CN208086973U - 一种多功能的络筒机的槽筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的络筒机的槽筒装置，包括基座、槽筒、连接槽、卷绕槽、卷绕筒、第一疵点修复装置、第二疵点修复装置，所述基座内设有安装槽，所述安装槽内设有连接轴，所述连接轴的外边缘套设有槽筒，所述槽筒的表面设有若干个连接槽，所述连接槽内设有扣合槽，所述扣合槽内设有第一疵点修复装置，所述第一疵点修复装置的上方设有卷绕槽，所述卷绕槽内壁设有耐磨层，所述相邻两个连接槽之间设有卷绕筒，所述槽筒设有内腔，所述内腔的内壁设有第二疵点修复装置。本实用新型一种多功能的络筒机的槽筒装置，具有延长使用寿命、降低使用成本的特点，还能修复纱线的疵点，减少纱线的断头率，提高纱线的质量，实用价值高。

Description

一种多功能的络筒机的槽筒装置

【技术领域】

本实用新型涉及纺织行业机械部件的技术领域，特别涉及一种多功能的络筒机的槽筒装置。

【背景技术】

槽筒适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤(棉)纺织机械关系到卷绕丝饼成型、退绕性能的关键部件。络筒机是纺织行业的专用设备，其可将细纱线纺成筒纱。络筒机上安装多个槽筒装置，槽筒装置是络筒机上重要的工艺部件，其不但可以改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，而且还可以清除纱线上的疵点，改善纱线品质，槽筒装置的好坏直接决定着成纱质量的高低。

目前国内纺织机械上大量使用的槽筒装置中槽筒表面的卷绕筒不可拆卸，随着使用时间的延长出现磨损、生锈等情形进而影响纱线的卷绕，而且在卷绕过程中，传统的槽筒虽然能够适当的清除纱线上的疵点但是疵点消除不测底或容易将卷绕的纱线切断，增加断头率，降低了纱线的质量，也降低了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多功能的络筒机的槽筒装置，具有延长使用寿命、降低使用成本的特点，还能修复纱线的疵点，减少纱线的断头率，提高纱线的质量，实用价值高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能的络筒机的槽筒装置，包括基座、槽筒、连接槽、卷绕槽、卷绕筒、第一疵点修复装置、第二疵点修复装置，所述的基座内设有安装槽，所述的安装槽内设有连接轴，所述的基座的右侧设有定位轴，所述的定位轴内设有转动轴，所述的转动轴的左端与连接轴连接，所述的连接轴的外边缘套设有槽筒，所述的槽筒的表面设有若干个连接槽，所述的连接槽内设有扣合槽，所述的扣合槽内设有第一疵点修复装置，所述的第一疵点修复装置的上方设有卷绕槽，所述的卷绕槽内壁设有耐磨层，所述的相邻两个连接槽之间设有卷绕筒，所述的槽筒设有内腔，所述的内腔的内壁设有第二疵点修复装置，所述的第二疵点修复装置与卷绕筒的位置上下对应。

作为优选，所述的扣合槽的内壁两侧设有弹性条，所述的弹性条的外侧设有螺纹杆，所述的螺纹杆的外侧设有若干个螺纹槽，所述的卷绕槽的两侧设有若干个螺纹条，所述的螺纹条与螺纹槽相卡合。

作为优选，所述的第一疵点修复装置包括疵点底座、疵点感应器、疵点磨合器，所述的疵点底座的上方设有疵点感应器，所述的疵点感应器的右侧设有疵点磨合器，所述的疵点磨合器内设有若干个疵点磨合刀片，所述的疵点磨合刀片的上端穿过疵点磨合器位于耐磨层的外表面，所述的疵点磨合刀片的上端长度为0.5-1mm，所述的第二疵点修复装置与第一疵点修复装置相同，所述的第二疵点修复装置中的疵点磨合刀片的上端穿过疵点磨合器位于卷绕筒的外表面，所述的槽筒的右下端设有控制器，所述的控制器的一端与疵点感应器连接，所述的控制器的另一端与疵点磨合器连接。

作为优选，所述的耐磨层包括保护层和光滑层，所述的保护层位于卷绕槽的内壁，所述的保护层的内壁设有光滑层，所述的保护层与光滑层之间设有储油层，所述的光滑层的内壁设有若干个出油孔，所述的出油孔的直径为

