CN208082472U - 一种反应釜余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜余热回收装置，包括反应釜、管道、换热器、水槽、真空泵、双向控制阀，反应釜上的泄压阀与管道连接，通过换热器利用反应釜内热量将热媒送入反应釜夹套；本实用新型的优点是：泄压阀与管道连接，漏出的料浆不会堵塞泄压阀，加快了反应釜的泄压速度；将泄漏的料浆通过管道送回反应釜，节约资源；将反应釜内余热进行回收，提高了热量利用率。

Description

一种反应釜余热回收装置

技术领域

本实用新型属于余热回收利用设备技术领域，具体涉及一种反应釜余热回收装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、农药、橡胶等行业，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

铝厂使用的反应釜在使用时釜内环境为高温高压，反应产生的料浆也常常携带很高的热量。卸料时打开泄压阀，由于反应釜内压强突然变小，料浆从泄压阀处漏出，覆盖在泄压阀周围，导致泄压阀开度变小，泄压速度变慢，会环境污染；料浆携带的热量直接从液压阀处流失，造成热量浪费。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜余热回收装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜余热回收装置，包括：反应釜、管道、换热器、水槽、真空泵、双向控制阀，

所述反应釜包括釜体、釜盖、夹套和保温层，所述釜体顶部设有釜盖，底部设有出料口，所述出料口设有阀门，所述釜盖上设有物料进口、料浆进口和泄压阀，所述釜体与所述釜盖（4）之间采用机械密封；

所述釜体外部设有夹套，所述夹套设有夹套入口和夹套出口，所述保温层设在所述夹套外侧；

所述管道包括一号管道、二号管道、三号管道、四号管道和五号管道，所述三号管道的下端为喇叭开口状，所述管道两端都设有法兰；

所述反应釜的一侧设有换热器，所述换热器包括壳体和设于壳体内的换热管束，所述壳体上设有料浆入口和料浆出口，所述壳体上设有与所述换热管束两端相连的进水口和出水口；

所述水槽侧面底部设有排水口，所述水槽外包裹有保温层；

所述真空泵出口侧设有双向控制阀；

所述泄压阀通过所述一号管道与所述料浆入口法兰连接，所述料浆出口通过所述二号管道与所述料浆进口法兰连接，所述三号管道的喇叭开口状一端深入所述水槽底部，另一端与所述出水口法兰连接；

所述双向控制阀分别与所述四号管道和所述五号管道一端连接，所述进水口与所述四号管道另一端通过法兰连接，所述夹套入口与所述五号管道的另一端通过法兰连接；

所述排水口与真空泵入口侧连接；

进一步的，所述二号管道上设有管道泵；

进一步的，所述换热器的壳体内壁安装有强制吸风机；

进一步的，所述五号管道上从双向控制阀一侧到反应釜的夹套入口一侧依次设有温度传感器和电加热器。

本实用新型的有益效果是：泄压阀与管道连接，漏出的料浆不会堵塞泄压阀，加快了反应釜的泄压速度；将泄漏的料浆通过管道送回反应釜，节约资源；将反应釜内余热进行回收，提高了热量利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1.釜体，2.夹套，201.夹套入口，202.夹套出口，3.保温层，4.釜盖，401.物料进口，402.料浆进口，403.泄压阀，501.一号管道，502.二号管道，503.三号管道，504.四号管道，505.五号管道，6.换热器，601.料浆入口，602.料浆出口，603.进水口，604.出水口，7.水槽，701.排水口，8.真空泵，9.双向控制阀，10.出料口。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的反应釜余热回收装置，其特征在于，包括：反应釜、管道、换热器6、水槽7、真空泵8、双向控制阀9，

所述反应釜包括釜体1、釜盖4、夹套2和保温层3，所述釜体1顶部设有釜盖4，底部设有出料口10，所述出料口10设有阀门，所述釜盖4上设有物料进口401、料浆进口402和泄压阀403，所述釜体1与所述釜盖4之间采用机械密封；

所述釜体1外部设有夹套2，所述夹套2设有夹套入口201和夹套出口202，所述保温层3设在所述夹套2外侧；

所述管道包括一号管道501、二号管道502、三号管道503、四号管道504和五号管道505，所述三号管道503的下端为喇叭开口状，所述管道两端都设有法兰；

所述反应釜的一侧设有换热器6，所述换热器6包括壳体和设于壳体内的换热管束，所述壳体上设有料浆入口601和料浆出口602，所述壳体上设有与所述换热管束两端相连的进水口603和出水口604；

