CN208085384U - 一种多极取向磁力轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多极取向磁力轮，包括工字型非导磁底座、第一环形导磁层、第二环形导磁层以及多极磁环，所述工字型非导磁底座包括大直径非导磁座体、非导磁圆柱体以及小直径非导磁座体，在所述大直径非导磁座体的外圆周表面加工有第一径向孔和第二径向孔，且所述第一径向孔和第二径向孔相互垂直设置，所述非导磁圆柱体的一端与所述大直径非导磁座体安装在一起，所述非导磁圆柱体的另一端与所述小直径非导磁座体安装在一起；所述第一环形导磁层和第二环形导磁层构成一个整体的环形导磁层结构，将这个环形导磁层结构安装在所述非导磁圆柱体的外表面，将所述多极磁环嵌套在所述第一环形导磁层和第二环形导磁层的外表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力轮技术领域，尤其涉及一种多极取向磁力轮。
背景技术
磁性材料被广泛应用于工业、医学、天文、军事等各个领域。由于磁性材料有磁力吸力或斥力作用，在作为传动动力装置方面，由磁性材料制作成为非接触传动轮亦有所应用。非接触磁力传动轮通过两个或两个以上的磁力装置，相互斥力或者吸力所产生动力。当有动力驱动主动轴上的非接触磁力传动轮旋转时，从动轴上的非接触磁力传动轮转动，从而产生扭矩，使其在行走物体表面上移动。目前，在机械传动领域的传动方法一般采用接触式或偶合式传动齿轮结构，这种接触式或偶合式传动方法存在精度低、噪音大、且容易产生磨损、粉尘大等问题，有待进一步的改进。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种多极取向磁力轮，该磁力轮广泛应用于机械传动领域，可以取代传统的接触式或偶合式传动齿轮。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多极取向磁力轮，包括工字型非导磁底座、第一环形导磁层、第二环形导磁层以及多极磁环，所述工字型非导磁底座包括大直径非导磁座体、非导磁圆柱体以及小直径非导磁座体，在所述大直径非导磁座体的外圆周表面加工有第一径向孔和第二径向孔，且所述第一径向孔和第二径向孔相互垂直设置，所述非导磁圆柱体的一端与所述大直径非导磁座体安装在一起，所述非导磁圆柱体的另一端与所述小直径非导磁座体安装在一起；所述第一环形导磁层和第二环形导磁层构成一个整体的环形导磁层结构，将这个环形导磁层结构安装在所述非导磁圆柱体的外表面，将所述多极磁环嵌套在所述第一环形导磁层和第二环形导磁层的外表面。
进一步地，所述工字型非导磁底座采用铝合金或不锈钢非导磁材料制成。
进一步地，所述第一环形导磁层和第二环形导磁层的结构相同，且均采用导磁材料制成。
进一步地，所述多极磁环采用可充磁材料制成。
进一步地，所述第一环形导磁层和第二环形导磁层采用工业胶或焊接的方式固定安装在所述工字型非导磁底座上。
进一步地，所述第一径向孔和第二径向孔的直径相同，相互贯通设置，且所述第一径向孔和第二径向孔均为圆形光孔结构。
进一步地，所述第一环形导磁层、第二环形导磁层以及多极磁环的高度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用工字型非导磁底座、第一环形导磁层、第二环形导磁层以及多极磁环构成多极取向磁力轮结构，能够加大扭力，各部件之间相互作用力更加牢固，产品更加美观耐用，且相较于传统的传动方式使用寿命高，精度高，降低噪音，便于应用在PCB生产设备、玻璃生产设备、医疗设备以及食品加工设备等当中，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中工字型非导磁底座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，所述的一种多极取向磁力轮，包括工字型非导磁底座1、第一环形导磁层2、第二环形导磁层3以及多极磁环4，所述工字型非导磁底座1包括大直径非导磁座体11、非导磁圆柱体12以及小直径非导磁座体13，在所述大直径非导磁座体11的外圆周表面加工有第一径向孔 14和第二径向孔15，且所述第一径向孔14和第二径向孔15相互垂直设置，所述非导磁圆柱体12的一端与所述大直径非导磁座体11安装在一起，所述非导磁圆柱体12的另一端与所述小直径非导磁座体13安装在一起；所述第一环形导磁层2和第二环形导磁层3构成一个整体的环形导磁层结构，将这个环形导磁层结构安装在所述非导磁圆柱体12的外表面，将所述多极磁环4嵌套在所述第一环形导磁层2和第二环形导磁层3的外表面。
