CN208085180U - 一种手撕型经编胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手撕型经编胶带，属于经编面料领域，包括经编织物骨架和PVC薄膜层，经编织物骨架采用全幅衬纬经编组织结构，由经向编链组织和用于连接编链组织的纬纱组成，纬纱位于所述编链组织线圈与延展线之间，编链组织使用的织线为细旦涤纶长丝，且其纤度不超过100D，单丝根数不超过96F；1英寸长度内编链的数量不低于14条。本实用新型的有益效果是：采用纤度不超过100D，单丝根数不超过96F的细旦涤纶长丝编织经编织物骨架的编链结构，使得经编织物骨架的纵向断裂强力小于200N，而且控制编链组织之间的距离，使1英寸长度内编链的数量不低于14条，从而保证了在后序上胶的过程中胶水能稳定附着在经编织物骨架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及经编面料领域，尤其涉及一种手撕型经编胶带。
背景技术
传统的电气胶带一般采用PVC材料，其具有良好的耐温、耐寒、耐腐蚀、耐油污和阻燃等性能，使其在全世界范围内得到了广泛的应用，并且3M公司之后又对PVC进行了特殊改性处理，使得PVC电气胶带的应用更加广泛。
PVC作为电气胶带基布材料有其十分突出的性能优势，但是由于PVC材料本身的限制导致以PVC材质作基布的电气胶带必难免会存在生产不够环保、易老化、耐温性较差等问题。近几年，人们已经开始着眼于利用织物来作用电气胶带基布材料，并取得了良好的效果，但是织物本身存在强力较大，不易手撕的问题，给织物型电气胶带在实际的应用中带来了很多的困扰。
实用新型内容
为克服现有技术中电气胶带手撕效果差，不环保、易老化的问题，本实用新型提供了一种手撕型经编胶带，包括经编织物骨架和附着于所述经编织物骨架一侧的PVC薄膜层，所述经编织物骨架采用全幅衬纬经编组织结构，其由经向编链组织和用于连接所述编链组织的纬纱组成，所述纬纱位于所述编链组织线圈与延展线之间，所述编链组织使用的织线为细旦涤纶长丝，且其纤度不超过100D，单丝根数不超过96F；1英寸长度内编链的数量不低于14条。
采用纤度不超过100D，单丝根数不超过96F的细旦涤纶长丝编织经编织物骨架的编链结构，使得经编织物骨架的纵向断裂强力小于200N，而且控制编链组织之间的距离，使1英寸长度内编链的数量不低于14条，从而保证了在后序上胶的过程中胶水能稳定附着在经编织物骨架上。
进一步，所述细旦涤纶长丝的规格为50D/48F，且1英寸长度内编链的数量为22条。
进一步，所述细旦涤纶长丝的规格为75D/72F，且1英寸长度内编链的数量为14条。
在实验过程中发现，采用上述两种规格的涤纶长丝编织的经编织物骨架具有易手撕，而且胶水附着稳定的特点。
进一步，所述纬纱采用单股涤纶纱线，其细度为40～60公支，捻度为60～70捻/10cm。
进一步，所述单股涤纶纱线采用涤纶纤维纺纱而成，涤纶纤维长度为38mm，细度为2～4D。
进一步，所述涤纶纤维截面为十字型中空涤纶纤维。
进一步，所述经编织物骨架的厚度为0.2～0.5mm，克重为80～120g/m2。
采用十字型中空涤纶纤维作为纬纱，可以增加经编织物骨架整体的体积比面积，还可以使经编织物骨架具有良好的空间结构，从而有利于胶水的附着。
进一步，所述PVC薄膜层通过胶水附着于所述经编织物骨架上，在实际操作过程中，可以将PVC薄膜层一面涂覆胶水，再将其与经编织物骨架进行贴合，这样可以防止后序涂胶过程中出现漏胶等问题。
进一步，所述PVC薄膜层位于所述经编织物骨架上靠近所述延展线一边，这样可以在PVC薄膜层与经编织物骨架之间形成较为厚实的三维空间结构，具有更好胶水保护效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)采用纤度不超过100D，单丝根数不超过96F的细旦涤纶长丝编织经编织物骨架的编链结构，使得经编织物骨架的纵向断裂强力小于200N，而且控制编链组织之间的距离，使1英寸长度内编链的数量不低于14条，从而保证了在后序上胶的过程中胶水能稳定附着在经编织物骨架上；
(2)采用十字型中空涤纶纤维作为纬纱，可以增加经编织物骨架整体的体积比面积，还可以使经编织物骨架具有良好的空间结构，从而有利于胶水的附着。
附图说明
图1为本实用新型较佳之经编胶带；
图2为本实用新型较佳之经编织物骨架结构图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1所示，手撕型经编胶带包括经编织物骨架1和附着于所述经编织物骨架1一侧的PVC薄膜层2，如图2所示，所述经编织物骨架1采用全幅衬纬经编组织结构，其由经向编链组织11和用于连接所述编链组织的纬纱12组成，所述纬纱12位于所述编链组织11线圈13与延展线14之间，所述编链组织11使用的织线为细旦涤纶长丝，且其纤度不超过100D，单丝根数不超过96F；1英寸长度内编链的数量不低于14条。采用纤度不超过100D，单丝根数不超过96F的细旦涤纶长丝编织经编织物骨架的编链结构，使得经编织物骨架的纵向断裂强力小于200N，而且控制编链组织之间的距离，使1英寸长度内编链的数量不低于14条，从而保证了在后序上胶的过程中胶水能稳定附着在经编织物骨架上。
