CN208041142U - 一种应用于大流量泵的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于大流量泵的机械密封装置,属于泵配件技术领域,为了解决现有技术中动环和静环容易因弹簧比压过大或过小导致动环和静环失稳和摩擦增大的问题,包括传动轴、轴套以及套设于轴套上的密封座、内动环、外动环、内静环、外静环和密封座,其特征在于,所述轴套的一侧设置有设置有内静环座,所述内静环座与密封座之间设置有内静环和内动环,所述内动环与内静环轴向端面密封,所述内动环的一侧设置有推环一,所述推环一的另一侧设置有弹簧一,所述内静环座的一侧设置有调整组件一,所述外动环做的一侧设置有调整组件二。本实用新型具有调整弹簧比压、防止失稳和减小摩擦的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于泵配件技术领域,具体地涉及一种应用于大流量泵的机械密封装置。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
现在工农业的飞速发展,对于一些大流量泵的需求越来越迫切,而目前我们国内对大流量泵进行密封的机械密封装置,发展还是很薄弱,对于国内的用户来说,选择国外产品去弥补国内的空白,该领域在国内还是有很大的发展空间。
现有的应用于大流量泵的机械密封装置,由于泵内压力较大,机械密封装置容易在传动轴与设备之间容易出现打滑、滑套的现现象,导致机械密封装置失效,且大流量泵的静环和动环重量较大,导致动环在高速旋转时,容易失去动环的运行的平稳度,且动环一侧弹簧比压如果过大将加剧动环与静环的摩擦,弹簧比压低时,导致动环的平稳度不高,严重时,影响整个机械密封装置的可靠性及使用寿命,且现有的结构结构比较复杂,对于后期维护和检修的成本比较大,且大部分的装置尺寸较大,重量大,生产成本较高,阻碍了国内的大流量泵机械密封装置的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中动环和静环容易因弹簧比压过大或过小导致动环和静环失稳和摩擦增大的问题,提供一种应用于大流量泵的机械密封装置,通过调整组件一和调整组件二分别对内动环和外动环进行轴向移动调节达到控制内动环和外动环的弹簧比压的目的。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种大流量泵机械密封装置,包括传动轴、轴套以及套设于轴套上的密封座、内动环、外动环、内静环、外静环和密封座,其特征在于,所述轴套的一侧设置有设置有内静环座,所述内静环座与密封座之间设置有内静环和内动环,所述内动环与内静环轴向端面密封,所述内动环的一侧设置有推环一,所述推环一的另一侧设置有弹簧一,所述弹簧一的一侧连接在密封座底部的内腔内,所述密封座的一侧设置有弹簧座,所述弹簧座的一侧设置有外动环座,所述外动环座和弹簧座之间设置有外动环与外静环,所述外动环的一侧设置有推环二,所述外动环与外静环轴向端面密封,所述内静环座的一侧设置有调整组件一,所述外动环座的一侧设置有调整组件二。
本实用新型的进一步优选,所述调整组件一包括传动螺钉一,所述传动螺钉一包括弹簧安装部一和插装部一,所述传动螺钉一的插装部一安装在内静环座的安装孔一内,所述弹簧安装部一安装在内静环座的弹簧孔一内,所述弹簧安装部一上套设有弹簧三,所述弹簧三抵接有推环三,所述推环三与内静环抵触所述调整组件二包括传动螺钉二,所述传动螺钉二包括弹簧安装部二和插装部二,所述传动螺钉二的插装部二安装在外静环座的安装孔二内,所述弹簧安装部二安装在内静环座二的弹簧孔二内,所述弹簧安装部二上套设有弹簧二,所述弹簧二抵接有推环二本实用新型的进一步优选,所述密封座上设置有与大流量泵的壳体连接的内六角圆柱头螺钉。
本实用新型的进一步优选,所述外动环座的上部设置有固定块,所述固定块与外动环螺栓连接,所述固定块靠近弹簧座的一侧设置有凸块,所述凸块上设置有向下开口的牙槽,所述密封座上设置有与牙槽相适配的凹槽
