CN208089465U - 风力发电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风力发电系统，其包括：机架，沿竖直方向延伸设置；安装主轴，沿水平方向延伸并与机架顶端连接；发电机，安装于安装主轴的一端；以及风轮，安装于安装主轴远离发电机的一端，风轮包括与安装主轴枢接的基座以及与基座连接的多个叶片，每一叶片包括主叶片、副叶片以及驱动装置，每一主叶片呈中空设置，其一端与基座连接，其另一端沿着基座的径向延伸并呈敞口设置，每一主叶片沿其厚度方向贯穿设有多个第一通风孔，每一副叶片活动安装于一主叶片内，每一驱动装置用于驱动一副叶片沿着基座的径向相对对应的主叶片运动。如此设置，有利于提高风力发电系统的发电效率。

Description

风力发电系统

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风力发电系统。

背景技术

风力发电系统是利用风驱动风轮转动，以带动与风轮传动连接的发电机工作，从而将风能转换为电能。

然而，自然环境中的风的大小是变化的、不稳定的，风力发电系统的风轮的叶片的表面积是固定的，这就使得风力发电系统的风轮在自然风较大的情况下其转速比较大，在自然风较小的情况下其转速比较小，这样就会导致风力发电系统的风轮转速得不到保障，进而导致风力发电系统发电效率得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种风力发电系统，旨在提高风力发电系统的发电效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种风力发电系统，其包括：

机架，沿竖直方向延伸设置；

安装主轴，沿水平方向延伸并与所述机架顶端连接；

发电机，安装于所述安装主轴的一端；以及，

风轮，安装于所述安装主轴远离所述发电机的一端，所述风轮包括与所述安装主轴枢接的基座以及与所述基座连接的多个叶片，每一所述叶片包括主叶片、副叶片以及驱动装置，每一所述主叶片呈中空设置，其一端与所述基座连接，其另一端沿着所述基座的径向延伸并呈敞口设置，每一所述主叶片沿其厚度方向贯穿设有多个第一通风孔，每一所述副叶片活动安装于一所述主叶片内，每一所述驱动装置用于驱动一所述副叶片沿着所述基座的径向相对对应的主叶片运动。

优选地，每一所述副叶片沿所述基座的径向的长度小于对应的主叶片沿所述基座的径向长度，每一所述副叶片沿其厚度方向贯穿设置有多个第二通风孔；

每一所述驱动装置驱动每一所述副叶片相对对应的主叶片运动，以使得每一所述副叶片上的每一第二通风孔与对应主叶片上一第一通风孔对位或者错开。

优选地，每一所述主叶片包括邻近所述基座的第一段以及与所述第一段连接并沿着所述基座的径向向远离所述基座的方向延伸的第二段，每一所述第一段贯穿设置有多个所述第一通风孔；

每一所述副叶片包括邻近所述基座的第三段以及与所述第三段连接并沿着所述基座的径向向远离所述基座的方向延伸的第四段，每一所述第三段贯穿设置有多个所述第二通风孔。

优选地，每一所述驱动装置包括电机、齿轮以及齿条，每一所述电机安装于一所述主叶片上，每一所述齿条与所述电机的输出轴连接，每一所述齿条安装于每一所述副叶片上并沿着所述基座的径向延伸设置，每一所述齿条与对应的齿轮啮合。

优选地，每一所述主叶片面对对应副叶片的表面凹设有安装槽，以供所述电机固定安装；

每一所述副叶片面对对应的主叶片的表面凹设有沿着所述安装主轴的径向延伸的容置槽，且每一所述容置槽的深度小于所述齿条的厚度设置；

每一所述电机安装于一所述主叶片的安装槽中，每一所述齿条安装于一所述容置槽中，每一所述齿轮与一所述电机的输出轴连接并部分自所述安装槽伸入至所述容置槽中，以与对应的齿条啮合。

优选地，每一所述主叶片面对对应的副叶片的表面设置有沿着所述基座的径向延伸的滑轨；

每一所述副叶片面对对应主叶片的表面设置有滑块，每一所述滑块与对应的滑轨滑动连接，以使得每一所述副叶片与对应的主叶片滑动连接。

优选地，每一所述主叶片面对对应的副叶片的表面凹设有沿着所述基座的径向延伸的燕尾槽，以形成所述滑轨；

每一所述副叶片面对对应主叶片的表面设有与所述燕尾槽配合的凸起，以形成所述滑块。

优选地，所述风力发电系统还包括风力检测装置和控制器，其中，所述风力检测装置用于检测风力的大小；所述控制器分别与所述风力检测装置以及多个所述驱动装置电性连接，并且所述控制器根据所述风力检测装置的检测结果控制每一所述驱动装置工作。