0.01-0.02mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置基座，基座内设有连接轴，连接轴套设有槽筒，槽筒的表面设有扣合槽，扣合槽内设有第一修复装置，槽筒内设有内腔，内腔的内壁设有第二修复装置，第一修复装置和第二修复装置能够修复卷绕在槽筒上的疵点，减少纱线的断头率，提高纱线的质量；扣合槽的内壁两侧设有弹性条，弹性条的外侧设有螺纹杆，螺纹杆的外侧设有若干个螺纹槽，卷绕槽的两侧设有若干个螺纹条，螺纹条与螺纹槽相卡合，损坏时卷绕槽能够从槽筒表面拆卸更换新的卷绕槽，极大的延长了使用寿命，降低了使用成本，实用价值高；卷绕槽的内壁设有耐磨层，耐磨层包括保护层和光滑层，保护层和光滑层之间设有储油层，光滑层表面设有出油孔，延长卷绕槽内壁与纱线摩擦产生损坏的时间点，进一步延长使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种多功能的络筒机的槽筒装置的结构示意图；

图2是槽筒的结构示意图；

图3是扣合槽和卷绕槽的结构示意图；

图4是耐磨层的结构示意图；

图5是槽筒的截面图；

图6是第一修复装置的结构示意图。

图中：1-基座、2-槽筒、3-连接槽、4-卷绕槽、5-卷绕筒、6-第一疵点修复装置、7-第二疵点修复装置、11-安装槽、12-连接轴、13-定位轴、14-转动轴、21-内腔、22-控制器、31-扣合槽、41-耐磨层、42-螺纹条、61-疵点底座、62-疵点感应器、63-疵点磨合器、311-弹性条、312-螺纹杆、313-螺纹槽、411-保护层、412-光滑层、413-储油层、414-出油孔、631-疵点磨合刀片。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种多功能的络筒机的槽筒装置，包括基座1、槽筒2、连接槽3、卷绕槽4、卷绕筒5、第一疵点修复装置6、第二疵点修复装置7，所述的基座1内设有安装槽11，所述的安装槽11内设有连接轴12，所述的基座1的右侧设有定位轴13，所述的定位轴13内设有转动轴14，所述的转动轴14的左端与连接轴12连接，所述的连接轴12的外边缘套设有槽筒2，所述的槽筒2的表面设有若干个连接槽3，所述的连接槽3内设有扣合槽31，所述的扣合槽31内设有第一疵点修复装置6，所述的第一疵点修复装置6的上方设有卷绕槽4，所述的卷绕槽4内壁设有耐磨层41，所述的相邻两个连接槽3之间设有卷绕筒5，所述的槽筒2设有内腔21，所述的内腔21的内壁设有第二疵点修复装置7，所述的第二疵点修复装置7与卷绕筒5的位置上下对应，所述的扣合槽31的内壁两侧设有弹性条311，所述的弹性条311的外侧设有螺纹杆312，所述的螺纹杆312的外侧设有若干个螺纹槽313，所述的卷绕槽4的两侧设有若干个螺纹条41，所述的螺纹条41与螺纹槽313相卡合，所述的第一疵点修复装置6包括疵点底座61、疵点感应器62、疵点磨合器63，所述的疵点底座61的上方设有疵点感应器62，所述的疵点感应器62的右侧设有疵点磨合器63，所述的疵点磨合器63内设有若干个疵点磨合刀片631，所述的疵点磨合刀片631的上端穿过疵点磨合器63位于耐磨层41的外表面，所述的疵点磨合刀片631的上端长度为0.5-1mm，所述的第二疵点修复装置7与第一疵点修复装置6相同，所述的第二疵点修复装置7中的疵点磨合刀片631的上端穿过疵点磨合器63位于卷绕筒5的外表面，所述的槽筒2的右下端设有控制器22，所述的控制器22的一端与疵点感应器62连接，所述的控制器22的另一端与疵点磨合器63连接，所述的耐磨层41包括保护层411和光滑层412，所述的保护层411位于卷绕槽4的内壁，所述的保护层411的内壁设有光滑层412，所述的保护层411与光滑层412之间设有储油层413，所述的光滑层412的内壁设有若干个出油孔414，所述的出油孔414的直径为0.01-0.02mm。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在基座1内设置安装槽11，安装槽11内设有连接轴12，连接轴12套设有槽筒2，槽筒2的表面设有扣合槽31，扣合槽31内设有第一修复装置6，槽筒2内设有内腔21，内腔21的内壁设有第二修复装置7，第一修复装置6和第二修复装置7能够修复卷绕在槽筒2上的疵点，减少纱线的断头率，提高纱线的质量；扣合槽31的内壁两侧设有弹性条311，弹性条311的外侧设有螺纹杆312，螺纹杆312的外侧设有若干个螺纹槽313，卷绕槽4的两侧设有若干个螺纹条42，螺纹条42与螺纹槽313相卡合，损坏时卷绕槽4能够从槽筒2表面拆卸更换新的卷绕槽2，极大的延长了使用寿命，降低了使用成本，实用价值高；卷绕槽4的内壁设有耐磨层41，耐磨层41包括保护层411和光滑层412，保护层411和光滑层412之间设有储油层413，光滑层412表面设有出油孔414，延长卷绕槽4内壁与纱线摩擦产生损坏的时间点，进一步延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能的络筒机的槽筒装置，其特征在于：包括基座(1)、槽筒(2)、连接槽(3)、卷绕槽(4)、卷绕筒(5)、第一疵点修复装置(6)、第二疵点修复装置(7)，所述的基座(1)内设有安装槽(11)，所述的安装槽(11)内设有连接轴(12)，所述的基座(1)的右侧设有定位轴(13)，所述的定位轴(13)内设有转动轴(14)，所述的转动轴(14)的左端与连接轴(12)连接，所述的连接轴(12)的外边缘套设有槽筒(2)，所述的槽筒(2)的表面设有若干个连接槽(3)，所述的连接槽(3)内设有扣合槽(31)，所述的扣合槽(31)内设有第一疵点修复装置(6)，所述的第一疵点修复装置(6)的上方设有卷绕槽(4)，所述的卷绕槽(4)内壁设有耐磨层(41)，所述的相邻两个连接槽(3)之间设有卷绕筒(5)，所述的槽筒(2)设有内腔(21)，所述的内腔(21)的内壁设有第二疵点修复装置(7)，所述的第二疵点修复装置(7)与卷绕筒(5)的位置上下对应。

