CN208084186U - 一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构 - Google Patents

一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,机架的顶板的两侧的底面固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过机架的顶板并固定在压紧板的两侧底面上,压紧板的中部具有中心通槽,中心通槽的内侧壁的下部具有弧形槽,弧形槽的内壁面上固定有弹性防护层,弹性底板固定在机架的顶板的中部顶面上,弹性底板处于上支撑架的横向板的正下方,弹性底板的中部顶面固定有弧形弹性块;它可以自动将待夹持弧形钣金件进行夹持固定并密封,方便后续检测或局部加工,并防止加工后产生的粉尘从压紧板中掉落到机架的顶板的中部,而且其可以自动移动和升降进行吸尘,防止粉尘漂浮在空中,环保效果好。

Description

一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构
技术领域:
本实用新型涉及汽车零部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构。
背景技术:
现有的汽车弧形钣金件进行检测或是在局部加工时,其需要进行夹持固定,而一般采用的方式是人工通过固定螺栓固定夹持块进行夹持,其夹持效果有限,而且安装拆卸麻烦。
同时,钣金件在加工时会产生粉尘,一般均是通过抹布或者是毛刷抹去,容易漂浮在空中,影响环境。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,它可以自动将待夹持弧形钣金件进行夹持固定并密封,方便后续检测或局部加工,并防止加工后产生的粉尘从压紧板中掉落到机架的顶板的中部,而且其可以自动移动和升降进行吸尘,防止粉尘漂浮在空中,环保效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,机架的顶板的两侧的底面固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过机架的顶板并固定在压紧板的两侧底面上,压紧板的中部具有中心通槽,中心通槽的内侧壁的下部具有弧形槽,弧形槽的内壁面上固定有弹性防护层,弹性底板固定在机架的顶板的中部顶面上,弹性底板处于上支撑架的横向板的正下方,弹性底板的中部顶面固定有弧形弹性块,待夹持弧形钣金件放置在弹性底板的上方,弧形弹性块的顶面压靠在待夹持弧形钣金件的底面上,待夹持弧形钣金件的顶面压靠在弹性防护层上,待夹持弧形钣金件的中部顶面处于中心通槽中;
所述上支撑架的横向板的两侧底面铰接有提升螺杆,提升螺杆的底端铰接在机架的顶板上,上支撑架的横向板的顶面两侧固定有提升电机,提升电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在提升螺杆的顶端具有的花键孔中,提升板处于两个提升螺杆之间,提升板的两侧固定有横向移动板,横向移动板螺接在对应的提升螺杆中,提升板的两侧底面固定有下支撑板,横向螺杆的两端铰接在两个下支撑板上,其中一个下支撑板的外侧壁上固定有移动驱动电机,移动驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在横向螺杆中,移动块的下部固定有吸尘连接管,吸尘连接管的底端固定有吸尘头,吸尘头对着待夹持弧形钣金件的顶面。
所述压紧板的边部的底面固定有环形弹性密封条,环形弹性密封条的底面压靠在机架的顶板的顶面上。
所述移动块的底面固定有连接横向板,连接横向板的螺接通孔中螺接有吸尘连接管。
所述移动块的顶面固定有自润滑板,自润滑板的顶面压靠在提升板的底面上。
所述横向移动板的侧壁固定有侧自润滑板,侧自润滑板压靠在上支撑架的下部侧支撑板的内侧壁上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将待夹持弧形钣金件进行夹持固定并密封,方便后续检测或局部加工,并防止加工后产生的粉尘从压紧板中掉落到机架的顶板的中部,而且其可以自动移动和升降进行吸尘,防止粉尘漂浮在空中,环保效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20,机架 10的顶板的两侧的底面固定有夹持气缸11,夹持气缸11的推杆穿过机架10的顶板并固定在压紧板111的两侧底面上,压紧板111的中部具有中心通槽112,中心通槽112的内侧壁的下部具有弧形槽113,弧形槽113的内壁面上固定有弹性防护层114,弹性底板12固定在机架10的顶板的中部顶面上,弹性底板12处于上支撑架20的横向板的正下方,弹性底板12的中部顶面固定有弧形弹性块121,待夹持弧形钣金件100放置在弹性底板12的上方,弧形弹性块121的顶面压靠在待夹持弧形钣金件100的底面上,待夹持弧形钣金件100的顶面压靠在弹性防护层114上,待夹持弧形钣金件100的中部顶面处于中心通槽112中;
所述上支撑架20的横向板的两侧底面铰接有提升螺杆27,提升螺杆27的底端铰接在机架10的顶板上,上支撑架20的横向板的顶面两侧固定有提升电机28,提升电机28的输出轴为花键轴,花键轴插套在提升螺杆27的顶端具有的花键孔中,提升板29处于两个提升螺杆27之间,提升板29的两侧固定有横向移动板291,横向移动板 291螺接在对应的提升螺杆27中,提升板29的两侧底面固定有下支撑板21,横向螺杆22的两端铰接在两个下支撑板21上,其中一个下支撑板21的外侧壁上固定有移动驱动电机25,移动驱动电机25 的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆22的一端具有的花键孔中,移动块26螺接在横向螺杆22中,移动块26的下部固定有吸尘连接管271,吸尘连接管271的底端固定有吸尘头281,吸尘头281 对着待夹持弧形钣金件100的顶面。
进一步的说,所述压紧板111的边部的底面固定有环形弹性密封条1,环形弹性密封条1的底面压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说,所述移动块26的底面固定有连接横向板261,连接横向板261的螺接通孔中螺接有吸尘连接管271。
进一步的说,所述移动块26的顶面固定有自润滑板262,自润滑板262的顶面压靠在提升板29的底面上。
进一步的说,所述横向移动板291的侧壁固定有侧自润滑板292,侧自润滑板292压靠在上支撑架20的下部侧支撑板的内侧壁上。
在使用时,通过将待夹持弧形钣金件100夹持固定后,通过弹性防护层114和环形弹性密封条1的密封效果,使得在待夹持弧形钣金件100的顶板进行加工或检测,其中进行加工时,产生的粉尘会处于压紧板111与待夹持弧形钣金件100之间,其效果好,夹持效率高;
然后,通过吸尘连接管271的顶端连通吸尘器的进风端,通过吸尘器开启,使得吸尘头281吸尘,其环保效果好,而通过移动驱动电机25运行,可以实现移动块26横向移动,而通过提升电机28运行,可以实现吸尘头281的高低调节,从而实现吸尘头281靠近待夹持弧形钣金件100的顶面进行吸附,由于吸尘器为公知内容,不再详述,附图中也未显示。其中,本实施例中加工的待夹持弧形钣金件100的宽度和吸尘头281的直径相接近。

