CN208087757U - 一种用于氢氧化钾的节水装置 - Google Patents
一种用于氢氧化钾的节水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208087757U CN208087757U CN201820413909.3U CN201820413909U CN208087757U CN 208087757 U CN208087757 U CN 208087757U CN 201820413909 U CN201820413909 U CN 201820413909U CN 208087757 U CN208087757 U CN 208087757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium hydroxide
- water
- circulating water
- fixedly connected
- saving fixtures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 79
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims abstract description 15
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 claims description 11
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000032696 parturition Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于氢氧化钾的节水装置,包括循环水装置,所述循环水装置的顶端开有气体通道和生成物通道,所述气体通道的一端套接有热泵,所述热泵的底端固定连接有连接栓,所述连接栓的底端固定连接有热气管,所述热气管的一端固定连接有蒸馏室,所述蒸馏室的顶端固定有蒸汽冷凝器。该种实用新型具有能够同时析出钾碱和回收水的功能,通过连续球体衔接的蒸馏室,可将水汽化脱离氢氧化钾,再将水返回液化即可回收水进行再次利用参与反应物之中,高效解决了钾碱生产中浪费水的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及工业制钾碱技术领域,尤其涉及一种用于氢氧化钾的节水装置。
背景技术:
隔膜电解法原料氯化钾在化盐槽溶化成饱和溶液,加热至90℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡除去钙、镁和硫酸根等杂质,经沉降除渣、盐酸中和、精制的含氯化钾280~315g/L的氯化钾溶液经预热到70~75℃后进行电解,得氢氧化钾、氯气和氢气。隔膜法所得氢氧化钾浓度为10%~11%,需通过蒸发浓缩和冷却澄清,制得含45%~50%氢氧化钾溶液,制得的氢氧化钾以水溶液形式存在,因含钾离子的化合物具有溶解度较高的物理性质,因此由生成物中提取氢氧化钾晶体后,会剩余大量的水,造成资源的浪费,不能满足人们需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于氢氧化钾的节水装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于氢氧化钾的节水装置,包括循环水装置,所述循环水装置的顶端开有气体通道和生成物通道,所述气体通道的一端套接有热泵,所述热泵的底端固定连接有连接栓,所述连接栓的底端固定连接有热气管,所述热气管的一端固定连接有蒸馏室,所述蒸馏室的顶端固定有蒸汽冷凝器,所述蒸汽冷凝器的一端套接有冷凝回收管,所述冷凝回收管的下方设有水通道,所述水通道的两端卡接有密封阀,所述密封阀和水通道的底端固定有底座。
优选的,所述循环水装置通过气体通道连接供热设备,所述循环水装置通过生成物通道连通钾碱反应装置。
优选的,所述供热设备通过连通管路与钾碱反应装置和循环水装置固定连接。
优选的,所述循环水装置的一端固定有净化设备,所述净化设备的一端通过连通管路连接有回收装置。
优选的,所述蒸馏室是连续球体依次连通的结构,所述冷凝回收管为椎体结构,所述冷凝回收管的内壁为较高比热容性质的材质。
优选的,所述密封阀的数量为两个,所述密封阀的一端连接净化设备。
本实用新型的优点:该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合用于钾碱制备的过程中:
1)该循环水装置具有能够同时析出钾碱和回收水的功能,通过连续球体衔接的蒸馏室,通过混入的高温气体使生成物沸腾,可将水汽化脱离氢氧化钾,再由冷凝装置将水返回液化即可回收水进行再次利用参与反应物之中,高效解决了钾碱生产中浪费水的问题;
2)通过配合水体净化装置与回收装置,能够进一步将生成物氯气部分融于水产生的次氯酸、氯酸进行排除,能够确保循环水的相对纯度。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为钾碱工艺的节水原理示意图。
图中:1、供热设备;2、连通管路;3、钾碱反应装置;4、密封阀;5、净化设备;6、生成物通道;7、循环水装置;8、回收装置;9、热泵;10、连接栓;11、热气管;12、气体通道;13、蒸汽冷凝器;14、蒸馏室;15、冷凝回收管;16、水通道;17、底座。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种用于氢氧化钾的节水装置,包括循环水装置7,循环水装置7的顶端开有气体通道12和生成物通道6,气体通道12的一端套接有热泵9,热泵9的底端固定连接有连接栓10,连接栓10的底端固定连接有热气管11,热气管11的一端固定连接有蒸馏室14,蒸馏室14的顶端固定有蒸汽冷凝器13,蒸汽冷凝器13的一端套接有冷凝回收管15,冷凝回收管15的下方设有水通道16,水通道16的两端卡接有密封阀4,密封阀4和水通道16的底端固定有底座17。
其中,循环水装置7通过气体通道12连接供热设备1,循环水装置7通过生成物通道6连通钾碱反应装置3,供热设备1与气体通道12能够迅速加热循环水装置7,使生成物迅速沸腾。
其中,供热设备1通过连通管路2与钾碱反应装置3和循环水装置7固定连接,连通管路2能够将生成物直接导入至循环水装置7中。
其中,循环水装置7的一端固定有净化设备5,净化设备5的一端通过连通管路2连接有回收装置8,净化设备5与净化设备5使得析出的水经过处理,保证循环用水的纯度。
其中,蒸馏室14是连续球体依次连通的结构,冷凝回收管15为椎体结构,冷凝回收管15的内壁为较高比热容性质的材质,冷凝回收管15迅速将汽化的水马上液化可回收。
其中,密封阀4的数量为两个,密封阀4的一端连接净化设备5,密封阀4控制被液化的水被集中导流。
