CN208087747U - 一种聚晶金刚石复合片脱钴装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，包括盛放有水的箱体，所述箱体内具有与温度调节部件连接的加热部件，所述温度调节部件还连接有置于所述箱体内的温度感应部件，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体。上述聚晶金刚石复合片脱钴装置，能够提高脱钴效率，降低生产成本，缩短脱钴周期。

Description

一种聚晶金刚石复合片脱钴装置

技术领域

本实用新型涉及脱钴设备技术领域，更具体地说，涉及一种聚晶金刚石复合片脱钴装置。

背景技术

聚晶金刚石复合片脱钴设备是一种去除聚晶金刚石表层金属的设备，聚晶金刚石复合片脱钴后在较深地层钻进，与未脱钴的聚晶复合片对比，具有优良的耐热性和耐磨性，从而提高钻头的使用寿命，因此，为节约成本降低消耗，对聚晶金刚石复合片进行脱钴处理，以满足市场及客户使用要求。

然而，现有技术中的脱钴装置都是采用电解或超声波设备，成本高，周期长，且效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，能够提高脱钴效率，降低生产成本，缩短脱钴周期。

本实用新型提供的一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，包括盛放有水的箱体，所述箱体内具有与温度调节部件连接的加热部件，所述温度调节部件还连接有置于所述箱体内的温度感应部件，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述箱体的靠近顶部的位置设置有进水口、溢水口和水位控制开关，所述温度调节部件用于当温度高于预设值时关闭所述加热部件并打开所述进水口引进水，将高于所述水位控制开关设置的水位的水从所述溢水口排出。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，还包括用于从底部支撑所述箱体的底座。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述加热部件的数量为三个，且平行置于所述箱体内的水的底部。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，还包括置于所述加热部件的上部的用于垂直方向上分开所述加热部件和所述待脱钴聚晶金刚石复合片的支架，所述盒体置于所述支架的上表面。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述盒体为聚乙烯盒体。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述箱体的底面还设置有排水口。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述温度感应部件为热电偶。

优选的，在上述聚晶金刚石复合片脱钴装置中，所述底座的下部四个角位置还分别设置有定向轮。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的聚晶金刚石复合片脱钴装置，由于包括盛放有水的箱体，所述箱体内具有与温度调节部件连接的加热部件，所述温度调节部件还连接有置于所述箱体内的温度感应部件，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体，利用这种装置中的水使王水保持在恒定的较高温度，因此能够在恒定温度下利用王水来脱钴，因此能够提高脱钴效率，降低生产成本，缩短脱钴周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种聚晶金刚石复合片脱钴装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，能够提高脱钴效率，降低生产成本，缩短脱钴周期。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的第一种聚晶金刚石复合片脱钴装置如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种聚晶金刚石复合片脱钴装置的示意图，该装置包括盛放有水的箱体1，所述箱体1内具有与温度调节部件2连接的加热部件3，所述温度调节部件2还连接有置于所述箱体1内的温度感应部件4，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体1内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体6。

在这种情况下，将待脱钴聚晶金刚石复合片5置于加入王水的盒体6中，并将盒体置于水中，这里要求盒体的密封性足以避免王水进入水中，而且这种盒体要保证耐王水腐蚀，这种王水是硝酸、盐酸和氢氟酸的混合物，配制比例可优选为1:2:1，能够在设定温度内与钴发生反应，实现有效脱钴，利用温度调节部件来加热水，并且利用温度感应部件4来实时检测水的温度，当温度过高或过低时，就可以控制温度调节部件停止或开始加热。

从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的聚晶金刚石复合片脱钴装置，由于包括盛放有水的箱体，所述箱体内具有与温度调节部件连接的加热部件，所述温度调节部件还连接有置于所述箱体内的温度感应部件，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体，这样能够在恒定温度下利用王水来脱钴，这种恒定温度可以但不限于50℃，在这个温度下，王水内的各个分子活跃旺盛，达到最佳去除聚晶金刚石复合片表层的钴金属，因此能够提高脱钴效率，降低生产成本，缩短脱钴周期，确保脱钴深度的一致性及稳定性。

本申请实施例提供的第二种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第一种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

继续参考图1，所述箱体1的靠近顶部的位置设置有进水口7、溢水口8和水位控制开关9，所述温度调节部件2用于当温度高于预设值时关闭所述加热部件3并打开所述进水口7引进水，将高于所述水位控制开关9设置的水位的水从所述溢水口8排出。

