝设置有底盖，所述底盖的内壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有隔板，且所述隔板与第二卡槽的卡接处设置有第二密封圈，所述隔板的顶端无缝焊接在闷板上，所述隔板上开设有通孔，所述通孔的一侧卡接有活塞头，所述底盖上安装有阀座，所述阀座中开设有集水槽，所述阀座的底端固定设置有疏水阀。本实用新型通过设置有疏水阀，能够实现间歇性自动排水功能，省略手动排水的过程，实用性更强。

Description

一种锅炉分汽包控制阀

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种锅炉分汽包控制阀。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，过滤输出具有一定热能的蒸汽，高温水或有机热载体，产生蒸汽的锅炉成为蒸汽锅炉，常简称锅炉，锅炉自安装以来，分汽包都未安装疏水阀，一直靠手动排放，直接排入地下有可能造成地基的下陷，因此，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉分汽包控制阀，以解决锅炉自安装以来，分汽包都未安装疏水阀，一直靠手动排放，直接排入地下有可能造成地基的下陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉分汽包控制阀，包括控制阀阀体，所述控制阀阀体的一侧嵌入设置有进气管，所述控制阀阀体中设有空腔，所述控制阀阀体的顶端无缝安装有顶盖，所述顶盖的内壁上嵌入设置有闷板,所述控制阀阀体的底端无缝设置有底盖，所述底盖的内壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有隔板，且所述隔板与第二卡槽的卡接处设置有第二密封圈，所述隔板的顶端无缝焊接在闷板上，所述隔板上开设有通孔，所述通孔的一侧卡接有活塞头，所述底盖上安装有阀座，所述阀座中开设有集水槽，所述阀座的底端固定设置有疏水阀，所述疏水阀的底端连接有排水管，且所述排水管的一端与热水筒固定连接，所述控制阀阀体的内壁上焊接有凝水板，所述控制阀阀体的另一侧嵌入设置有出气管。

优选的，所述阀座的顶端一侧设置有引流板，且所述引流板焊接在控制阀阀体的内壁上，所述引流板的截面为三角形结构。

优选的，所述凝水板的底端设置有若干凝水块，且所述凝水板之间等间距分布，所述凝水块为圆锥形结构。

优选的，所述活塞头的一侧通过弹簧与控制阀阀体的内壁固定连接。

优选的，所述弹簧中设置有固定柱，且所述固定柱的一侧焊接在控制阀阀体上，所述弹簧处于压缩状态。

优选的，所述通孔的孔壁上开设有第一卡槽，且所述第一卡槽中胶合粘接有第一密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有疏水阀，能够实现间歇性自动排水功能，省略手动排水的过程，实用性更强；通过设置有凝水板，凝水板的底端设置有若干凝水块，通过与通入的蒸汽进行接触，将蒸汽中的水分凝结成水滴滴落，避免因送到生产线蒸汽因带水降低温度；通过设置有截面为三角形结构的引流板，可以很好的将滴落的水滴引流进集水槽中进行收集；通过排水管将疏水阀与热水筒固定连接，对蒸馏水进行回收利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的凝水板结构示意图。

