CN208089945U - 外周波浪形密封环机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外周波浪形密封环机械密封，包括驱动环、推环、动环和静环，所述驱动环固定于旋转轴上，所述驱动环与所述推环连接，所述驱动环能够带动所述推环共同沿所述旋转轴旋转，所述推环与所述动环连接，所述推环能够带动所述动环共同沿所述旋转轴旋转；所述动环与所述旋转轴之间设置有动环O型圈，所述动环的密封面外周为连续波浪形；所述静环固定于密封端盖内，所述静环和所述密封端盖之间设置有静环O型圈；所述驱动环与所述推环之间连接有弹簧，所述推环在所述弹簧的作用下推动所述动环的密封面与所述静环的密封面保持贴合。本实用新型中的外周波浪形密封环机械密封减小了密封面流体的泄露，提高了密封可靠性。

Description

外周波浪形密封环机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是涉及一种外周波浪形密封环机械密封，可应用于广泛领域的流体机械及使用工况。

背景技术

现有的机械密封装置一般是静止的，通过填料螺母压紧垫圈及填料保证密封的效果，当密封装置中心的旋转轴静止时密封效果还可以，当旋转轴转动一段时间后，填料与旋转轴磨损产生间隙后便出现泄露，而填料螺母只能压紧填料，不能调整转轴与填料的间隙，当处在高温、高压的环境中时泄漏速度更快。

机械密封在运行过程中的失效和损坏，其中重要的原因是密封环由于摩擦热的产生，密封环发生变形或损坏造成的，因此，密封环在运行中的散热和冷却效应的提高，是机械密封设计和生产中，提高密封稳定性考虑的重要因素。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种外周波浪形密封环机械密封，不仅减小了密封面流体的泄露，提高了密封可靠性，而且延长了机械密封的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种外周波浪形密封环机械密封，包括旋转部件和静止部件；所述旋转部件包括驱动环、推环和动环，所述驱动环用于固定于旋转轴上，所述驱动环与所述推环连接，所述驱动环能够带动所述推环共同沿所述旋转轴旋转，所述推环与所述动环连接，所述推环能够带动所述动环共同沿所述旋转轴旋转；所述动环与所述旋转轴之间设置有动环O型圈，所述动环的密封面外周为连续波浪形；所述静止部件包括静环，所述静环用于固定于密封端盖内，所述静环和所述密封端盖之间设置有静环O型圈；所述驱动环与所述推环之间还连接有弹簧，所述推环在所述弹簧的作用下推动所述动环的密封面与所述静环的密封面保持贴合。

可选的，所述驱动环上设置有销孔，所述销孔中活动设置有传动销，所述传动销能够在所述销孔中沿所述旋转轴轴向运动，所述传动销与所述推环固定连接。

可选的，所述传动销与所述推环螺纹连接。

可选的，所述动环上设置有销钉槽，所述销钉槽中活动设置有销钉，所述销钉能够在所述销钉槽中沿所述旋转轴轴向运动，所述销钉的另一端与所述推环固定连接。

可选的，所述销钉与所述推环为过盈配合联接。

可选的，所述驱动环通过紧固螺钉固定于所述旋转轴上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的一种外周波浪形密封环机械密封，动环密封面的外周采用连续波浪形，增加密封环与介质接触面积，提高密封环冷却效能；机械密封运行中，流体于密封面局部波形泄露时，其他波形部分有补充密封作用，密封环旋转时波浪迎面产生的泵送效应，相应减小了流体于波浪背面的泄露，从而提高密封可靠性，延长了机械密封的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中外周波浪形密封环机械密封的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

附图标记说明：1、静环O形圈；2、静环；3、动环；4、动环O形圈；5、销钉；6、推环；7、弹簧；8、紧固螺钉；9、传动销；10、驱动环；d、波浪底直径；do、波浪顶直径。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型提供一种外周波浪形密封环机械密封，包括旋转部件和静止部件；所述旋转部件包括驱动环10、推环6和动环3，使用本实用新型中的机械密封时，将驱动环10固定于旋转轴上；驱动环10与推环6连接，驱动环10能够带动推环6共同沿所述旋转轴旋转，推环6与动环3连接，推环6能够带动动环3共同沿所述旋转轴旋转；动环3与所述旋转轴之间设置有动环O型圈4，动环O型圈4可用于动环3与所述旋转轴之间的密封；动环3的密封面外周为连续波浪形；所述静止部件包括静环2，静环2用于固定于密封端盖内，静环2和所述密封端盖之间设置有静环O型圈1；驱动环10与推环6之间还连接有弹簧7，紧固螺钉8将驱动环10固定在旋转轴时，整体密封处于工作高度，这时弹簧7是压缩状态，弹簧7压缩产生的弹力，与密封流体压力一起，推动动环3沿轴向移动，以保证动环3和静环2密封面保持贴合，实现端面密封，即实现推环6在弹簧7的作用下推动动环3的密封面与静环2的密封面保持贴合。

