CN208087415U - 地埋装配式一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地埋装配式一体化污水处理设备，该设备埋入地表以下，所述设备包括依次连接的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、CGGCMBR池、消毒池和污泥浓缩池，所述调节池侧壁上设置有污水进水管，所述调节池底部设置有提升泵，所述提升泵连接有污水进水分配管，所述污水进水分配管另一端垂直穿过调节池中上部侧壁和厌氧池进入缺氧池，所述CGGCMBR池中部设置有MBR膜装置，所述污泥浓缩池底部设置有污泥泵，所述污泥泵连接有污泥排出管，所述污泥排出管另一端由污泥浓缩池顶部伸出。该设备采用生物处理和化学除磷技术、具有占地面积小、控制效率高、噪音小、能耗低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置，具体涉及一种地埋装配式一体化污水处理设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们在日常生活中的用水量也在大幅度的增加，用水量的增加带来了排污污水量的增加,随着环保对外排污水排放标准提出了更好的要求，对于生活污水的处理一般采用缺氧、好氧、沉淀相结合的方式进行处理，一般的污水处理装置主要包括有进水装置、缺氧、好氧装置和污泥抽除设备。
但是，此种污水处理装置整体生化池的体积过于庞大，需要有较大的厂房方能容纳，制造成本高，费时间，并且关键很难达到脱氮除磷的功效、出水SS较高等缺点故需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对目前土地资源和水资源匮乏，环境污染日益严重的现状，提供了一种占地省、效果稳定可靠、管理方便的地埋式污一体化污水处理设备；该设备采用生物处理和化学除磷技术、具有占地面积小、控制效率高、噪音小、能耗低等特点，其对农村分散性污水治理项目具有可操作性和装配性。解决了农村治理污水项目少占地、安装简便、运行操作简单及可移动性。
为实现上述目的，本实用新型所设计一种地埋装配式一体化污水处理设备，该设备埋入地表以下，所述设备包括依次连接的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、CGGCMBR池、消毒池和污泥浓缩池，所述调节池侧壁上设置有污水进水管，所述调节池底部设置有提升泵，所述提升泵连接有污水进水分配管，所述污水进水分配管另一端垂直穿过调节池中上部侧壁和厌氧池进入缺氧池，所述厌氧池和缺氧池内均设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均与污水进水分配管连接，所述好氧池和CGGCMBR池下部均设置有微孔曝气装置，所述微孔曝气装置均与好氧池和CGGCMBR池外部的鼓风机连接，所述CGGCMBR池中部设置有MBR膜装置，所述污泥浓缩池底部设置有污泥泵，所述污泥泵连接有污泥排出管，所述污泥排出管另一端由污泥浓缩池顶部伸出。
进一步地，所述CGGCMBR池底部设置有内回流泵，所述内回流泵连接有回流管，所述回流管伸出CGGCMBR池且另一端从厌氧池顶部插入厌氧池内。
再进一步地，所述MBR膜装置顶部通过管线与CGGCMBR池外部的自吸泵连接，所述自吸泵通过管线与设置在消毒池外部的除磷过滤罐连接，所述除磷过滤罐连接有反冲洗管，所述反冲洗管另一端与消毒池底部的反冲洗泵连接。
再进一步地，所述MBR膜装置内设置有中空纤维耐腐蚀膜层。
再进一步地，所述消毒池外通过管线连接有二氧化氯发生器。
再进一步地，所述微孔曝气装置由一排微孔曝气头组成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可埋入地表以下，上方地表可作为绿化或其他用地，全自动控制，不需人员管理、操作简单、维修方便。整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。噪音低，无异味，使用寿命长，关键点是脱氮除磷效果优于其他生物法且出水细菌总数和大肠杆菌基本达标，二氧化氯发生器正常情况下作为备用且不使用等等优点。
附图说明
图1为本实用新型地埋装配式一体化污水处理设备的结构示意图；
图中，调节池1、污水进水管1.1、厌氧池2、第一支管2.1、缺氧池3、第二支管3.1、好氧池4、CGGCMBR池5、MBR膜装置5.1、除磷过滤罐6、反冲洗管6.1、消毒池7、污泥浓缩池8、污水进水分配管9、内回流泵10、回流管10.1、污泥泵11、污泥排出管11.1、鼓风机12、二氧化氯发生器13、反冲洗泵14、提升泵15、自吸泵16、微孔曝气装置17、微孔曝气头17.1。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