图中：1-控制阀阀体、2-顶盖、3-空腔、4-进气管、5- 第一卡槽、6-第一密封圈、7-底盖、8-第二密封圈、9-第二卡槽、10-排水管、11-疏水阀、12-阀座、13-集水槽、14- 引流板、15-出气管、16-弹簧、17-固定柱、18-凝水块、19- 凝水板、20-活塞头、21-隔板、22-闷板、23-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种锅炉分汽包控制阀，包括控制阀阀体1，控制阀阀体1的一侧嵌入设置有进气管4，控制阀阀体1中设有空腔3，控制阀阀体1的顶端无缝安装有顶盖2，顶盖2的内壁上嵌入设置有闷板22, 控制阀阀体1的底端无缝设置有底盖7，底盖7的内壁上开设有第二卡槽9，第二卡槽9中卡接有隔板21，且隔板21 与第二卡槽9的卡接处设置有第二密封圈8，隔板21的顶端无缝焊接在闷板22上，隔板21上开设有通孔23，通孔 23的一侧卡接有活塞头20，底盖7上安装有阀座12，阀座 12中开设有集水槽13，阀座12的底端固定设置有疏水阀 11，疏水阀11的底端连接有排水管10，且排水管10的一端与热水筒固定连接，控制阀阀体1的内壁上焊接有凝水板 19，控制阀阀体1的另一侧嵌入设置有出气管15,阀座12的顶端一侧设置有引流板14，且引流板14焊接在控制阀阀体1 的内壁上，引流板14的截面为三角形结构，起到引流的作用, 凝水板19的底端设置有若干凝水块18，且凝水板19之间等间距分布，凝水块18为圆锥形结构，使得凝结的水珠更好的滴落收集,活塞头20的一侧通过弹簧16与控制阀阀体1的内壁固定连接,弹簧16中设置有固定柱17，且固定柱17的一侧焊接在控制阀阀体1上，弹簧16处于压缩状态，固定柱17起到定位的作用，避免弹簧16在工作过程中出现偏移的情况,通孔23的孔壁上开设有第一卡槽5，且第一卡槽5中胶合粘接有第一密封圈 6，起到很好的密封作用。

本实用新型的工作原理是：工作时，由进气管4向控制阀阀体1的空腔3中通入高温蒸汽，空腔3中压强增大，产生对活塞头20的作用力来挤压弹簧16，打开通孔23，蒸汽从通孔23中进入，与蒸汽接触的凝水板19和凝水块18起到凝水的作用，然后蒸汽从出气管15通入到锅炉中，凝水板19和凝水块 18凝结得到的水滴滴落到引流板14上，经过引流板14引流至集水槽13中，再通过疏水阀11进行间歇性的自动排水到排水管10中，最后通入到热水筒中进行回收利用，节约水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锅炉分汽包控制阀，包括控制阀阀体(1)，其特征在于：所述控制阀阀体(1)的一侧嵌入设置有进气管(4)，所述控制阀阀体(1)中设有空腔(3)，所述控制阀阀体(1)的顶端无缝安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内壁上嵌入设置有闷板(22),所述控制阀阀体(1)的底端无缝设置有底盖(7)，所述底盖(7)的内壁上开设有第二卡槽(9)，所述第二卡槽(9)中卡接有隔板(21)，且所述隔板(21)与第二卡槽(9)的卡接处设置有第二密封圈(8)，所述隔板(21)的顶端无缝焊接在闷板(22)上，所述隔板(21)上开设有通孔(23)，所述通孔(23)的一侧卡接有活塞头(20)，所述底盖(7)上安装有阀座(12)，所述阀座(12)中开设有集水槽(13)，所述阀座(12)的底端固定设置有疏水阀(11)，所述疏水阀(11)的底端连接有排水管(10)，且所述排水管(10)的一端与热水筒固定连接，所述控制阀阀体(1)的内壁上焊接有凝水板(19)，所述控制阀阀体(1)的另一侧嵌入设置有出气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉分汽包控制阀，其特征在于：所述阀座(12)的顶端一侧设置有引流板(14)，且所述引流板(14)焊接在控制阀阀体(1)的内壁上，所述引流板(14)的截面为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉分汽包控制阀，其特征在于：所述凝水板(19)的底端设置有若干凝水块(18)，且所述凝水板(19)之间等间距分布，所述凝水块(18)为圆锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉分汽包控制阀，其特征在于：所述活塞头(20)的一侧通过弹簧(16)与控制阀阀体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉分汽包控制阀，其特征在于：所述弹簧(16)中设置有固定柱(17)，且所述固定柱(17)的一侧焊接在控制阀阀体(1)上，所述弹簧(16)处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉分汽包控制阀，其特征在于：所述通孔(23)的孔壁上开设有第一卡槽(5)，且所述第一卡槽(5)中胶合粘接有第一密封圈(6)。