在本方案中增加了进水口、溢水口，这种进水口可以采用电磁阀的形式，可以根据实时温度和反应时间来打开电磁阀引入新的水，从溢水口排出原来的一部分水，实现水的循环，来中和水温的恒定，这种利用加热水来脱钴的装置，相对于现有技术中的超声和电解设备具有成本低和效率高的优势。当然这是一个优选方案，如果不设置这些结构也同样能够实现有效脱钴，只是添加了这些结构会使得脱钴效率得到进一步的提升，具体的，能够提高3倍的效率。

本申请实施例提供的第三种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第二种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

还包括用于从底部支撑所述箱体1的底座10。

这种方案中，添加了这种底座之后能够使得箱体处于一个合适的高度，更加便于操作人员的各种操作。

本申请实施例提供的第四种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第三种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述加热部件3的数量为三个，且平行置于所述箱体1内水的底部。

如图1所示，这些加热部件均匀分布在水的底部，保证各个位置的水加热更加均匀，保证脱钴反应更均匀。当然这也仅仅是其中一个优选方案，并不构成限制，实际上，还可以将这种加热部件置于箱体的边缘部位，只是效果会差一些，但仍能实现脱钴功能。

本申请实施例提供的第五种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第四种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

继续参考图1，还包括置于所述加热部件3的上部的用于垂直方向上分开所述加热部件3和所述待脱钴聚晶金刚石复合片5的支架11，所述盒体6置于所述支架11的上表面。

需要说明的是，利用这种支架，能够有效分隔开复合片和加热部件，避免加热部件直接与复合片接触造成复合片过热，从而使每个复合片都处于几乎具有相同温度的王水中，反应更加均匀。当然这也是优选方案，当加热部件并不位于底部时，也可以不采用这种支架，此处并不构成限制。

本申请实施例提供的第六种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第一种至第五种聚晶金刚石复合片脱钴装置中任一种的基础上，还包括如下技术特征：

所述盒体为聚乙烯盒体。

需要说明的是，这种聚乙烯盒体不会被王水腐蚀，而且成本低，当然这仅是优选方案，还可以选用其他耐王水腐蚀的材质，此处并不限制。

本申请实施例提供的第七种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第三种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

继续参考图1，所述箱体1的底面还设置有排水口12。

当使用一段时间后，水中的物质可能有一定程度的变化，或者有一些沉淀物，这就需要全部更换，在该方案中设置了底部的排水口之后，就方便了更换箱体内的水，更换效率得到提高。

本申请实施例提供的第八种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第一种至第五种聚晶金刚石复合片脱钴装置中任一种的基础上，还包括如下技术特征：

所述温度感应部件为热电偶。

这种热电偶是一种常见的温度感应部件，成本较低，用在这里测试水的温度更为合适。

本申请实施例提供的第九种聚晶金刚石复合片脱钴装置，是在上述第三种聚晶金刚石复合片脱钴装置的基础上，还包括如下技术特征：

继续参考图1，所述底座10的下部四个角位置还分别设置有定向轮13。

设置这种定向轮之后，就方便了该脱钴装置的移动，进一步提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，包括盛放有水的箱体，所述箱体内具有与温度调节部件连接的加热部件，所述温度调节部件还连接有置于所述箱体内的温度感应部件，用于保持所述水的温度恒定，所述箱体内的水中还具有用于盛放浸泡在王水中的待脱钴聚晶金刚石复合片的盒体。

2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述箱体的靠近顶部的位置设置有进水口、溢水口和水位控制开关，所述温度调节部件用于当温度高于预设值时关闭所述加热部件并打开所述进水口引进水，将高于所述水位控制开关设置的水位的水从所述溢水口排出。

3.根据权利要求2所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，还包括用于从底部支撑所述箱体的底座。

4.根据权利要求3所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述加热部件的数量为三个，且平行置于所述箱体内的水的底部。

5.根据权利要求4所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，还包括置于所述加热部件的上部的用于垂直方向上分开所述加热部件和所述待脱钴聚晶金刚石复合片的支架，所述盒体置于所述支架的上表面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述盒体为聚乙烯盒体。

7.根据权利要求3所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述箱体的底面还设置有排水口。

8.根据权利要求1-5任一项所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述温度感应部件为热电偶。

9.根据权利要求3所述的聚晶金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述底座的下部四个角位置还分别设置有定向轮。