CN208082002U - 一种油漆生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆生产用过滤装置，包括机体，所述机体的上方安装有第一密封盖，所述第一密封盖与机体通过卡扣固定连接，且第一密封盖的上方安装有承载板，所述承载板的上方安装有抽漆泵，所述抽漆泵的左侧安装有抽漆管，所述抽漆管与抽漆泵通过法兰固定连接，所述抽漆泵的右侧安装有弯管，该设备还设置有储料桶和转动盘，且在储料桶下安装了弹簧当油漆进入储料桶后将弹簧压下，之后通过转动盘对油漆进行搅拌使其流动性增大，流过滤板的量增大，当油漆逐渐减少储料桶逐渐向上，转动盘一直转动，储料桶内的油漆的流动性不变，其能够最大效率的通过滤板不会出现过滤不充分的现象，其过滤效果更高实用性更强。

Description

一种油漆生产用过滤装置

技术领域

本实用新型属于油漆过滤设备技术领域，具体涉及一种油漆生产用过滤装置。

背景技术

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。油漆在生产时会存在未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。故为了得到需要的油漆需要对油漆进行过滤。

在目前市场上常见的过滤装置普遍面临着当我们使用过滤装置时经常会产生很多的油漆渣或漆皮沾附在过滤板上，当人们清理时就需要花费大量的人力物力才能将滤板清洁干净，其操作繁琐复杂实用性不强；且大多数设备在过滤时会出现过滤不干净的情况若将油漆再次倒入设备又会使得大量原料粘在储存罐导致原料浪费其经济效益低实用性不强；且大多数设备在过滤时最底部的原料会过滤不充分使得原本因需要的油漆留在了过滤装置，使过滤效果不好，实用性不强，且大多数设备在过滤时有的颗粒较大却能通过第一次滤板，而在通过第二次滤板时就会出现堵塞滤板滤孔的现象，使社备不能正常运行，其实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的当我们使用过滤装置时经常会产生很多的油漆渣或漆皮沾附在过滤板上，当人们清理时就需要花费大量的人力物力才能将滤板清洁干净，其操作繁琐复杂实用性不强；且大多数设备在过滤时会出现过滤不干净的情况若将油漆再次倒入设备又会使得大量原料粘在储存罐导致原料浪费其经济效益低实用性不强；且大多数设备在过滤时最底部的原料会过滤不充分使得原本因需要的油漆留在了过滤装置，使过滤效果不好，实用性不强，且大多数设备在过滤时有的颗粒较大却能通过第一次滤板，而在通过第二次滤板时就会出现堵塞滤板滤孔的现象，使社备不能正常运行，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用过滤装置，包括机体，所述机体的上方安装有第一密封盖，所述第一密封盖与机体通过卡扣固定连接，且第一密封盖的上方安装有承载板，所述承载板的上方安装有抽漆泵，所述抽漆泵的左侧安装有抽漆管，所述抽漆管与抽漆泵通过法兰固定连接，所述抽漆泵的右侧安装有弯管，所述弯管与抽漆泵通过法兰固定连接，所述抽漆管的左侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有转动轴，所述转动轴的下方安装有转动盘，所述转动电机的左侧安装有初次过滤箱，所述初次过滤箱的上方安装有第二过滤盖，所述第二过滤盖的上方安装有投料管和注料管，所述注料管与弯管通过法兰固定连接，所述初次过滤箱内安装有置物板，所述置物板的下方安装有袋式过滤网，所述袋式过滤网与置物板通过螺钉固定连接，所述初次过滤箱的下方设置有进料口，所述机体的左侧上方外壁设置有观察窗，所述观察窗的下方开设有电源接口，所述电源接口的下方安装有控制开关，所述机体内套设有储料桶，所述储料桶内安装有滤板，且储料桶的下方外壁设置有排料管，所述排料管的下方安装有节流阀，所述储料桶的下方安装有托板，所述托板的下方安装有弹簧，所述机体的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有滑轮，所述转动电机和抽漆泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述储料桶的外径数值等于机体的内径数值，且储料桶的底部为漏斗状。