Claims (5)

1.一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20),机架(10)的顶板的两侧的底面固定有夹持气缸(11),夹持气缸(11)的推杆穿过机架(10)的顶板并固定在压紧板(111)的两侧底面上,压紧板(111)的中部具有中心通槽(112),中心通槽(112)的内侧壁的下部具有弧形槽(113),弧形槽(113)的内壁面上固定有弹性防护层(114),弹性底板(12)固定在机架(10)的顶板的中部顶面上,弹性底板(12)处于上支撑架(20)的横向板的正下方,弹性底板(12)的中部顶面固定有弧形弹性块(121),待夹持弧形钣金件(100)放置在弹性底板(12)的上方,弧形弹性块(121)的顶面压靠在待夹持弧形钣金件(100)的底面上,待夹持弧形钣金件(100)的顶面压靠在弹性防护层(114)上,待夹持弧形钣金件(100)的中部顶面处于中心通槽(112)中;
所述上支撑架(20)的横向板的两侧底面铰接有提升螺杆(27),提升螺杆(27)的底端铰接在机架(10)的顶板上,上支撑架(20)的横向板的顶面两侧固定有提升电机(28),提升电机(28)的输出轴为花键轴,花键轴插套在提升螺杆(27)的顶端具有的花键孔中,提升板(29)处于两个提升螺杆(27)之间,提升板(29)的两侧固定有横向移动板(291),横向移动板(291)螺接在对应的提升螺杆(27)中,提升板(29)的两侧底面固定有下支撑板(21),横向螺杆(22)的两端铰接在两个下支撑板(21)上,其中一个下支撑板(21) 的外侧壁上固定有移动驱动电机(25),移动驱动电机(25)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(22)的一端具有的花键孔中,移动块(26)螺接在横向螺杆(22)中,移动块(26)的下部固定有吸尘连接管(271),吸尘连接管(271)的底端固定有吸尘头(281),吸尘头(281)对着待夹持弧形钣金件(100)的顶面。
2.根据权利要求1所述一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,其特征在于:所述压紧板(111)的边部的底面固定有环形弹性密封条(1),环形弹性密封条(1)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,其特征在于:所述移动块(26)的底面固定有连接横向板(261),连接横向板(261)的螺接通孔中螺接有吸尘连接管(271)。
4.根据权利要求1所述一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,其特征在于:所述移动块(26)的顶面固定有自润滑板(262),自润滑板(262)的顶面压靠在提升板(29)的底面上。
5.根据权利要求1所述一种环保型汽车弧形钣金件密封夹持机构,其特征在于:所述横向移动板(291)的侧壁固定有侧自润滑板(292),侧自润滑板(292)压靠在上支撑架(20)的下部侧支撑板的内侧壁上。
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