CN208086985U - 一种盘头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种盘头，属于盘头技术领域，包括盘头本体，其特征是：所述盘头本体包括空心盘轴、外筒、两个盘体，两个所述盘体分别设置在外筒的两端，所述外筒套设在空心盘轴上，且外筒的两端与空心盘轴之间设置有轴承，所述空心盘轴的两端对应轴承的位置处设置有限位圈，所述限位圈上设置有摩擦套，所述空心盘轴的两端设置有一层防水油漆层，所述防水油漆层上设置有一层防锈油剂层，所述盘体的内侧对称设置有垫圈，所述垫圈上设置有若干个固定凸起，所述盘体的内侧对应固定凸起的位置处设置有若干个固定孔。本实用新型具有结构简单、转动稳定、防锈的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种盘头，属于盘头技术领域。
背景技术
改革开放以来,国内的纺织机械需求量每年递增，尤以无梭织机最为显著，相对各类盘头的需求量也跟着增加，已有经编机盘头通常由左法兰盘、右法兰盘和空心卷绕管制成，材料为铝合金，相互通过焊接组成，因此原有的经编机盘头需要根据长丝的规模进行选择大小，当长丝增加时可能需要更换更大的盘头以适应需求，当不想更换盘头而只是选择改装盘头时，由于采取焊接的方式，拆卸和重新焊接的工艺比较烦琐，而且还要消耗很多焊接材料，生产成本也大大提高；且盘头在转动过程中，容易磨损和因为设备运行而震动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种盘头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种盘头，包括盘头本体，其特征是：所述盘头本体包括空心盘轴、外筒、两个盘体，两个所述盘体分别设置在外筒的两端，所述外筒套设在空心盘轴上，且外筒的两端与空心盘轴之间设置有轴承，所述空心盘轴的两端对应轴承的位置处设置有限位圈，所述限位圈通过紧固螺栓与空心盘轴连接，所述限位圈上设置有摩擦套，所述摩擦套上设置有多道防滑槽，所述空心盘轴的两端均匀且完全覆盖设置有一层防水油漆层，所述防水油漆层上均匀且完全覆盖设置有一层防锈油剂层，所述防水油漆层和防锈油剂层分别设置有两层，两层所述防水油漆层和防锈油剂层呈依次交错叠设置，所述盘体的内侧对称设置有垫圈，所述垫圈上设置有若干个固定凸起，所述盘体的内侧对应固定凸起的位置处设置有若干个固定孔，所述固定凸起设置在固定孔内，所述限位圈的内部设置有油路。
作为优选：所述油路为L形，所述油路的内侧朝向轴承。
作为优选：所述限位圈上对应油路的位置处设置有油孔，所述油孔上设置有油封盖。
作为优选：所述摩擦套为黄铜套。
作为优选：所述空心盘轴的两端内部设置有键槽。
作为优选：所述垫圈是由弹性材料挤塑而成。
作为优选：所述轴承与限位圈之间设置有黑铁垫片。
本实用新型的有益效果：
轴承的设置可防止外筒与空心盘轴发生相对转动时出现硬摩擦而损坏外筒或空心盘轴，两个轴承的设置保证外筒与空心盘轴的相对稳定转动，防止出现受力不均外筒而偏倒，空心盘轴与转轴配合时，通过键槽将空心盘轴与转轴互相卡住，进一步避免空心盘轴与转轴发生相对转动，限位圈的设置是为了保护轴承因为设备长期的运行震动过程中发生脱落，避免意外的发生，限位圈上设置有油路，油路可以用于给轴承加润滑油，避免轴承生锈，空心盘轴上设置有防水油漆层和防锈油剂层，在生产车间等各种复杂环境下，空心盘轴依然能保持不生锈的光滑周面，确保边盘转动灵活，保证有效织布工序，盘体的内侧设置了一个可以拆卸的垫圈，不仅能避免纱线与盘体摩擦造成损伤，保证纱线的质量，增加盘头的使用寿命，同时能降低盘头的清洁难度，只需将垫圈卸下进行清洗即可黑铁垫片可以保护限位圈与轴承接触在长时间使用下容易产生磨损，加入黑铁垫片能保护不受磨损。
附图说明
图1为本实用新型一种盘头的主视图；
图2为本实用新型一种盘头的左视图。
附图标记：1、外筒；2、垫圈；3、盘体；4、黑铁垫片；5、空心盘轴；6、摩擦套；7、限位圈；8、防水油漆层；9、防锈油剂层；10、键槽。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种盘头做进一步说明。