优选地，每一所述主叶片均与所述基座之间通过一转动装置连接，每一所述转动装置用于驱动对应的叶片沿着所述基座的径向相对所述基座转动；

所述风力发电系统还包括风向检测装置；

所述控制器还分别与所述风向检测装置以及多个所述转动装置电性连接，所述控制器根据所述风向检测装置的检测结果控制每一所述转动装置工作。

优选地，所述机架包括与所述安装主轴连接的第一支撑段、套设于所述第一支撑段外的第二支撑段以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一支撑段伸出或者缩入所述第二支撑段中；

所述控制器还与所述驱动机构电性连接，并且所述控制器还根据所述风力检测装置的检测结果控制所述驱动机构工作。

本实用新型的技术方案，通过将风轮的每一叶片分设为主叶片、副叶片以及驱动装置，每一所述主叶片沿其厚度方向贯穿设置有多个第一通风孔，每一所述副业片安装于一所述主叶片内并在所述驱动装置的驱动下沿着对应的主叶片的长度方向运动。如此设置，使得所述风力发电系统在风速较小的环境下，可以将每一所述副叶片伸出对应的主叶片，这样就提高了每一所述叶片的捕风能力，从而保证了所述风轮的转速，进而确保了所述风力发电系统的发电效率。此外，所述风力发电系统在风速较大的环境下，还可以将每一所述副叶片收容于对应的主叶片中，这样就提高每一所述主叶片的强度，这样还确保了每一所述主叶片受到较大自然风或者台风的作用时不会产生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风力发电系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中风轮的结构示意图；

图3为图1中叶片的分解示意图；

图4为图1中叶片的剖视图；

图5为图1中叶片的另一剖视图；

图6为图5中局部A的放大示意图；

图7为图1中叶片的再一剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风力发电系统	421b	第二段
10	机架	422a	第三段
				20	安装主轴	422b	第四段
30	发电机	423a	齿轮
				40	风轮	423b	齿条
41	基座	423c	电机
				42	叶片	4212	安装槽
421	主叶片	4222	容置槽
				422	副叶片	4213	燕尾槽
423	驱动装置	4223	凸起
				4211	第一通风孔	11	第一支撑段
4221	第二通风孔	12	第二支撑段
				421a	第一段

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为了提高风力发电系统100的发电效率，以使得所述风力发电系统100 在不同风速下均能够保持发电效率，本实用新型提出一种新的风力发电系统 100，请参照图1，图1示出了本实用新型的风力发电系统100一实施例的结构示意图。

所述风力发电系统100包括机架10、安装主轴20、发电机423c、风轮 40以及其他部件，其中，所述机架10沿竖直方向设置，所述安装主轴20沿水平方向延伸并与所述机架10的顶端连接，所述发电机423c安装于所述安装主轴20的一端，所述风轮40安装于所述安装主轴20的另一端，请一并参照图2和图3，所述风轮40包括与所述安装主轴20枢接的基座41以及与所述基座41连接的多个叶片42，每一所述叶片42包括主叶片421、副叶片422 以及驱动装置423，每一所述主叶片421呈中空设置，其一端与所述基座41 连接，其另一端沿着所述基座41的径向延伸并呈敞口设置，每一所述主叶片421沿其厚度方向贯穿设置有多个第一通风孔4211，每一所述副叶片422活动安装于一所述主叶片421内，每一所述驱动装置423用于驱动一所述副叶片422沿着所述基座41的径向相对对应的主叶片421运动。

所述风力发电系统100工作时，所述风轮40上的每一叶片42在自然风的驱动下，带动所述基座41转动，由于所述基座41与所述发电机423c是传动连接的，这就使得发电机423c在所述风轮40转动时开始发电，通常所述风轮40和所述发电机423c之间会设置增速箱，这样还能够提高所述风力发电机423c的发电效率。