2.如权利要求1所述的一种多功能的络筒机的槽筒装置，其特征在于：所述的扣合槽(31)的内壁两侧设有弹性条(311)，所述的弹性条(311)的外侧设有螺纹杆(312)，所述的螺纹杆(312)的外侧设有若干个螺纹槽(313)，所述的卷绕槽(4)的两侧设有若干个螺纹条(42)，所述的螺纹条(42)与螺纹槽(313)相卡合。

3.如权利要求1所述的一种多功能的络筒机的槽筒装置，其特征在于：所述的第一疵点修复装置(6)包括疵点底座(61)、疵点感应器(62)、疵点磨合器(63)，所述的疵点底座(61)的上方设有疵点感应器(62)，所述的疵点感应器(62)的右侧设有疵点磨合器(63)，所述的疵点磨合器(63)内设有若干个疵点磨合刀片(631)，所述的疵点磨合刀片(631)的上端穿过疵点磨合器(63)位于耐磨层(41)的外表面，所述的疵点磨合刀片(631)的上端长度为0.5-1mm，所述的第二疵点修复装置(7)与第一疵点修复装置

(6)相同，所述的第二疵点修复装置(7)中的疵点磨合刀片(631)的上端穿过疵点磨合器(63)位于卷绕筒(5)的外表面，所述的槽筒(2)的右下端设有控制器(22)，所述的控制器(22)的一端与疵点感应器(62)连接，所述的控制器(22)的另一端与疵点磨合器(63)连接。

4.如权利要求1所述的一种多功能的络筒机的槽筒装置，其特征在于：所述的耐磨层(41)包括保护层(411)和光滑层(412)，所述的保护层(411)位于卷绕槽(4)的内壁，所述的保护层(411)的内壁设有光滑层(412)，所述的保护层(411)与光滑层(412)之间设有储油层(413)，所述的光滑层(412)的内壁设有若干个出油孔(414)，所述的出油孔(414)的直径为0.01-0.02mm。