细旦涤纶长丝的规格为50D/48F，且1英寸长度内编链的数量为22条，纬纱采用单股涤纶纱线，其细度为40～60公支，捻度为60～70捻/10cm，单股涤纶纱线采用涤纶纤维纺纱而成，涤纶纤维长度为38mm，细度为2～4D。
涤纶纤维截面为十字型中空涤纶纤维，经编织物骨架的厚度为0.2～0.5mm，克重为80～120g/m2。采用十字型中空涤纶纤维作为纬纱，可以增加经编织物骨架整体的体积比面积，还可以使经编织物骨架具有良好的空间结构，从而有利于胶水的附着。
PVC薄膜层2通过胶水附着于所述经编织物骨架上，在实际操作过程中，可以将PVC薄膜层一面涂覆胶水，再将其与经编织物骨架进行贴合，这样可以防止后序涂胶过程中出现漏胶等问题。
实施例二：
如图1所示，手撕型经编胶带包括经编织物骨架1和附着于所述经编织物骨架1一侧的PVC薄膜层2，如图2所示，所述经编织物骨架1采用全幅衬纬经编组织结构，其由经向编链组织11和用于连接所述编链组织的纬纱12组成，所述纬纱12位于所述编链组织11线圈13与延展线14之间，所述编链组织11使用的织线为细旦涤纶长丝，且其纤度不超过100D，单丝根数不超过96F；1英寸长度内编链的数量不低于14条。采用纤度不超过100D，单丝根数不超过96F的细旦涤纶长丝编织经编织物骨架的编链结构，使得经编织物骨架的纵向断裂强力小于200N，而且控制编链组织之间的距离，使1英寸长度内编链的数量不低于14条，从而保证了在后序上胶的过程中胶水能稳定附着在经编织物骨架上。
细旦涤纶长丝的规格为75D/72F，且1英寸长度内编链的数量为14条，纬纱采用单股涤纶纱线，其细度为40～60公支，捻度为60～70捻/10cm，单股涤纶纱线采用涤纶纤维纺纱而成，涤纶纤维长度为38mm，细度为2～4D。
涤纶纤维截面为十字型中空涤纶纤维，经编织物骨架的厚度为0.2～0.5mm，克重为80～120g/m2。采用十字型中空涤纶纤维作为纬纱，可以增加经编织物骨架整体的体积比面积，还可以使经编织物骨架具有良好的空间结构，从而有利于胶水的附着。
PVC薄膜层2通过胶水附着于所述经编织物骨架上，在实际操作过程中，可以将PVC薄膜层一面涂覆胶水，再将其与经编织物骨架进行贴合，这样可以防止后序涂胶过程中出现漏胶等问题。
在实验过程中发现，上述两组实施例中经编织物骨架的纵向断裂强力均小于200N，采用上述两种规格的涤纶长丝编织的经编织物骨架具有易手撕，而且胶水附着稳定的特点。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种手撕型经编胶带，其特征在于，包括经编织物骨架和附着于所述经编织物骨架一侧的PVC薄膜层，所述经编织物骨架采用全幅衬纬经编组织结构，其由经向编链组织和用于连接所述编链组织的纬纱组成，所述纬纱位于所述编链组织线圈与延展线之间，所述编链组织使用的织线为细旦涤纶长丝，且其纤度不超过100D，单丝根数不超过96F；1英寸长度内编链的数量不低于14条。
2.根据权利要求1所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述细旦涤纶长丝的规格为50D/48F，且1英寸长度内编链的数量为22条。
3.根据权利要求1所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述细旦涤纶长丝的规格为75D/72F，且1英寸长度内编链的数量为14条。
4.根据权利要求2或3所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述纬纱采用单股涤纶纱线，其细度为40～60公支，捻度为60～70捻/10cm。
5.根据权利要求4所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述单股涤纶纱线采用涤纶纤维纺纱而成，涤纶纤维长度为38mm，细度为2～4D。
6.根据权利要求5所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述涤纶纤维截面为十字型中空涤纶纤维。
7.根据权利要求6所述的一种手撕型经编胶带，其特征在于，所述经编织和骨架的厚度为0.2～0.5mm，克重为80～120g/m2。
Priority Applications (1)
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| CN201820529036.2U CN208085180U (zh) | 2018-04-15 | 2018-04-15 | 一种手撕型经编胶带 |
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