当所述风力发电系统100处于自然风较大的情况下，此时，每一所述叶片42会受到较大的风力的作用，考虑到每一所述叶片42的副叶片422即使不伸出对应的主叶片421的情况下，每一所述叶片42的转速扔能够达到要求，因此，在自然风较大的情况下，每一所述副叶片422收容于对应的主叶片421 中。由于每一所述副叶片422具有一定的厚度，当每一所述副叶片422收容于对应的主叶片421中时，还能够提高每一所述主叶片421的强度，这样还确保了每一所述主叶片421受到较大自然风或者台风的作用时不会产生形变。

当所述风力发电系统100处于自然风较小的情况下，此时，每一所述叶片42受到的风力的作用比较小，为了保证所述风轮40的转动速度，可以通过所述驱动装置423驱动对应的副叶片422从对应的主叶片421中伸出，如此设置，一方面增大了每一所述叶片42与自然风接触的面积，从而使得每一所述叶片42能够捕捉到更多的风，进而使得整个所述风轮40能够保持其转动速度；另一方面，每一所述叶片42转动时主要依靠其远离所述基座41一端的转动力矩，每一所述副叶片422自对应的主叶片421中伸出时，每一所述主叶片421上的部分或者全部的第一通风孔4211会处于打开状态，这样还能够加速每一所述叶片42邻近所述基座41的位置的空气流动，避免了空气堆积于每一所述叶片42邻近所述基座41的位置，从而有利于所述风轮40保持转动速度，进而有利于保证所述风力发电系统100的发电效率。

需要说明的是，每一所述主叶片421上的多个所述第一通风孔4211可以任意排布的，优选地，每一所述主叶片421上的多个所述第一通风孔4211可以沿着对应主叶片421的延伸方向呈方形阵列排布、呈菱形阵列排布、呈椭圆形阵列排布等等，在此就不一一列举了。优选地，每一所述主叶片421上的多个所述第一通风孔4211可以沿着对应主叶片421的延伸方向呈方形阵列排布。为了提高所述风力发电系统100的发电效率，请参照图3和图4，在本实用新型的一实施例中，每一所述副叶片422沿所述基座41的径向的长度小于对应的主叶片421沿所述基座41的径向长度，每一所述副叶片422沿其厚度方向贯穿设置有多个第二通风孔4221，并且多个所述第二通风孔4221沿着对应副叶片422的延伸方向呈方形阵列排布，以使得每一所述副叶片422上的每一第二通风孔4221能够与对应主叶片421上的一所述第一通风孔4211 对位或者错开。

具体的，当所述风力发电系统100处于风速较大的环境中时，每一所述驱动装置423可以驱动每一所述副叶片422相对对应的主叶片421运动，以使得每一所述副业片上的每一所述第二通风孔4221与对应主叶片421上的一所述第一通风孔4211对位，这样就减小了每一所述叶片42与风接触的面积，同时每一所述副叶片422还能够加强对应所述主叶片421的强度，从而保证了所述风力发电系统100能够在恶劣的环境下工作，同时所述风力发电系统 100的风轮40还不会被损坏。

当所述风力发电系统100处于风速较小的环境中时，每一所述驱动装置 423还可以驱动每一所述副叶片422相对对应的主叶片421运动，以使得每一所述副业片上的每一所述第二通风孔4221与对应主叶片421上的一所述第一通风孔4211错开，这样就增大了每一所述叶片42与风接触的面积，进而有利于保证所述风力发电系统100的发电效率。

进一步地，每一所述主叶片421包括邻近所述基座41的第一段421a以及与所述第一段421a连接并沿着所述基座41的径向向远离所述基座41的方向延伸的第二段421b，每一所述第一段421a贯穿设置有多个所述第一通风孔 4211；每一所述副叶片422包括邻近所述基座41的第三段422a以及与所述第三段422a连接并沿着所述基座41的径向向远离所述基座41的方向延伸的第四段422b，每一所述第三段422a贯穿设置有多个所述第二通风孔4221。如此设置，使得每一所述主叶片421与对应的副叶片422的相对位置具有以下几种情况：第一种，每一所述副叶片422收容与对应的主页片内部，并且每一所述副叶片422的第三段422a上的每一所述第二通风孔4221与对应主叶片421上的第一段421a上的一所述第一通风孔4211对位；第二种，每一所述副叶片422收容与对应的主页片内部，并且每一所述副叶片422的第三段422a 上的每一所述第二通风孔4221与对应主叶片421上的第一段421a上的一所述第一通风孔4211错开；第二种，每一所述副叶片422的第四段422b伸出对应的主叶片421设置，每一所述副叶片422的第三段422a在所述驱动装置 423的驱动下运动至对应的主叶片421的第三段422a，此时，每一所述主叶片421的第一段421a上的多个所述第一通风孔4211处于打开状态，每一所述副叶片422的第三段422a上的多个所述第二通风孔4221处于关闭状态。由于每一所述副叶片422与对应的主叶片421自己的位置关系有多种，这就使得所述风力发电系统100可以根据其所处环境中风速的大小调整每一所述副叶片422与对应主叶片421之间的位置关系，以使得所述风力发电系统100 的发电效率达到最大。

