CN208086833U - 一种新型塑料管材翻料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料管材翻料架，包括固定座，固定座的内部设有空腔，且空腔内横向设有第一转轴，第一转轴的两端分别与空腔的前后侧壁转动连接，第一转轴的轴壁分别固定设有第一锥齿轮和齿轮，空腔内还竖直设有齿条，齿条与齿轮啮合，空腔的左侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与齿条固定连接，固定座的右侧壁固定设有电机箱，电机箱的内部设有电机，电机的输出端通过联轴器固定设有第二转轴，第二转轴远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和固定座并延伸至空腔内。本实用新型操作方便，能够将放置槽内的塑料管材翻转至输送车上，提高了作业效率，降低了劳动程度。

Description

一种新型塑料管材翻料架

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种新型塑料管材翻料架。

背景技术

塑料管材在管材挤出机挤出成型后需定长切割，一般是在管材挤出机外设置一个料架。

但是现有的料架只能够将切割后的塑料管材进行放置，不能够将塑料管材转移到输送小车上，需要人工将塑料管材进行转移，搬运至输送车上，作业效率低、劳动强度大，增加了人力物力。因此，本实用新型设计了一种新型塑料管材翻料架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决料架只能够将切割后的塑料管材进行放置，不能够将塑料管材转移到输送小车上，需要人工将塑料管材进行转移，搬运至输送车上，作业效率低、劳动强度大，增加了人力物力的问题，而提出的一种新型塑料管材翻料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型塑料管材翻料架，包括固定座，所述固定座的内部设有空腔，且空腔内横向设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与空腔的前后侧壁转动连接，所述第一转轴的轴壁分别固定设有第一锥齿轮和齿轮，所述空腔内还竖直设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述空腔的左侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与齿条固定连接，所述固定座的右侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和固定座并延伸至空腔内，且第二转轴远离电机的一端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述固定座的上端左侧通过铰链铰接有旋转板，所述旋转板的下端横向开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述齿条的上端贯穿空腔的上侧壁并向外延伸，且齿条的上端与T形滑块的下端转动连接。

优选的，所述旋转板的上端开设有放置槽，所述放置槽为弧形放置槽。

优选的，所述放置槽的内部设有保护层。

优选的，所述固定座的下端四角处均固定设有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型塑料管材翻料架，具备以下有益效果：

1、该新型塑料管材翻料架，通过设置在电机箱内的电机，能够带动第二转轴进行旋转，第二转轴能够带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，进而能够带动齿轮进行旋转，齿轮能够带动齿条向上移动，进而能够将旋转板的一端抬起，能够将放置槽内的塑料管材翻转至输送车上，提高了作业效率，降低了劳动程度。

2、该新型塑料管材翻料架，通过设置在支撑杆下端的水平调节脚，能够调节翻料架与地面的水平位置，避免翻料架倾斜现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将放置槽内的塑料管材翻转至输送车上，提高了作业效率，降低了劳动程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型塑料管材翻料架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型塑料管材翻料架A部分的结构示意图。

图中：1固定座、2第一转轴、3第一锥齿轮、4齿轮、5齿条、6滑槽、7滑块、8电机箱、9电机、10第二转轴、11第二锥齿轮、12铰链、13旋转板、14T形滑槽、15T形滑块、16支撑杆、17水平调节脚、18放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型塑料管材翻料架，包括固定座1，固定座1的下端四角处均固定设有支撑杆16，支撑杆16的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚17，能够调节翻料架与地面的水平位置，避免翻料架倾斜现象，固定座1的内部设有空腔，且空腔内横向设有第一转轴2，第一转轴2的两端分别与空腔的前后侧壁转动连接，第一转轴2的轴壁分别固定设有第一锥齿轮3和齿轮4，空腔内还竖直设有齿条5，齿条5与齿轮4啮合，空腔的左侧壁开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7与齿条5固定连接，固定座1的右侧壁固定设有电机箱8，电机箱8的内部设有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定设有第二转轴10，第二转轴10远离电机9的一端向左依次贯穿电机箱8和固定座1并延伸至空腔内，且第二转轴10远离电机9的一端固定设有第二锥齿轮11，第一锥齿轮3和第二锥齿轮11啮合，操作者打开电机9，能够带动第二转轴10进行旋转，第二转轴10能够带动第二锥齿轮11进行旋转，第二锥齿轮11能够带动第一锥齿轮3旋转，进而能够带动齿轮4进行旋转，齿轮4能够带动齿条5向上移动，进而能够将旋转板13的一端抬起，能够将放置槽18内的塑料管材翻转至输送车上，提高了作业效率，降低了劳动程度，固定座1的上端左侧通过铰链12铰接有旋转板13，旋转板13的上端开设有放置槽18，放置槽18为弧形放置槽，放置槽18的内部设有保护层，能够对塑料管进行保护，旋转板13的下端横向开设有T形滑槽14，T形滑槽14内滑动连接有T形滑块15，齿条5的上端贯穿空腔的上侧壁并向外延伸，且齿条5的上端与T形滑块15的下端转动连接。

本实用新型中，使用时，操作者打开电机9，能够带动第二转轴10进行旋转，第二转轴10能够带动第二锥齿轮11进行旋转，第二锥齿轮11能够带动第一锥齿轮3旋转，进而能够带动齿轮4进行旋转，齿轮4能够带动齿条5向上移动，进而能够将旋转板13的一端抬起，能够将放置槽18内的塑料管材翻转至输送车上，提高了作业效率，降低了劳动程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型塑料管材翻料架，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部设有空腔，且空腔内横向设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的两端分别与空腔的前后侧壁转动连接，所述第一转轴(2)的轴壁分别固定设有第一锥齿轮(3)和齿轮(4)，所述空腔内还竖直设有齿条(5)，所述齿条(5)与齿轮(4)啮合，所述空腔的左侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)与齿条(5)固定连接，所述固定座(1)的右侧壁固定设有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部设有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)远离电机(9)的一端向左依次贯穿电机箱(8)和固定座(1)并延伸至空腔内，且第二转轴(10)远离电机(9)的一端固定设有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(3)和第二锥齿轮(11)啮合，所述固定座(1)的上端左侧通过铰链(12)铰接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的下端横向开设有T形滑槽(14)，所述T形滑槽(14)内滑动连接有T形滑块(15)，所述齿条(5)的上端贯穿空腔的上侧壁并向外延伸，且齿条(5)的上端与T形滑块(15)的下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征在于，所述旋转板(13)的上端开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)为弧形放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征在于，所述放置槽(18)的内部设有保护层。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征在于，所述固定座(1)的下端四角处均固定设有支撑杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型塑料管材翻料架，其特征在于，所述支撑杆(16)的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚(17)。