优选的，所述转动盘由圆盘、直杆和圆环组成，所述圆盘与圆环的侧壁均安装有锯齿状的刀片。

优选的，所述袋式过滤网的滤孔直径大于滤板的滤孔直径。

优选的，所述托板的下方外壁与排料管对应位置处设置有排料管限位套，所述机体的下方内壁与排料管限位套对应位置处设置有固定套，所述排料管的长度数值大于托板与机体下方内壁之间的距离数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有袋式过滤袋和滤板，当有原料需要过滤时可以使袋式过滤袋将原料中的杂质和漆皮过滤掉，再使滤板过滤出粗细不一的油漆，当杂质装多了时可以取出过滤袋倒出杂质便可重新使用滤袋，其操作简单省时省力，不用将设备整体拆开，其实用性较强；且该设备还设置有储料桶和转动盘，且在储料桶下安装了弹簧当油漆进入储料桶后将弹簧压下，之后通过转动盘对油漆进行搅拌使其流动性增大，流过滤板的量增大，当油漆逐渐减少储料桶逐渐向上，转动盘一直转动，储料桶内的油漆的流动性不变，其能够最大效率的通过滤板不会出现过滤不充分的现象，其过滤效果更高实用性更强；且该设备还在转动盘上设置有锯齿状的刀片可以将部分大颗粒的油漆粒子粉碎能使更多的油漆被滤走使其产量不会产生较大损失，其经济效益高实用性强；且该设备设置有抽漆泵可以将过滤一次的油漆抽回初次过滤箱进行循环过滤使得过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视半剖图；

图4为本实用新型的转动盘俯视半剖图；

图5为本实用新型的初次过滤箱截面图；

图6为本实用新型的初次过滤箱俯视截面图。

图中：1-机体、2-第一密封盖、3-承载板、4-抽漆泵、5-注料管、6-转动电机、7-初次过滤箱、8-第二过滤盖、9-投料管、10-置物板、11-袋式过滤网、12-转动轴、13-抽漆管、14-储料桶、15-观察窗、16-转动盘、17-滤板、18-托板、19-弹簧、20-排料管、21-支撑脚、22-节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用过滤装置，包括机体1，机体1的上方安装有第一密封盖2，第一密封盖2与机体1通过卡扣固定连接，且第一密封盖2的上方安装有承载板3，承载板3的上方安装有抽漆泵4，抽漆泵4的左侧安装有抽漆管13，抽漆管13与抽漆泵4通过法兰固定连接，抽漆泵4的右侧安装有弯管，弯管与抽漆泵4通过法兰固定连接，抽漆管13的左侧安装有转动电机6，转动电机6的下方安装有转动轴12，转动轴12的下方安装有转动盘16，转动电机6的左侧安装有初次过滤箱7，初次过滤箱7的上方安装有第二过滤盖8，第二过滤盖8的上方安装有投料管9和注料管5，注料管5与弯管通过法兰固定连接，初次过滤箱7内安装有置物板10，置物板10的下方安装有袋式过滤网11，袋式过滤网11与置物板10通过螺钉固定连接，初次过滤箱7的下方设置有进料口，机体1的左侧上方外壁设置有观察窗15，观察窗15的下方开设有电源接口，电源接口的下方安装有控制开关，机体1内套设有储料桶14，储料桶14内安装有滤板17，且储料桶14的下方外壁设置有排料管20，排料管20的下方安装有节流阀22，储料桶14的下方安装有托板18，托板18的下方安装有弹簧19，机体1的下方安装有支撑脚21，支撑脚21的下方安装有滑轮，转动电机6和抽漆泵4均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，储料桶14的外径数值等于机体1的内径数值，且储料桶14的底部为漏斗状，是为了使储料桶14可以在机体1内正常运动不会出现晃动的现象，且当原料排出时，因为储料桶14的底部为漏斗状故原料不会堆积在桶的底部避免了排料管22堵塞的现象发生。