需要说明的是，所述驱动装置423可以有很多种，在本实用新型的一实施例中，请参照图5和图6，所述驱动装置423由齿轮423、齿条423b以及电机423c构成。具体的，每一所述主叶片421面对对应副叶片422的表面凹设有安装槽4212，以供所述电机423c固定安装；每一所述副叶片422面对对应的主叶片421的表面凹设有沿着所述安装主轴20的径向延伸的容置槽 4222，且每一所述容置槽4222的深度小于所述齿条423b的厚度设置；每一所述电机423c安装于一所述主叶片421的安装槽4212中，每一所述齿条423b 安装于一所述容置槽4222中，每一所述齿轮423与一所述电机423c的输出轴连接并部分自所述安装槽4212伸入至所述容置槽4222中，以与对应的齿条423b啮合。如此设置，不仅便于每一所述副叶片422相对对应的主叶片421 运动，同时还能够缩小每一所述叶片42的厚度。

当然，所述驱动装置423还可以由螺杆和电机构成，具体的，每一所述副叶片422设置有沿着基座41的径向延伸的螺纹孔，每一所述螺杆沿着所述基座41的径向安装于一所述主叶片421内，每一所述电机固定安装于一所述主叶片421内并与一所述螺杆传动连接。如此设置，同样可以调节每一所述副叶片422与对应主叶片421之间的相对位置。

为了保证每一所述副叶片422能够顺畅的相对对应的主叶片421运动，在本实用新型的一实施例中，每一所述主叶片421面对对应的副叶片422的表面设置有沿着所述基座41的径向延伸的滑轨；每一所述副叶片422面对对应主叶片421的表面设置有滑块，每一所述滑块与对应的滑轨滑动连接，以使得每一所述副叶片422与对应的主叶片421滑动连接。

具体的，请参照图7，每一所述主叶片421面对对应的副叶片422的表面凹设有沿着所述基座41的径向延伸的燕尾槽4213，以形成所述滑轨；每一所述副叶片422面对对应主叶片421的表面设有与所述燕尾槽4213配合的凸起 4223，以形成所述滑块。如此设置，不仅便于每一所述主叶片421与每一所述副叶片422的组装，同时还有效地缩小了每一所述叶片42整体的厚度，从而减小了每一所述叶片42整体的体积，有便于每一所述叶片42的包装、运输等。

显然，为了保证每一所述副叶片422能够顺畅的相对对应的主叶片421 运动，还可以在每一所述副叶片422上安装多个滚轮，每一所述滚轮与对应主叶片421滚动接触，这样就减小了每一所述副叶片422与每一所述主叶片 421之间的摩擦力，进而使得每一所述副叶片422能够更顺畅的相对对应的主叶片421运动。

为了更智能的控制每一所述驱动装置423的工作，在本实用新型的一实施例中，所述风力发电系统100包括风力检测装置和控制器，所述风力检测装置用于检测所述风力发电系统100所处环境中风速的大小，所述控制器分别与所述风力发电系统100以及多个所述驱动装置423电性连接，所述控制器根据所述风力检测装置检测的结果控制多个所述驱动装置423工作。

具体的，当所述风力检测装置检测到的风速较小时，所述控制器控制每一所述驱动装置423工作，以驱动每一所述副叶片422相对对应的主叶片421 运动，以使得每一所述副业片在所述主叶片421内的同时还使得每一所述副叶片422上的每一第二通风孔4221与对应主叶片421上的每一第一通风孔 4211错位，或者使每一所述副叶片422自对应的主叶片421的敞口端伸出，以增大每一所述叶片42与风接触的面积，从而保证所述风力发电系统100的发电效率。