本实用新型的进一步优选,所述密封座上设置有与大流量泵的壳体连接的内六角圆柱头螺钉。
本实用新型的进一步优选,所述推环与静环座之间设置有防转销钉。
本实用新型的进一步优选,所述轴套靠近外动环座的一侧设置有压环一和压环二,所述压环一和压环一的截面均为锥形结构,所述压环一与压环二相适配,所述压环一与压环二螺栓连接。
工作原理:本实用新型通过在轴套带动内动环和外动环旋转,而内动环与内静环端面接触,外动环与外静环端面接触,并通过弹簧一使内动环将内动环与内静环始终处于端面接触的状态,通过弹簧二使得外动环与外静环始终处于良好的端面接触状态,并在内静环座内设置有调整组件一,通过转动传动螺钉一使得弹簧三压缩,并推动推环三,而推环三推动内静环与内动环紧密接触,并控制弹簧一的压缩量,进而使得用户可以根据实际需要适当对内动环一的弹簧比压进行调整使得内动环始终处于良好的工作环境,同时在外动环座内设置调整组件二,通过传动螺钉二使得弹簧四压缩,并推动推环四并通过推环四推动弹簧二,进而调整外动环的弹簧比压。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在轴套带动内动环和外动环旋转,而内动环与内静环端面接触,外动环与外静环端面接触,并通过弹簧一使内动环将内动环与内静环始终处于端面接触的状态,通过弹簧二使得外动环与外静环始终处于良好的端面接触状态,并在内静环座内设置有调整组件一,进而使得用户可以根据实际需要适当对内动环一的弹簧比压进行调整使得内动环始终处于良好的工作环境,同时在外动环座内设置调整组件二,进而调整外动环的弹簧比压。
2.本实用推环与静环座之间设置有防转销钉,防止内静环在机械密封装置启动时因摩擦力随内动环转动,提高整体装置安全性,提高实用性和安全性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-内动环,2-内静环,3-内静环座,4-传动螺钉一,5-安装孔一,6-弹簧孔一,7-弹簧三,8-推环三,9-轴套,10-推环一,11-弹簧一,12-弹簧座,13-外静环,14-外动环,15-推环二,16-外动环座,17-弹簧二,18-传动螺钉二,19-压环一,20-压环二,21-固定块,22-密封座,23-安装孔二。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施案例一:一种大流量泵机械密封装置,包括传动轴、轴套9以及套设于轴套9上的密封座22、内动环1、外动环14、内静环2、外静环13和密封座22,其特征在于,所述轴套9的一侧设置有设置有内静环2座,所述内静环2座与密封座22之间设置有内静环2和内动环1,所述内动环1与内静环2轴向端面密封,所述内动环1的一侧设置有推环一10,所述推环一10的另一侧设置有弹簧一11,所述弹簧一11的一侧连接在密封座22底部的凹槽内,所述密封座22的一侧设置有弹簧座12,所述弹簧座12一侧设置有外动环14座,所述外动环14座和弹簧座12之间设置有外动环14与外静环13,所述外动环14与外静环13轴向端面密封,所述内静环2座的一侧设置有调整组件一,所述外动环14座的一侧设置有调整组件二,所述调整组件一包括传动螺钉一4,所述传动螺钉一4包括弹簧安装部一和插装部一,所述传动螺钉一4的插装部一安装在内静环2座的安装孔一5内,所述弹簧安装部一安装在内静环2座的弹簧孔一6内,所述弹簧安装部一上套设有弹簧三7,所述弹簧三7抵接有推环三8,所述调整组件二包括传动螺钉二18,所述传动螺钉二18包括弹簧安装部二和插装部二,所述传动螺钉二18的插装部二安装在外静环13座的安装孔二23内,所述弹簧安装部二安装在内静环2座二的弹簧孔二内,所述弹簧安装部二上套设有弹簧四,所述弹簧四抵接有推环四,本实用新型通过在轴套9带动内动环1和外动环14旋转,而内动环1与内静环2端面接触,外动环14与外静环13端面接触,并通过弹簧一11使内动环1将内动环1与内静环2始终处于端面接触的状态,通过弹簧二17使得外动环14与外静环13始终处于良好的端面接触状态,并在内静环2座内设置有调整组件一,通过转动传动螺钉一4使得弹簧三7压缩,并推动推环三8,而推环三8推动内静环2与内动环1紧密接触,并控制弹簧一11的压缩量,进而使得用户可以根据实际需要适当对内动环1一的弹簧比压进行调整使得内动环1始终处于良好的工作环境,同时在外动环14座内设置调整组件二,通过传动螺钉二18使得弹簧四压缩,并推动推环四并通过推环四推动弹簧二17,进而调整外动环14的弹簧比压。
