CN208089661U - 一种自锁保险液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁保险液压缸，包括液压缸，所述液压缸两端对称设有安装块，所述液压缸左端设有保护罩，且保护罩位于安装块的左侧，所述液压缸内设有伸缩杆，且伸缩杆一端贯穿保护罩并延伸保护罩外侧，所述保护罩上对称开设有凹槽，所述凹槽内设有抵块，所述伸缩杆上对称设有卡槽，且抵块远离凹槽的一端与卡槽卡合，所述凹槽内水平设有安装板，所述安装板下端设有限位杆，所述抵块内设有滑槽，且限位杆下端位于滑槽内。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，液压缸便于固定，具有自锁功能，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种自锁保险液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种自锁保险液压缸技术领域，尤其涉及一种自锁保险液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，现在很多液压缸正在使用完毕时都无法进行固定，导致对液压缸进行损坏，为了解决上述问题，进而提出一种自锁保险液压缸。现有液压缸结构复杂，整体稳定定差，液压缸不便于固定，不具有自锁功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定定差，液压缸不便于固定，不具有自锁功能的问题，而提出的一种自锁保险液压缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自锁保险液压缸，包括液压缸，所述液压缸两端对称设有安装块，所述液压缸左端设有保护罩，且保护罩位于安装块的左侧，所述液压缸内设有伸缩杆，且伸缩杆一端贯穿保护罩并延伸保护罩外侧，所述保护罩上对称开设有凹槽，所述凹槽内设有抵块，所述伸缩杆上对称设有卡槽，且抵块远离凹槽的一端与卡槽卡合，所述凹槽内水平设有安装板，所述安装板下端设有限位杆，所述抵块内设有滑槽，且限位杆下端位于滑槽内，所述抵块上端设有弹簧，且弹簧套设在限位杆上，所述安装板上端转动连接有驱动杆，且驱动杆上端贯穿保护罩并延伸至保护罩上方，所述驱动杆上设有第一锥齿轮，所述安装板上端对称设有连接块，所述连接块上设有转轴，且转轴一端与保护罩转动连接，所述转轴上设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于连接块的右侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴上设有线轮，且线轮位于连接块的左侧，所述线轮上设有线体，且线体下端贯穿安装板与抵块连接，所述保护罩外侧设有转钮，且转钮与驱动杆上端连接。

优选地，所述保护罩远离安装块的一端设有拉块，且拉块与伸缩杆固定杆连接。

优选地，所述液压缸两侧对称设有固定板，所述固定板上设有固定孔。

优选地，所述滑槽内设有限位块，且限位块位于限位杆的下端。

优选地，所述保护罩内设有橡胶圈，且橡胶圈与伸缩杆贴合。

优选地，所述保护罩与安装块固定连接。

本实用新型中，当伸缩杆收缩到最底部时，由于设置在抵块上端的弹簧，伸缩杆上设有凹槽，进而由于弹簧的作用使得抵块嵌入凹槽内，进行自锁；当伸缩杆需要工作时，转动转钮带动设置在驱动杆上端的第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与设置在转轴上的第二锥齿轮啮合，继而可以带动设置在转轴上的线轮进行转动，继而可以使得线体拉动抵块移出凹槽，从而可以使得伸缩杆进行工作。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，液压缸便于固定，具有自锁功能，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自锁保险液压缸的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自锁保险液压缸的A部分结构示意图。

图中：1液压缸、2安装块、3固定板、4伸缩杆、5保护罩、6 拉块、7转钮、8驱动杆、9线轮、10转轴、11线体、12抵块、13 限位杆、14弹簧、15安装板、16橡胶圈、17第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种自锁保险液压缸，包括液压缸1，液压缸1两端对称设有安装块2便于对液压缸1的安装，液压缸1左端设有保护罩5，且保护罩5位于安装块2的左侧，液压缸1内设有伸缩杆4，且伸缩杆4一端贯穿保护罩5并延伸保护罩5外侧，保护罩5上对称开设有凹槽，凹槽内设有抵块12，伸缩杆4上对称设有卡槽，且抵块12远离凹槽的一端与卡槽卡合，凹槽内水平设有安装板15，安装板15下端设有限位杆13，抵块12内设有滑槽，且限位杆13下端位于滑槽内，滑槽内设有限位块，且限位块位于限位杆13的下端用于对抵块12的限位；抵块12上端设有弹簧14，且弹簧14套设在限位杆13上，安装板15上端转动连接有驱动杆8，且驱动杆8上端贯穿保护罩5并延伸至保护罩5上方。