当所述风力检测装置检测到风速较大时，所述控制器控制每一所述驱动装置423工作，以驱动每一所述副叶片422相对对应的主叶片421运动，以使得每一所述副业片在所述主叶片421内的同时还使得每一所述副叶片422 上的每一第二通风孔4221与对应主叶片421上的每一第一通风孔4211对位，以减小每一所述叶片42与风的接触面积的同时，还使得每一所述叶片42的长度保持最短，这样既保证了所述风轮40能够正常转动，同时还保证了每一所述叶片42的强度，从而确保了所述风力发电系统100在风速较大的环境中也能够正常的进行发电。

为了进一步地提高所述风力发电系统100的发电效率，在本实用新型的一实施例中，每一所述主叶片421均与所述基座41之间通过一转动装置连接，所述转动装置优选为步进电机423c，其用于驱动对应的叶片42沿着所述基座 41的径向相对所述基座41转动。如此设置，可以通过每一所述转动装置调整每一所述叶片42的迎风面与风之间的夹角，从而能够最大限度的利用风来驱动所述风轮40转动，进而确保了所述风轮40的转速，也即确保了所述风力发电系统100的发电效率。

为了更智能的控制每一所述叶片42的迎风面与风之间的夹角，在本实用新型的一实施例中，所述风力发电系统100还包括风向检测装置；所述控制器还分别与所述风向检测装置以及多个所述转动装置电性连接，所述控制器根据所述风向检测装置的检测结果控制每一所述转动装置工作。如此设置，使得每一所述叶片42的迎风面与风之间的夹角始终保持固定，从而使得所述风力发电系统100的发电效率达到最大。

需要说明的是，当风速比较大时，还可以将每一所述叶片42的迎风面与风的流动方向之间的夹角减小，这样就能够减小风作用于每一所述叶片42上的作用力，进而有效地避免了每一所述叶片42不会被风吹断。

为了避免所述风力发电系统100在风速较大的情况下被损坏，在本实用新型的一实施例中，请参照图1，所述机架10包括与所述安装主轴20连接的第一支撑段11、套设于所述第一支撑段11外的第二支撑段12以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一支撑段11伸出或者缩入所述第二支撑段12 中；所述控制器还与所述驱动机构电性连接，并且所述控制器还根据所述风力检测装置的检测结果控制所述驱动机构工作。

具体的，在风速较大的情况下，所述控制器控制所述驱动机构工作，以将所述第一支撑段11全部或者部分回缩至所述第二支撑段12内，这样就避免了因风速过大而导致所述机架10被折弯的问题出现；在风速较小的情况下，所述控制器控制所述驱动机构工作，以将所述第一支撑段11全部或者部分伸出所述第二支撑段12设置，这样就使得所述风轮40离地面或者建筑物较远，而高空的空气流速通常要离地面或者建筑物较低位置的空气流速，这样还能够保证所述风力发电系统100的发电效率。

还需要说明的是，在对所述风力发电系统100进行维修时，只需控制所述驱动机构工作，以将所述机架10的第一支撑段11缩入所述第二支撑段12 中即可，这样就使得整个所述机架10的高度降低了，进而便于对所述风力发电系统100进行维修，同时将所述机架10分段设置，还便于所述机架10的生产、运输、安装等。

此外，所述驱动机构由齿轮423、齿轮423以及电机423c组成或者由螺杆和电机423c组成等等，在此就不一一列举了。

为了提高安全性，在本实用新型的一实施例中，所述风力发电系统100 还包括亮度检测装置和红色LED灯，所述红色LED灯安装于一所述叶片42 上，所述亮度检测装置安装于所述机架10上，所述控制器还与所述亮度检测装置以及所述红色LED灯电性连接，并根据所述亮度检测装置的检测结果控制所述红色LED灯工作。

具体的，当所述亮度检测装置检测到环境的实时亮度值低于预设亮度值时，所述控制器控制所述红色LED灯点亮，所述红色LED灯点亮后能够发出红色的光，这样就能够起到警醒的作用。当所述亮度检测装置检测到环境的实时亮度值大于或等于预设亮度值时，所述控制器控制所述红色LED灯熄灭，这样就减少了电能的消耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风力发电系统，其特征在于，包括：