需要说明的是,本实用新型为一种用于氢氧化钾的节水装置,使用时,钾碱反应装置3的生成物通过生成物通道6进入循环水装置7内,供热设备1产生的热风通过气体通道12进入热气管11中,生成物通道6将生成物溶液导入蒸馏室14中,蒸馏室14被迅速加热使得生成物溶液沸腾快速蒸发,蒸汽通过蒸汽冷凝器13时液化为液态水,随蒸馏室14流入水通道16中,通过打开密封阀4可集中收集被冷凝的水用于循环使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氢氧化钾的节水装置,包括循环水装置(7),其特征在于:所述循环水装置(7)的顶端开有气体通道(12)和生成物通道(6),所述气体通道(12)的一端套接有热泵(9),所述热泵(9)的底端固定连接有连接栓(10),所述连接栓(10)的底端固定连接有热气管(11),所述热气管(11)的一端固定连接有蒸馏室(14),所述蒸馏室(14)的顶端固定有蒸汽冷凝器(13),所述蒸汽冷凝器(13)的一端套接有冷凝回收管(15),所述冷凝回收管(15)的下方设有水通道(16),所述水通道(16)的两端卡接有密封阀(4),所述密封阀(4)和水通道(16)的底端固定有底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钾的节水装置,其特征在于,所述循环水装置(7)通过气体通道(12)连接供热设备(1),所述循环水装置(7)通过生成物通道(6)连通钾碱反应装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于氢氧化钾的节水装置,其特征在于,所述供热设备(1)通过连通管路(2)与钾碱反应装置(3)和循环水装置(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于氢氧化钾的节水装置,其特征在于,所述循环水装置(7)的一端固定有净化设备(5),所述净化设备(5)的一端通过连通管路(2)连接有回收装置(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钾的节水装置,其特征在于,所述蒸馏室(14)是连续球体依次连通的结构,所述冷凝回收管(15)为椎体结构,所述冷凝回收管(15)的内壁为较高比热容性质的材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钾的节水装置,其特征在于,所述密封阀(4)的数量为两个,所述密封阀(4)的一端连接净化设备(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820413909.3U CN208087757U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种用于氢氧化钾的节水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820413909.3U CN208087757U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种用于氢氧化钾的节水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208087757U true CN208087757U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64060060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820413909.3U Active CN208087757U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种用于氢氧化钾的节水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208087757U (zh) |
-
2018
- 2018-03-26 CN CN201820413909.3U patent/CN208087757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104803535B (zh) | 一种从脱硫废水中回收盐的回收系统及回收工艺 | |
CN100484883C (zh) | 以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺 | |
CN102225240B (zh) | 钛液薄膜蒸发与多级闪蒸相结合的浓缩方法 | |
CN108358176A (zh) | 一种稀硫酸真空浓缩装置及方法 | |
CN206508573U (zh) | 一种高盐废水的机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统 | |
CN108585089A (zh) | 一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺及装置 | |
CN204873906U (zh) | 反循环工艺蒸发结晶装置 | |
CN114887340A (zh) | 一种双效mvr强制逆流循环降膜蒸发结晶系统 | |
CN208087757U (zh) | 一种用于氢氧化钾的节水装置 | |
CN206108948U (zh) | 一种用于mvr废水处理的热能回收装置 | |
CN208603749U (zh) | 一种氯化钠氯化铵分盐装置 | |
CN102515201B (zh) | 一种氨碱法生产纯碱产生的废清液的循环回收方法及装置 | |
CN111606304A (zh) | 一种稀盐酸脱氯浓缩系统 | |
CN203938477U (zh) | 真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器 | |
CN206680585U (zh) | 一种全卤制碱热量回收利用系统 | |
CN203944141U (zh) | 一种钛液浓缩装置 | |
CN203346096U (zh) | 硫酸钠型卤水六效蒸发生产盐硝的装置 | |
CN104628016A (zh) | 一种高硝母液硝盐联产设备及工艺 | |
CN102145902A (zh) | 一种高品质氯化钾的生产方法 | |
CN102464346A (zh) | 铝酸钠溶液七效降膜蒸发工艺 | |
CN205275221U (zh) | 一种盐硝联产的蒸汽回收装置 | |
CN211215473U (zh) | 一种荧光增白剂废液浓缩装置 | |
CN105271308B (zh) | 一种盐硝联产的蒸汽回收方法及装置 | |
CN208292675U (zh) | 一种黑钛液连续后处理生产装置 | |
CN109809361A (zh) | 一种高效环保的盐酸脱析工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 750336 Ruilian Avenue, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee after: Inner Mongolia Ruida Taifeng Chemical Co., Ltd. Address before: 750336 Ruilian Avenue, Alashan Economic Development Zone, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee before: Inner Mongolia Ruida Taifeng Chemical Co., Ltd. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |