CN208086148U - 一种全自动开箱机 - Google Patents

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胡海兵
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Emerging Package Packing Machine Of Shenzhen's Jewel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动开箱机,包括全自动开箱机本体;所述全自动开箱机本体是由框架、储料高度调整装置、推箱距离调整转盘、取箱吸盘、压板、压板高度调整盘、出料槽、出料宽度调节装置、挡料调整块、锥形调整块、取箱距离调整装置、皮带宽度调整装置、贴带器组成;其中框架的底部安装有万向轮,框架的右侧设有电气箱,出料槽通过铰链活动安装在框架的前侧,在出料槽上设有出料宽度调节装置,并延伸至出料槽的右侧;所述储料高度调整装置设置在框架的上侧靠近右端;所述取箱吸盘设置在框架的内部,取箱吸盘的右侧设有推箱距离调整转盘;本实用新型通过传输带和洗盘,将箱子打开,方便箱子装货,然后贴带,实现机械化,提高了生产效率。

Description

一种全自动开箱机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,具体是一种全自动开箱机。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略,成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美;现在市场上的包装一般采用纸盒包装,纸盒包装一般采用手工将盒子打开在进行包装,浪费人力,比较费工时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动开箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动开箱机,包括全自动开箱机本体;所述全自动开箱机本体是由框架、储料高度调整装置、推箱距离调整转盘、取箱吸盘、压板、压板高度调整盘、出料槽、出料宽度调节装置、挡料调整块、锥形调整块、取箱距离调整装置、皮带宽度调整装置、贴带器组成;其中框架的底部安装有万向轮,框架的右侧设有电气箱,出料槽通过铰链活动安装在框架的前侧,在出料槽上设有出料宽度调节装置,并延伸至出料槽的右侧;所述储料高度调整装置设置在框架的上侧靠近右端;所述取箱吸盘设置在框架的内部,取箱吸盘的右侧设有推箱距离调整转盘;所述压板活动设置在框架的上侧,压板与压板高度调整盘相连,压板高度调整盘设置在压板的前侧,并固定安装在框架上;所述挡料调整块和锥形调整块设置在出料槽的上侧,挡料调整块设置在锥形调整块的右侧;所述取箱距离调整装置设置在框架的内部,并延伸至框架的后侧壁;所述皮带宽度调整装置设置在取箱吸盘的底部,并延伸至框架的后侧;所述贴带器设在皮带宽度调整装置的上侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述万向轮设有锁死装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述框架采用方钢焊接而成,并在每个面上固定安装有不锈钢板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电气箱通过导线与外部电源相连,并在连接回路上安装有空气开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外部电源电压为220V。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过传输带和吸盘,将箱子打开,方便箱子装货,然后贴带,实现机械化,批量生产,提高了生产效率。
附图说明
图1为一种全自动开箱机的前视立体结构示意图。
图2为一种全自动开箱机的内部的结构示意图。
图中:框架1、储料高度调整装置2、推箱距离调整转盘3、取箱吸盘4、压板5、压板高度调整盘6、出料槽7、出料宽度调节装置8、挡料调整块9、锥形调整块10、取箱距离调整装置11、皮带宽度调整装置12、贴带器13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种全自动开箱机,包括全自动开箱机本体;所述全自动开箱机本体是由框架1、储料高度调整装置2、推箱距离调整转盘3、取箱吸盘4、压板5、压板高度调整盘6、出料槽7、出料宽度调节装置8、挡料调整块9、锥形调整块10、取箱距离调整装置11、皮带宽度调整装置12、贴带器13组成;其中框架1的底部安装有万向轮,框架1的右侧设有电气箱,出料槽7通过铰链活动安装在框架1的前侧,在出料槽7上设有出料宽度调节装置8,并延伸至出料槽7的右侧;所述储料高度调整装置2设置在框架1的上侧靠近右端;所述取箱吸盘4设置在框架1的内部,取箱吸盘4的右侧设有推箱距离调整转盘3;所述压板5活动设置在框架1的上侧,压板5与压板高度调整盘6相连,压板高度调整盘6设置在压板5的前侧,并固定安装在框架1上;所述挡料调整块9和锥形调整块10设置在出料槽7的上侧,挡料调整块9设置在锥形调整块10 的右侧;所述取箱距离调整装置11设置在框架1的内部,并延伸至框架1的后侧壁;所述皮带宽度调整装置12设置在取箱吸盘4的底部,并延伸至框架1的后侧;所述贴带器 13设在皮带宽度调整装置12的上侧。
所述万向轮设有锁死装置。
所述框架1采用方钢焊接而成,并在每个面上固定安装有不锈钢板。
所述电气箱通过导线与外部电源相连,并在连接回路上安装有空气开关。
所述外部电源电压为220V。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过传输带和吸盘,将箱子打开,方便箱子装货,然后贴带,实现机械化,批量生产,提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动开箱机,其特征在于,包括全自动开箱机本体;所述全自动开箱机本体是由框架(1)、储料高度调整装置(2)、推箱距离调整转盘(3)、取箱吸盘(4)、压板(5)、压板高度调整盘(6)、出料槽(7)、出料宽度调节装置(8)、挡料调整块(9)、锥形调整块(10)、取箱距离调整装置(11)、皮带宽度调整装置(12)、贴带器(13)组成;其中框架(1)的底部安装有万向轮,框架(1)的右侧设有电气箱,出料槽(7)通过铰链活动安装在框架(1)的前侧,在出料槽(7)上设有出料宽度调节装置(8),并延伸至出料槽(7)的右侧;所述储料高度调整装置(2)设置在框架(1)的上侧靠近右端;所述取箱吸盘(4)设置在框架(1)的内部,取箱吸盘(4)的右侧设有推箱距离调整转盘(3);所述压板(5)活动设置在框架(1)的上侧,压板(5)与压板高度调整盘(6)相连,压板高度调整盘(6)设置在压板(5)的前侧,并固定安装在框架(1)上;所述挡料调整块(9)和锥形调整块(10)设置在出料槽(7)的上侧,挡料调整块(9)设置在锥形调整块(10)的右侧;所述取箱距离调整装置(11)设置在框架(1)的内部,并延伸至框架(1)的后侧壁;所述皮带宽度调整装置(12)设置在取箱吸盘(4)的底部,并延伸至框架(1)的后侧;所述贴带器(13)设在皮带宽度调整装置(12)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动开箱机,其特征在于,所述万向轮设有锁死装置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动开箱机,其特征在于,所述框架(1)采用方钢焊接而成,并在每个面上固定安装有不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种全自动开箱机,其特征在于,所述电气箱通过导线与外部电源相连,并在连接回路上安装有空气开关。
5.根据权利要求4所述的一种全自动开箱机,其特征在于,所述外部电源电压为220V。
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