于本实施例中，如图2所示，机械密封与介质接触的密封环为动环3，动环3的密封面外周为连续波浪形，相同尺寸下，无论动环3外周圆形外径是按波浪底直径d，还是按照波浪顶直径do，波浪形外周的连续周长大于波浪底圆形周长或波浪底圆形周长，也就是增加了密封环的外部面积，因为这个部位与介质直接接触，也就增加了密封环与介质的接触面积，提高了密封环冷却效能，机械密封运行中，动环3的密封面局部波形泄露时，其他波形部分有补充密封作用，因为密封环旋转时波浪形产生的泵送效应，相应减小了波浪背面的泄露，从而提高密封可靠性，延长机械密封的使用寿命。

于本实施例中，如图1所示，驱动环10上设置有销孔，所述销孔中活动设置有传动销9，传动销9能够在所述销孔中沿所述旋转轴轴向运动，传动销9与推环6固定连接。进一步地，传动销9与推环6优选为通过螺纹连接。

于本实施例中，如图1所示，动环3上设置有销钉槽，所述销钉槽中活动设置有销钉5，销钉5能够在所述销钉槽中沿所述旋转轴轴向运动，销钉5的另一端与推环6固定连接。进一步地，销钉5与推环6为过盈配合联接。

于本实施例中，如图1所示，驱动环10通过紧固螺钉8固定于所述旋转轴上。

本实用新型的工作原理为：通过紧固螺钉8将驱动环10固定于旋转轴上，旋转轴转动，带到驱动环10转动，驱动环10通过传动销9从而带动推环6沿所述旋转轴转动，进而，推环6通过销钉5带动动环3沿所述旋转轴转动，动环3的密封面外周采用连续波浪形，当局面波形泄露流体时，其他波形部分起到了补充密封作用，从而提高了密封可靠性，延长了机械密封的使用寿命。

需要说明的是，驱动环与推环的连接方式并不局限于实施例中的连接方式，实施例仅是提供了一种优选的技术方案，其他能够实现驱动环能够带动推环共同沿所述旋转轴旋转的连接方式均可；传动销与推环的连接方式并不局限于实施例，其他能够实现传动销与推环固定连接的方式均可；推环与动环的连接方式并不局限于实施例中的连接方式，实施例仅是提供了一种优选的技术方案，其他能够实现推环环能够带动动环共同沿所述旋转轴旋转的连接方式均可；销钉与推环的连接方式并不局限于本实施例，其他能够实现销钉与推环固定连接方式均可；驱动环固定于旋转轴的方式也不局限于实施例，其他能够实现驱动环固定于旋转轴的方式均可。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，包括旋转部件和静止部件；所述旋转部件包括驱动环、推环和动环，所述驱动环用于固定于旋转轴上，所述驱动环与所述推环连接，所述驱动环能够带动所述推环共同沿所述旋转轴旋转，所述推环与所述动环连接，所述推环能够带动所述动环共同沿所述旋转轴旋转；所述动环与所述旋转轴之间设置有动环O型圈，所述动环的密封面外周为连续波浪形；所述静止部件包括静环，所述静环用于固定于密封端盖内，所述静环和所述密封端盖之间设置有静环O型圈；所述驱动环与所述推环之间还连接有弹簧，所述推环在所述弹簧的作用下推动所述动环的密封面与所述静环的密封面保持贴合。

2.根据权利要求1所述的外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，所述驱动环上设置有销孔，所述销孔中活动设置有传动销，所述传动销能够在所述销孔中沿所述旋转轴轴向运动，所述传动销与所述推环固定连接。

3.根据权利要求2所述的外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，所述传动销与所述推环螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，所述动环上设置有销钉槽，所述销钉槽中活动设置有销钉，所述销钉能够在所述销钉槽中沿所述旋转轴轴向运动，所述销钉的另一端与所述推环固定连接。

5.根据权利要求4所述的外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，所述销钉与所述推环为过盈配合联接。

6.根据权利要求1所述的外周波浪形密封环机械密封，其特征在于，所述驱动环通过紧固螺钉固定于所述旋转轴上。