如图1和图2所示，所述工字型非导磁底座1采用铝合金或不锈钢非导磁材料制成，所述第一环形导磁层2和第二环形导磁层3的结构相同，且均采用导磁材料制成，所述多极磁环4采用可充磁材料制成。
如图1和图2所示，所述第一环形导磁层2和第二环形导磁层3采用工业胶或焊接的方式固定安装在所述工字型非导磁底座1上；所述第一径向孔14和第二径向孔15的直径相同，相互贯通设置，且所述第一径向孔14和第二径向孔15均为圆形光孔结构；所述第一环形导磁层2、第二环形导磁层3以及多极磁环4的高度相同。
本实用新型通过将两个以上的多极取向磁力轮固定在传动装置的制动轴和从动轴上，按照不同的角度排列，磁力轮与磁力轮之间存在一定气隙的距离，形成非接触的传动装置。根据磁场原理，通过不同磁力轮之间的磁场原理产生的斥力或者吸力，从而产生扭力推动机械传动。磁力轮根据传动角度的需要，分为直交传动和平行传动，直交传动装置辐射取向为外 45度充磁，平行传动装置辐射取向为外90度充磁。
本实用新型采用工字型非导磁底座、第一环形导磁层、第二环形导磁层以及多极磁环构成多极取向磁力轮结构，能够加大扭力，各部件之间相互作用力更加牢固，产品更加美观耐用，且相较于传统的传动方式使用寿命高，精度高，降低噪音，便于应用在PCB生产设备、玻璃生产设备、医疗设备以及食品加工设备等当中，易于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多极取向磁力轮，其特征在于：包括工字型非导磁底座(1)、第一环形导磁层(2)、第二环形导磁层(3)以及多极磁环(4)，所述工字型非导磁底座(1)包括大直径非导磁座体(11)、非导磁圆柱体(12)以及小直径非导磁座体(13)，在所述大直径非导磁座体(11)的外圆周表面加工有第一径向孔(14)和第二径向孔(15)，且所述第一径向孔(14)和第二径向孔(15)相互垂直设置，所述非导磁圆柱体(12)的一端与所述大直径非导磁座体(11)安装在一起，所述非导磁圆柱体(12)的另一端与所述小直径非导磁座体(13)安装在一起；所述第一环形导磁层(2)和第二环形导磁层(3)构成一个整体的环形导磁层结构，将这个环形导磁层结构安装在所述非导磁圆柱体(12)的外表面，将所述多极磁环(4)嵌套在所述第一环形导磁层(2)和第二环形导磁层(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述工字型非导磁底座(1)采用铝合金或不锈钢非导磁材料制成。
3.根据权利要求2所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述第一环形导磁层(2)和第二环形导磁层(3)的结构相同，且均采用导磁材料制成。
4.根据权利要求3所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述多极磁环(4)采用可充磁材料制成。
5.根据权利要求1所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述第一环形导磁层(2)和第二环形导磁层(3)采用工业胶或焊接的方式固定安装在所述工字型非导磁底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述第一径向孔(14)和第二径向孔(15)的直径相同，相互贯通设置，且所述第一径向孔(14)和第二径向孔(15)均为圆形光孔结构。
7.根据权利要求1所述的多极取向磁力轮，其特征在于：所述第一环形导磁层(2)、第二环形导磁层(3)以及多极磁环(4)的高度相同。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110217044A (zh) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 广东汇四方精密磁材有限公司 | 多极取向磁力轮及其安装方法 |
-
2018
- 2018-03-27 CN CN201820419436.8U patent/CN208085384U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN110217044A (zh) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 广东汇四方精密磁材有限公司 | 多极取向磁力轮及其安装方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20181113 Termination date: 20190327 |