一种盘头，包括盘头本体，其特征是：所述盘头本体包括空心盘轴5、外筒1、两个盘体3，两个所述盘体3分别设置在外筒1的两端，所述外筒1套设在空心盘轴5上，且外筒1的两端与空心盘轴5之间设置有轴承，所述空心盘轴5的两端对应轴承的位置处设置有限位圈7，所述限位圈7通过紧固螺栓与空心盘轴5连接，所述限位圈7上设置有摩擦套6，所述摩擦套6上设置有多道防滑槽，所述空心盘轴5的两端均匀且完全覆盖设置有一层防水油漆层8，所述防水油漆层8上均匀且完全覆盖设置有一层防锈油剂层9，所述防水油漆层8和防锈油剂层9分别设置有两层，两层所述防水油漆层8和防锈油剂层9呈依次交错叠设置，所述盘体3的内侧对称设置有垫圈2，所述垫圈2上设置有若干个固定凸起，所述盘体3的内侧对应固定凸起的位置处设置有若干个固定孔，所述固定凸起设置在固定孔内，所述限位圈7的内部设置有油路；所述油路为L形，所述油路的内侧朝向轴承；所述限位圈7上对应油路的位置处设置有油孔，所述油孔上设置有油封盖；所述摩擦套6为黄铜套；所述空心盘轴5的两端内部设置有键槽10；所述垫圈2是由弹性材料挤塑而成；所述轴承与限位圈7之间设置有黑铁垫片4。
轴承的设置可防止外筒1与空心盘轴5发生相对转动时出现硬摩擦而损坏外筒1或空心盘轴5，两个轴承的设置保证外筒1与空心盘轴5的相对稳定转动，防止出现受力不均外筒1而偏倒，空心盘轴5与转轴配合时，通过键槽10将空心盘轴5与转轴互相卡住，进一步避免空心盘轴5与转轴发生相对转动，限位圈7的设置是为了保护轴承因为设备长期的运行震动过程中发生脱落，避免意外的发生，限位圈7上设置有油路，油路可以用于给轴承加润滑油，避免轴承生锈，空心盘轴5上设置有防水油漆层8和防锈油剂层9，在生产车间等各种复杂环境下，空心盘轴5依然能保持不生锈的光滑周面，确保边盘转动灵活，保证有效织布工序，盘体3的内侧设置了一个可以拆卸的垫圈2，不仅能避免纱线与盘体3摩擦造成损伤，保证纱线的质量，增加盘头的使用寿命，同时能降低盘头的清洁难度，只需将垫圈2卸下进行清洗即可黑铁垫片4可以保护限位圈7与轴承接触在长时间使用下容易产生磨损，加入黑铁垫片4能保护不受磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种盘头，包括盘头本体，其特征是：所述盘头本体包括空心盘轴、外筒、两个盘体，两个所述盘体分别设置在外筒的两端，所述外筒套设在空心盘轴上，且外筒的两端与空心盘轴之间设置有轴承，所述空心盘轴的两端对应轴承的位置处设置有限位圈，所述限位圈通过紧固螺栓与空心盘轴连接，所述限位圈上设置有摩擦套，所述摩擦套上设置有多道防滑槽，所述空心盘轴的两端均匀且完全覆盖设置有一层防水油漆层，所述防水油漆层上均匀且完全覆盖设置有一层防锈油剂层，所述防水油漆层和防锈油剂层分别设置有两层，两层所述防水油漆层和防锈油剂层呈依次交错叠设置，所述盘体的内侧对称设置有垫圈，所述垫圈上设置有若干个固定凸起，所述盘体的内侧对应固定凸起的位置处设置有若干个固定孔，所述固定凸起设置在固定孔内，所述限位圈的内部设置有油路。
2.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述油路为L形，所述油路的内侧朝向轴承。
3.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述限位圈上对应油路的位置处设置有油孔，所述油孔上设置有油封盖。
4.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述摩擦套为黄铜套。
5.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述空心盘轴的两端内部设置有键槽。
6.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述垫圈是由弹性材料挤塑而成。
7.根据权利要求1所述的一种盘头，其特征是：所述轴承与限位圈之间设置有黑铁垫片。
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2018
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