本实用新型中，驱动杆8上设有第一锥齿轮17，安装板15上端对称设有连接块，连接块上设有转轴10，且转轴10一端与保护罩5 转动连接，转轴10上设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于连接块的右侧，第一锥齿轮17与第二锥齿轮啮合，转轴10上设有线轮9，且线轮9位于连接块的左侧，线轮9上设有线体11，且线体11下端贯穿安装板15与抵块12连接，保护罩5外侧设有转钮7，且转钮7与驱动杆8上端连接；保护罩5远离安装块2的一端设有拉块6，且拉块6与伸缩杆4固定杆连接；液压缸1两侧对称设有固定板3便于对液压缸1的安装固定，固定板3上设有固定孔；保护罩5内设有橡胶圈16用于密封，且橡胶圈16与伸缩杆4贴合；保护罩5与安装块2 固定连接。

本实用新型，当伸缩杆4收缩到最底部时，由于设置在抵块12 上端的弹簧14，伸缩杆4上设有凹槽，进而由于弹簧14的作用使得抵块12嵌入凹槽内，进行自锁；当伸缩杆4需要工作时，转动转钮 7带动设置在驱动杆8上端的第一锥齿轮17转动，由于第一锥齿轮 17与设置在转轴10上的第二锥齿轮啮合，继而可以带动设置在转轴 10上的线轮9进行转动，继而可以使得线体11拉动抵块12移出凹槽，从而可以使得伸缩杆4进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自锁保险液压缸，包括液压缸(1)，其特征在于，所述液压缸(1)两端对称设有安装块(2)，所述液压缸(1)左端设有保护罩(5)，且保护罩(5)位于安装块(2)的左侧，所述液压缸(1)内设有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)一端贯穿保护罩(5)并延伸保护罩(5)外侧，所述保护罩(5)上对称开设有凹槽，所述凹槽内设有抵块(12)，所述伸缩杆(4)上对称设有卡槽，且抵块(12)远离凹槽的一端与卡槽卡合，所述凹槽内水平设有安装板(15)，所述安装板(15)下端设有限位杆(13)，所述抵块(12)内设有滑槽，且限位杆(13)下端位于滑槽内，所述抵块(12)上端设有弹簧(14)，且弹簧(14)套设在限位杆(13)上，所述安装板(15)上端转动连接有驱动杆(8)，且驱动杆(8)上端贯穿保护罩(5)并延伸至保护罩(5)上方，所述驱动杆(8)上设有第一锥齿轮(17)，所述安装板(15)上端对称设有连接块，所述连接块上设有转轴(10)，且转轴(10)一端与保护罩(5)转动连接，所述转轴(10)上设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于连接块的右侧，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮啮合，所述转轴(10)上设有线轮(9)，且线轮(9)位于连接块的左侧，所述线轮(9)上设有线体(11)，且线体(11)下端贯穿安装板(15)与抵块(12)连接，所述保护罩(5)外侧设有转钮(7)，且转钮(7)与驱动杆(8)上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种自锁保险液压缸，其特征在于，所述保护罩(5)远离安装块(2)的一端设有拉块(6)，且拉块(6)与伸缩杆(4)固定杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种自锁保险液压缸，其特征在于，所述液压缸(1)两侧对称设有固定板(3)，所述固定板(3)上设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种自锁保险液压缸，其特征在于，所述滑槽内设有限位块，且限位块位于限位杆(13)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种自锁保险液压缸，其特征在于，所述保护罩(5)内设有橡胶圈(16)，且橡胶圈(16)与伸缩杆(4)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种自锁保险液压缸，其特征在于，所述保护罩(5)与安装块(2)固定连接。