如图1所示的地埋装配式一体化污水处理设备，该设备埋入地表以下，设备包括依次连接的调节池1、厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、CGGCMBR池5、消毒池7和污泥浓缩池8，调节池1侧壁上设置有污水进水管1.1，调节池1底部设置有提升泵15，提升泵15连接有污水进水分配管9，污水进水分配管9另一端垂直穿过调节池1中上部侧壁和厌氧池2进入缺氧池3，厌氧池2和缺氧池3内均设置有第一支管2.1和第二支管3.1，第一支管2.1和第二支管3.1均与污水进水分配管9连接，好氧池4和CGGCMBR池5下部均设置有微孔曝气装置17，微孔曝气装置17由一排微孔曝气头17.1组成
CGGCMBR池5底部设置有内回流泵10，内回流泵10连接有回流管10.1，回流管10.1伸出CGGCMBR池5且另一端从厌氧池2顶部插入厌氧池2内。
MBR膜装置5.1顶部通过管线与CGGCMBR池5外部的自吸泵16连接，自吸泵16通过管线与设置在消毒池7外部的除磷过滤罐6连接，除磷过滤罐6连接有反冲洗管6.1，反冲洗管6.1另一端与消毒池7底部的反冲洗泵14连接。
微孔曝气装置17均与好氧池4和CGGCMBR池5外部的鼓风机12连接，CGGCMBR池5中部设置有MBR膜装置5.1，MBR膜装置5.1内设置有中空纤维耐腐蚀膜层，污泥浓缩池8底部设置有污泥泵11，污泥泵11连接有污泥排出管11.1，污泥排出管11.1另一端由污泥浓缩池8顶部伸出。消毒池7外通过管线连接有二氧化氯发生器13。
地埋装配式一体化污水处理设备的工作过程：
污水由污水进水管1.1进入调节池1，污水经过调节池1的调节水质水量处理后，通过提升泵15和污水进水分配管9分别进入厌氧池2和缺氧池3，系统内通过硝化反硝化脱氮、聚磷菌PAOS除磷去除富营养化污染因子,异氧菌降解处理污水中的有机物。
污水通过缺氧池3和好氧池4的之间墙壁上小孔进入好氧池4，污水好氧池4在好氧池通过微生物降解有机物同时发生硝化反应和聚磷菌吸磷；
污水通过好氧池4和CGGCMBR池5的之间墙壁上小孔进入CGGCMBR池5内，MBR膜装置5.1内的中空纤维耐腐蚀膜层能够有效截留活性污泥生物包括硝酸菌和聚磷菌PAO，MBR膜装置5.1的出水进一步通过污水自吸泵16进入除磷过滤罐6，保证系统脱氮除磷效果和出水SS达标排放，同时，出水通过回流泵10和回流管10.1返回厌氧池2，
处理达标水重力流外排,消毒池7内安装泵14用于输出达标清水用于中水回用同时用于过滤罐的反洗，当大肠杆菌超标时启动,设备装置还包括一个二氧化氯发生器13，二氧化氯发生器有盐酸和氯酸钠反应产生消毒剂,二氧化氯发生器13通过消毒管管线与消毒池7连通,污泥浓缩池8的污泥通过污泥泵11和污泥排出管11.1排放至系统外发酵作为农肥或者由环卫外运干化后填埋。
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
Claims (6)
1.一种地埋装配式一体化污水处理设备，该设备埋入地表以下，其特征在于：所述设备包括依次连接的调节池(1)、厌氧池(2)、缺氧池(3)、好氧池(4)、MBR池(5)、消毒池(7)和污泥浓缩池(8)，所述调节池(1)侧壁上设置有污水进水管(1.1)，所述调节池(1)底部设置有提升泵(15)，所述提升泵(15)连接有污水进水分配管(9)，所述污水进水分配管(9)另一端垂直穿过调节池(1)中上部侧壁和厌氧池(2)进入缺氧池(3)，所述厌氧池(2)和缺氧池(3)内均设置有第一支管(2.1)和第二支管(3.1)，所述第一支管(2.1)和第二支管(3.1)均与污水进水分配管(9)连接，所述好氧池(4)和MBR池(5)下部均设置有微孔曝气装置(17)，所述微孔曝气装置(17)均与好氧池(4)和MBR池(5)外部的鼓风机(12)连接，所述MBR池(5)中部设置有MBR膜装置(5.1)，所述污泥浓缩池(8)底部设置有污泥泵(11)，所述污泥泵(11)连接有污泥排出管(11.1)，所述污泥排出管(11.1)另一端由污泥浓缩池(8)顶部伸出。
2.根据权利要求1所述的地埋装配式一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR池(5)底部设置有内回流泵(10)，所述内回流泵(10)连接有回流管(10.1)，所述回流管(10.1)伸出MBR池(5)且另一端从厌氧池(2)顶部插入厌氧池(2)内。
3.根据权利要求1所述的地埋装配式一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR膜装置(5.1)顶部通过管线与MBR池(5)外部的自吸泵(16)连接，所述自吸泵(16)通过管线与设置在消毒池(7)外部的除磷过滤罐(6)连接，所述除磷过滤罐(6)连接有反冲洗管(6.1)，所述反冲洗管(6.1)另一端与消毒池(7)底部的反冲洗泵(14)连接。
4.根据权利要求3所述的地埋装配式一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR膜装置(5.1)内设置有中空纤维耐腐蚀膜层。
5.根据权利要求1所述的地埋装配式一体化污水处理设备，其特征在于：所述消毒池(7)外通过管线连接有二氧化氯发生器(13)。
6.根据权利要求1所述的地埋装配式一体化污水处理设备，其特征在于：所述微孔曝气装置(17)由一排微孔曝气头(17.1)组成。
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