所述水槽7侧面底部设有排水口701，所述水槽7外包裹有保温层；

所述真空泵8出口侧设有双向控制阀9；

所述泄压阀403通过所述一号管道501与所述料浆入口601法兰连接，所述料浆出口602通过所述二号管道502与所述料浆进口402法兰连接，所述三号管道503的喇叭开口状一端深入所述水槽7底部，另一端与所述出水口604法兰连接；

所述双向控制阀9分别与所述四号管道504和所述五号管道505一端连接，所述进水口603与所述四号管道504另一端通过法兰连接，所述夹套入口201与所述五号管道505的另一端通过法兰连接；

所述排水口701与真空泵8入口侧连接。

本优选实施例中，所述二号管道502上设有管道泵，加快料浆通过第二管道502；所述换热器6的壳体内壁安装有强制吸风机，将泄压阀403出来的热蒸汽由强制吸风机吸至换热器6内，提高热量转换效率；所述五号管道505上从双向控制阀9一侧到反应釜的夹套入口201依次设有温度传感器和电加热器，热水从双向控制阀9流入五号管道505，若温度没有达到可作为热媒的温度，则打开电加热器，加热至合适温度送入夹套入口201。

工作原理：反应釜反应完全后，打开泄压阀403和出料口10的阀门，由于反应釜内压强突然变小，一部分料浆带着热量从泄压阀403处漏出，顺着一号管道501进入换热器6；水槽内蓄有冷水，打开双向控制阀9至四号管道504方向，开启真空泵8，水槽内冷水顺着四号管道504从进水口603进入换热器6，进入换热器6中的料浆内热量通过换热管束与换热器6内的冷水进行热量交换，冷水变热水从出水口604通过三号管道503重新进入水槽，同时料浆从料浆出口602沿二号管道502从料浆进口402进入反应釜；

当水槽7内水变为热水时，打开双向控制阀9至五号管道505方向，水槽7内热水通过五号管道505从夹套入口201进入夹套2，作为热媒保持反应釜内温度恒定。

本实用新型泄压阀与管道连接，漏出的料浆不会堵塞泄压阀，加快了反应釜的泄压速度；将泄漏的料浆通过管道送回反应釜，节约资源；将反应釜内余热进行回收，提高了热量利用率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种反应釜余热回收装置，其特征在于，包括反应釜、管道、换热器（6）、水槽（7）、真空泵（8）、双向控制阀（9），

所述反应釜包括釜体（1）、釜盖（4）、夹套（2）和保温层（3），所述釜体（1）顶部设有釜盖（4），底部设有出料口（10），所述出料口（10）设有阀门，所述釜盖（4）上设有物料进口（401）、料浆进口（402）和泄压阀（403），所述釜体（1）与所述釜盖（4）之间采用机械密封；

所述釜体（1）外部设有夹套（2），所述夹套（2）设有夹套入口（201）和夹套出口（202），所述保温层（3）设在所述夹套（2）外侧；

所述管道包括一号管道（501）、二号管道（502）、三号管道（503）、四号管道（504）和五号管道（505），所述三号管道（503）的下端为喇叭开口状，所述管道两端都设有法兰；

所述反应釜的一侧设有换热器（6），所述换热器（6）包括壳体和设于壳体内的换热管束，所述壳体上设有料浆入口（601）和料浆出口（602），所述壳体上设有与所述换热管束两端相连的进水口（603）和出水口（604）；

所述水槽（7）侧面底部设有排水口（701），所述水槽（7）外包裹有保温层；

所述真空泵（8）出口侧设有双向控制阀（9）；

所述泄压阀（403）通过所述一号管道（501）与所述料浆入口（601）法兰连接，所述料浆出口（602）通过所述二号管道（502）与所述料浆进口（402）法兰连接，所述三号管道（503）的喇叭开口状一端深入所述水槽（7）底部，另一端与所述出水口（604）法兰连接；

所述双向控制阀（9）分别与所述四号管道（504）和所述五号管道（505）一端连接，所述进水口（603）与所述四号管道（504）另一端通过法兰连接，所述夹套入口（201）与所述五号管道（505）的另一端通过法兰连接；

所述排水口（701）与真空泵（8）入口侧连接。

2.根据权利要求1所述的反应釜余热回收装置，其特征在于：所述二号管道（502）上设有管道泵。

3.根据权利要求1所述的反应釜余热回收装置，其特征在于：所述换热器（6）的壳体内壁安装有强制吸风机。

4.根据权利要求1所述的反应釜余热回收装置，其特征在于：所述五号管道（505）上从双向控制阀（9）一侧到反应釜的夹套入口（201）一侧依次设有温度传感器和电加热器。