CN208087867U - 一种新型改装翻新织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改装翻新织机，包括织机本体，织机本体的底端设置有控制面板底座，控制面板底座的一端连接有进料箱，进料口的底部设置有电机，进料箱的顶部设置有进料风机，织机本体的另一端连接有集渣箱，集渣箱的端部设置有观察窗，集渣箱的顶部设置有吸尘机，织机本体的端部设置有除渣箱，除渣箱的底部设置有剥离辊，剥离辊的底部设置有经辊，除渣箱的内部设置有离心辊。本实用新型为一种新型改装翻新织机，封闭式设计通过设置除渣箱可将织物附着的杂物通过离心辊分离，通过设置吸尘机可将剥离的杂物粉尘收集，避免杂物粉尘飞溅，保证工作环境的同时，避免了织物的二次污染，不但操作简单，且提高了织物翻新产品质量。

Description

一种新型改装翻新织机

技术领域

本实用新型涉及一种织机机械，特别涉及一种新型改装翻新织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的

织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

传统的纺织物翻新，先是靠手工将织物上的杂物清除，再放置到盛有染液的蒸锅中蒸煮染色实现的，在技术的不断创新中，现有市场上的翻新机，多为敞开式，在清除织物杂物时相比传统的手工去渣效率有所提高，但会引起大多杂物粉尘飞溅，严重影响工作环境的同时易造成织物的二次污染，促使织物染色翻新的产品质量低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型改装翻新织机，封闭式设计通过设置除渣箱可将织物附着的杂物通过离心辊分离，通过设置吸尘机可将剥离的杂物粉尘收集，避免杂物粉尘飞溅，保证工作环境的同时，避免了织物的二次污染，不但操作简单，且提高了织物翻新产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型改装翻新织机，包括织机本体，所述织机本体的底端设置有控制面板底座，所述控制面板底座的一端连接有进料箱，所述进料箱的端部设置有进料口，所述进料口的底部设置有电机，所述进料箱的顶部设置有进料风机，所述织机本体的另一端连接有集渣箱，所述集渣箱的端部设置有观察窗，所述观察窗的底部设置有出渣口，所述集渣箱的顶部设置有吸尘机，所述织机本体的端部设置有除渣箱，所述除渣箱的底部设置有剥离辊，所述剥离辊的底部设置有经辊，所述除渣箱的内部设置有离心辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱通过进料风机与除渣箱的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集渣箱通过吸尘机与除渣箱另的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板底座分别于电机、进料风机和吸尘机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型为一种新型改装翻新织机，封闭式设计通过设置除渣箱可将织物附着的杂物通过离心辊分离，通过设置吸尘机可将剥离的杂物粉尘收集，避免杂物粉尘飞溅，保证工作环境的同时，避免了织物的二次污染，不但操作简单，且提高了织物翻新产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、织机本体；2、控制面板底座；3、进料箱；4、进料口；5、电机；6、进料风机；7、集渣箱；8、观察窗；9、出渣口；10、除渣箱；11、剥离辊；12、经辊；13、离心辊；14、吸尘机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种新型改装翻新织机，包括织机本体1，织机本体1的底端设置有控制面板底座2，控制面板底座2的一端连接有进料箱3，进料箱3的端部设置有进料口4，进料口4的底部设置有电机5，进料箱3的顶部设置有进料风机6，织机本体1的另一端连接有集渣箱7，集渣箱7的端部设置有观察窗8，观察窗8的底部设置有出渣口9，集渣箱7的顶部设置有吸尘机14，织机本体1的端部设置有除渣箱10，除渣箱10的底部设置有剥离辊11，剥离辊11的底部设置有经辊12，除渣箱10的内部设置有离心辊13。

进一步的，进料箱3通过进料风机6与除渣箱10的一端相连接，将所需翻新的纱线织物送至除渣箱10的内部。

集渣箱7通过吸尘机14与除渣箱10另的一端相连接，吸尘机14位于除渣箱10一端的底部，收集经离心辊13剥离后的杂物。

控制面板底座2分别于电机5、进料风机6和吸尘机14电性连接，控制面板底座2为设备提供动力。

具体的，本实用新型与现有的翻新织机使用方法一致，不同的是当需使用本实用新型时，可操作控制面板底座2打开织机本体1，然后将所需翻新的纱线织物送入料箱3的进料口4内部，进料风机6将所需翻新的纱线织物送入除渣箱10中，除渣箱10内部设置有离心辊13，通过离心辊13高速运转产生的离心力将翻新纱线织物中的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物后进入剥离辊11进行剥离梳理，再由经辊12转移、梳理输出，其中除渣箱10的一端连接有吸尘机14可将剥离的杂物收集至集渣箱7内。

综上所述，本实用新型为一种新型改装翻新织机，封闭式设计通过设置除渣箱 10可将织物附着的杂物通过离心辊 13 分离，通过设置吸尘机 14 可将剥离的杂物粉尘收集，避免杂物粉尘飞溅，保证工作环境的同时，避免了织物的二次污染，不但操作简单，且提高了织物翻新产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型改装翻新织机，包括织机本体（1），其特征在于，所述织机本体（1）的底端设置有控制面板底座（2），所述控制面板底座（2）的一端连接有进料箱（3），所述进料箱（3）的端部设置有进料口（4），所述进料口（4）的底部设置有电机（5），所述进料箱（3）的顶部设置有进料风机（6），所述织机本体（1）的另一端连接有集渣箱（7），所述集渣箱（7）的端部设置有观察窗（8），所述观察窗（8）的底部设置有出渣口（9），所述集渣箱（7）的顶部设置有吸尘机（14），所述织机本体（1）的端部设置有除渣箱（10），所述除渣箱（10）的底部设置有剥离辊（11），所述剥离辊（11）的底部设置有经辊（12），所述除渣箱（10）的内部设置有离心辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型改装翻新织机，其特征在于，所述进料箱（3）通过进料风机（6）与除渣箱（10）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型改装翻新织机，其特征在于，所述集渣箱（7）通过吸尘机（14）与除渣箱（10）另的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型改装翻新织机，其特征在于，所述控制面板底座（2）分别于电机（5）、进料风机（6）和吸尘机（14）电性连接。