机架，沿竖直方向延伸设置；

安装主轴，沿水平方向延伸并与所述机架顶端连接；

发电机，安装于所述安装主轴的一端；以及，

风轮，安装于所述安装主轴远离所述发电机的一端，所述风轮包括与所述安装主轴枢接的基座以及与所述基座连接的多个叶片，每一所述叶片包括主叶片、副叶片以及驱动装置，每一所述主叶片呈中空设置，其一端与所述基座连接，其另一端沿着所述基座的径向延伸并呈敞口设置，每一所述主叶片沿其厚度方向贯穿设有多个第一通风孔，每一所述副叶片活动安装于一所述主叶片内，每一所述驱动装置用于驱动一所述副叶片沿着所述基座的径向相对对应的主叶片运动。

2.如权利要求1所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述副叶片沿所述基座径向的长度小于对应的主叶片沿所述基座的径向长度，每一所述副叶片沿其厚度方向贯穿设置有多个第二通风孔；

每一所述驱动装置驱动每一所述副叶片相对对应的主叶片运动，以使得每一所述副叶片上的每一第二通风孔与对应主叶片上一第一通风孔对位或者错开。

3.如权利要求2所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述主叶片包括邻近所述基座的第一段以及与所述第一段连接并沿着所述基座的径向向远离所述基座的方向延伸的第二段，每一所述第一段贯穿设置有多个所述第一通风孔；

每一所述副叶片包括邻近所述基座的第三段以及与所述第三段连接并沿着所述基座的径向向远离所述基座的方向延伸的第四段，每一所述第三段贯穿设置有多个所述第二通风孔。

4.如权利要求1所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述驱动装置包括电机、齿轮以及齿条，每一所述电机安装于一所述主叶片上，每一所述齿条与所述电机的输出轴连接，每一所述齿条安装于每一所述副叶片上并沿着所述基座的径向延伸设置，每一所述齿条与对应的齿轮啮合。

5.如权利要求4所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述主叶片面对对应副叶片的表面凹设有安装槽，以供所述电机固定安装；

每一所述副叶片面对对应的主叶片的表面凹设有沿着所述安装主轴的径向延伸的容置槽，且每一所述容置槽的深度小于所述齿条的厚度设置；

每一所述电机安装于一所述主叶片的安装槽中，每一所述齿条安装于一所述容置槽中，每一所述齿轮与一所述电机的输出轴连接并部分自所述安装槽伸入至所述容置槽中，以与对应的齿条啮合。

6.如权利要求1所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述主叶片面对对应的副叶片的表面设置有沿着所述基座的径向延伸的滑轨；

每一所述副叶片面对对应主叶片的表面设置有滑块，每一所述滑块与对应的滑轨滑动连接，以使得每一所述副叶片与对应的主叶片滑动连接。

7.如权利要求6所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述主叶片面对对应的副叶片的表面凹设有沿着所述基座的径向延伸的燕尾槽，以形成所述滑轨；

每一所述副叶片面对对应主叶片的表面设有与所述燕尾槽配合的凸起，以形成所述滑块。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的风力发电系统，其特征在于，所述风力发电系统还包括风力检测装置和控制器，其中，所述风力检测装置用于检测风力的大小；所述控制器分别与所述风力检测装置以及多个所述驱动装置电性连接，并且所述控制器根据所述风力检测装置的检测结果控制每一所述驱动装置工作。

9.如权利要求8所述的风力发电系统，其特征在于，每一所述主叶片均与所述基座之间通过一转动装置连接，每一所述转动装置用于驱动对应的叶片沿着所述基座的径向相对所述基座转动；

所述风力发电系统还包括风向检测装置；

所述控制器还分别与所述风向检测装置以及多个所述转动装置电性连接，所述控制器根据所述风向检测装置的检测结果控制每一所述转动装置工作。

10.如权利要求8所述的风力发电系统，其特征在于，所述机架包括与所述安装主轴连接的第一支撑段、套设于所述第一支撑段外的第二支撑段以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一支撑段伸出或者缩入所述第二支撑段中；

所述控制器还与所述驱动机构电性连接，并且所述控制器还根据所述风力检测装置的检测结果控制所述驱动机构工作。