CN208088302U - 一种叶片式混凝土湿喷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叶片式混凝土湿喷机,包括机体、进料斗、叶片定子、储料仓、喷浆头、减速器、隔爆电机、主机旋转轴、旋转叶片,机体内置有的叶片定子中心位置装有主机旋转轴,主机旋转轴上间隔设有七个旋转叶片,叶片定子输入端连接着减速机,减速机输入端与隔爆电机旋转轴相连接,减速机的输出端通过减速机旋转轴与缓冲器相连接,叶片定子的两端连接着法兰盘,顶部设有进料斗,底部设有储料仓,储料仓的一端设有进风管,另一端设有的喇叭形出料管上连接着喷浆头,机体的底部设有活动滚轮。本实用新型的优益效果:一是结构合理、操作方便、产品性能可靠;二是供料行程距离短,与主机距离不超30cm,喷浆的粉尘浓度低,喷出的浆料回弹率少。

Description

一种叶片式混凝土湿喷机
技术领域
本实用新型属于混凝土喷射设备领域,具体涉及一种叶片式混凝土湿喷机。
背景技术
混凝土喷射设备广泛应用于采矿工程、开挖地铁隧道、公路隧道以及护坡工程,而混凝土喷射主机又是该设备的主要工作部件,有了好的混凝土喷射主机既能节约原料,又能提高施工效率和施工质量。目前较为常见的混凝土喷射机主机为转子式结构,其缺陷是喷浆供料行程距离远,加湿后的喷浆容易堵塞喷管,喷料回弹率高,摩擦片频繁更换,工作2~3个工作日仅更换摩擦片的费用就需400元以上,维修成本高难已推广使用。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷和存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种叶片式混凝土湿喷机,该装置生产成本低,粉尘产生率小、产品性能可靠,结构紧凑、安装简易、操作方便、环保、节能。
实现上述目的所采用的技术方案是:一种叶片式混凝土湿喷机,包括机体、进料斗、叶片定子、储料仓、出料管、减速机、隔爆电机、主机旋转轴、旋转叶片、喷浆头和机体滚轮,其特征在于:所述的机体内置有的叶片定子为筒状形,叶片定子的中心位置装有主机旋转轴,主机旋转轴上间隔设有七个旋转叶片;所述的叶片定子输入端连接着缓冲器连接头,缓冲器连接头端面设有的连接孔内插接着缓冲器连接杆;所述的减速机输入端与隔爆电机旋转轴相连接,减速机输出端通过减速机旋转轴与缓冲器连接杆痤相连接。
进一步,所述的叶片定子的两端固定着法兰盘,法兰盘的内侧置有密封圈,叶片定子的顶部设有进料斗,底部设有储料仓;所述的储料仓一端设有进风管,进风管上连接着接风软管,储料仓的另一端设有喇叭形出料管,喇叭形出料管的端面连接着喷浆软管,该软管的一侧设有二次注水孔,端面装有喷浆头。
进一步,所述的旋转叶片上均装有密封条。
进一步,所述的减速器上设有润滑油加注孔。
进一步,所述的隔爆电机的顶部设有电机接线盒,电机接线盒的一侧设有电源接口,电源接口上连接着电源导线。
进一步,所述的主机旋转轴的两端分别装有轴承,轴承内侧装有油封体。
进一步,所述的机体底部置有前后对称的四个滚轮。
本实用新型的优益效果:一是结构合理、安装简易、操作方便、产品性能可靠;二是供料行程距离短,与主机距离不超30cm,喷浆的粉尘浓度低,每立方米不超10mg,喷浆后材料回弹率少;三是生产、维修成本低,满负荷工作2个月只需更叶片密封条的费用不超200元。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型机体内的结构示意图;
图3是本实用新型叶片定子的结构示意图。
图中1.机体 2.进料斗 3.喷浆头4.二次注水孔 5.喷浆软管 6.出料管 7.滚轮8.接风软管 9.电源导线 10.电源接口 11.电机接线盒 12.隔爆电机 13.减速机 14.润滑油加注孔 15.缓冲器连接杆 16缓冲器连接头 161.连接孔 17.叶片定子 18.主机旋转轴19.储料仓 20.进风管 21.旋转叶片 211.密封条 22.减速机旋转轴 23.隔爆电机旋转轴24.法兰盘 241..密封圈 25.油封体 26.轴承。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型实施例作进一步描述:
由图1—3所示的一种叶片式混凝土湿喷机,是由机体1、进料斗2、叶片定子17、储料仓19、出料管6、减速机13、隔爆电机12、主机旋转轴18、旋转叶片21、喷浆头3和机体滚轮7连接组成,所述的机体1内置有的叶片定子17为筒状形,叶片定子17的中心位置装有主机旋转轴18,主机旋转轴18上间隔设有七个旋转叶片21;所述的叶片定子17输入端连接着缓冲器连接头16,缓冲器连接头16端面设有的连接孔161内插接着缓冲器连接杆15;所述的减速机13输入端与隔爆电机旋转轴23相连接,减速机13输出端通过减速机旋转轴22与缓冲器连接杆痤相连接;所述的叶片定子17的两端固定着法兰盘24,法兰盘24的内侧置有密封圈241,叶片定子17的顶部设有进料斗2,底部设有储料仓19;所述的储料仓19一端设有进风管20,进风管上连接着接风软管8,储料仓19的另一端设有喇叭形出料管6,喇叭形出料管6的端面连接着喷浆软管5,该软管的一侧设有二次注水孔4,端面装有喷浆头3;所述的旋转叶片21上均装有密封条211;所述的减速机13上设有润滑油加注孔14;所述的隔爆电机12的顶部设有电机接线盒11,电机接线盒的一侧设有电源接口10,电源接口上连接着电源导线9;所述的主机旋转轴18的两端分别装有轴承26,轴承26内侧装有油封体25;所述的机体1底部置有前后对称的四个滚轮7。
工作时,接通电源,隔爆电机旋转轴23开始运转带动减速机旋转轴23转动,减速机旋转轴23转动后促使主机旋转轴18与旋转叶片21同时转动,当旋转叶片21转动后,将人工或搅拌机加湿搅拌好的喷浆料加入进料斗2,进料斗内的喷浆料经旋转叶片拔动后带入储料仓19内,储料仓内的喷浆料再经过进风管20的高压气流将喷浆料吹出喇叭形出料管6,最后将出料管内的喷浆料通过喷浆软管5上装有的喷浆头3喷入墙体面上,在喷浆的过程中根据浆料的干湿浓度可在喷浆软管5上设有的二次注水孔4内注入适量的水,使被喷射出的浆料始终对墙面保持一定的附着力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此限定本实用新型的实施范围;凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种叶片式混凝土湿喷机,包括机体(1)、进料斗(2)、叶片定子(17)、储料仓(19)、出料管(6)、减速机(13)、隔爆电机(12)、主机旋转轴(18)、旋转叶片(21)、喷浆头(3)和机体滚轮(7),其特征在于:所述的机体(1)内置有的叶片定子(17)为筒状形,叶片定子的中心位置装有主机旋转轴(18),主机旋转轴上间隔设有七个旋转叶片(21);所述的叶片定子(17)输入端连接着缓冲器连接头(16),缓冲器连接头端面设有的连接孔(161)内插接着缓冲器连接杆(15);所述的减速机(13)输入端与隔爆电机旋转轴(23)相连接,减速机(13)输出端通过减速机旋转轴(22)与缓冲器连接杆痤相连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的叶片定子(17)的两端固定着法兰盘(24),法兰盘的内侧置有密封圈(241),叶片定子(17)的顶部设有进料斗(2),底部设有储料仓(19);所述的储料仓(19)一端设有进风管(20),进风管上连接着接风软管(8),储料仓(19)的另一端设有喇叭形出料管(6),喇叭形出料管的端面连接着喷浆软管(5),该软管的一侧设有二次注水孔(4),端面装有喷浆头(3)。
3.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的旋转叶片(21)上均装有密封条(211)。
4.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的减速机(13)上设有润滑油加注孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的隔爆电机(12)的顶部设有电机接线盒(11),电机接线盒的一侧设有电源接口(10),电源接口上连接着电源导线(9)。
6.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的主机旋转轴(18)的两端分别装有轴承(26),轴承内侧装有油封体(25)。
7.根据权利要求1所述的一种叶片式混凝土湿喷机,其特征在于:所述的机体(1)底部置有前后对称的四个滚轮(7)。
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