实施案例三:轴套9靠近外动环14座的一侧设置有压环一19和压环二20,所述压环一19和压环一19的截面均为锥形结构,所述压环一19与压环二20相适配,所述压环一19与压环二20螺栓连接。
实施案例四:外动环14座的上部设置有固定块21,所述固定块21与外动环14螺栓连接,所述固定块21靠近弹簧座12的一侧设置有凸块,所述凸块上设置有向下开口的牙槽,所述密封座22上设置有与牙槽相适配的凹槽。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种应用于大流量泵的机械密封装置,包括传动轴、轴套(9)以及套设于轴套(9)上的密封座(22)、内动环(1)、外动环(14)、内静环(2)、外静环(13)和密封座(22),其特征在于,所述轴套(9)的一侧设置有设置有内静环座(3),所述内静环座(3)与密封座(22)之间设置有内静环(2)和内动环(1),所述内动环(1)与内静环(2)轴向端面密封,所述内动环(1)的一侧设置有推环一(10),所述推环一(10)的另一侧设置有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的一侧连接在密封座(22)底部的内腔内,所述密封座(22)的一侧设置有弹簧座(12),所述弹簧座(12)一侧的设置有外动环座(16),所述外动环(14)座和弹簧座(12)之间设置有外动环(14)与外静环(13),所述外动环(14)与外静环(13)轴向端面密封,所述外动环(14)的一侧设置有推环二(15),所述内静环座(3)的一侧设置有调整组件一,所述外动环座(16)的一侧设置有调整组件二。
2.根据权利要求1所述的应用于大流量泵的机械密封装置,其特征在于,所述调整组件一包括传动螺钉一(4),所述传动螺钉一(4)包括弹簧安装部一和插装部一,所述传动螺钉一(4)的插装部一安装在内静环(2)座的安装孔一(5)内,所述弹簧安装部一安装在内静环座的弹簧孔一(6)内,所述弹簧安装部一上套设有弹簧三(7),所述弹簧三(7)抵接有推环三(8),所述推环三(8)与内静环(2)抵触;所述调整组件二包括传动螺钉二(18),所述传动螺钉二(18)包括弹簧安装部二和插装部二,所述传动螺钉二(18)的插装部二安装在外静环(13)座的安装孔二(23)内,所述弹簧安装部二安装在内静环(2)座二的弹簧孔二内,所述弹簧安装部二上套设有弹簧二(17),所述弹簧二(17)抵接有推环二(15)。
3.根据权利要求1所述的应用于大流量泵的机械密封装置,其特征在于,所述外动环(14)座的上部设置有固定块(21),所述固定块(21)与外动环(14)螺栓连接,所述固定块(21)靠近弹簧座(12)的一侧设置有凸块,所述凸块上设置有向下开口的牙槽,所述密封座(22)上设置有与牙槽相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的应用于大流量泵的机械密封装置,其特征在于,所述密封座(22)上设置有与大流量泵的壳体连接的内六上角圆柱头螺钉。
5.根据权利要求1所述的应用于大流量泵的机械密封装置,其特征在于,所述推环与静环座之间设置有防转销钉。
6.根据权利要求1所述的应用于大流量泵的机械密封装置,其特征在于,所述轴套(9)靠近外动环(14)座的一侧设置有压环一(19)和压环二(20),所述压环一(19)和压环一(19)的截面均为锥形结构,所述压环一(19)与压环二(20)相适配,所述压环一(19)与压环二(20)螺栓连接。
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