本实施例中，优选的，转动盘16由圆盘、直杆和圆环组成，圆盘与圆环的侧壁均安装有锯齿状的刀片，是为了使原料可以通过转动盘16被搅拌混合的更充分，使得原料的流动性更强，且锯齿状的刀片还可以对原料中较大颗粒的原料进行粉碎使更多的原料被滤出，使产量不会产生较大损失。

本实施例中，优选的，袋式过滤网11的滤孔直径大于滤板17的滤孔直径，是为了使原料在经过袋式过滤网11时可以将原料中的漆皮、滤渣被滤走，不会再流入机体1内。

本实施例中，优选的，托板18的下方外壁与排料管20对应位置处设置有排料管限位套，机体1的下方内壁与排料管限位套对应位置处设置有固定套，排料管20的长度数值大于托板18与机体1下方内壁之间的距离数值，是为了使排料管限位套套在固定套内以此来确保弹簧19不会翻倒，使得设备的运行受到影响，且储料桶14在运动时为了避免书损坏排料管20故将排料管20的长度数值设置为大于托板18与机体1下方内壁之间的距离数值，转动轴12上开设有通孔可以增大原料的流动性，且还可以使原料不粘在转动轴12的侧壁上。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后在打开第二过滤盖8投入原料，使原料经过袋式过滤网11时可以将原料中的漆皮、滤渣被滤走，不会再流入机体1内，同时使注料管5与弯管通过法兰固定连接，若原料的量较少可以通过投料管9投入原料即可，之后经过初次过滤箱7过滤后的原料进入机体1内，同时通过控制开关打开转动电机6使转动盘16对原料进行搅拌混合，该设备因为设置有储料桶14和转动盘16，且在储料桶14下安装了弹簧19，当油漆进入储料桶14后将弹簧19压下，之后通过转动盘16对油漆进行搅拌使其流动性增大，流过滤板17的量增大，在取料时油漆逐渐减少储料桶14逐渐向上，转动盘16一直转动，储料桶14内的油漆的流动性不变，其能够最大效率的通过滤板不会出现过滤不充分的现象，且通过观察口15观察到油漆过滤不充分时可以通过控制开关打开抽漆泵4将过滤一次的油漆抽回初次过滤箱7进行循环过滤使得过滤效果更好，最后取料时可以打开节流阀22即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油漆生产用过滤装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有第一密封盖（2），所述第一密封盖（2）与机体（1）通过卡扣固定连接，且第一密封盖（2）的上方安装有承载板（3），所述承载板（3）的上方安装有抽漆泵（4），所述抽漆泵（4）的左侧安装有抽漆管（13），所述抽漆管（13）与抽漆泵（4）通过法兰固定连接，所述抽漆泵（4）的右侧安装有弯管，所述弯管与抽漆泵（4）通过法兰固定连接，所述抽漆管（13）的左侧安装有转动电机（6），所述转动电机（6）的下方安装有转动轴（12），所述转动轴（12）的下方安装有转动盘（16），所述转动电机（6）的左侧安装有初次过滤箱（7），所述初次过滤箱（7）的上方安装有第二过滤盖（8），所述第二过滤盖（8）的上方安装有投料管（9）和注料管（5），所述注料管（5）与弯管通过法兰固定连接，所述初次过滤箱（7）内安装有置物板（10），所述置物板（10）的下方安装有袋式过滤网（11），所述袋式过滤网（11）与置物板（10）通过螺钉固定连接，所述初次过滤箱（7）的下方设置有进料口，所述机体（1）的左侧上方外壁设置有观察窗（15），所述观察窗（15）的下方开设有电源接口，所述电源接口的下方安装有控制开关，所述机体（1）内套设有储料桶（14），所述储料桶（14）内安装有滤板（17），且储料桶（14）的下方外壁设置有排料管（20），所述排料管（20）的下方安装有节流阀（22），所述储料桶（14）的下方安装有托板（18），所述托板（18）的下方安装有弹簧（19），所述机体（1）的下方安装有支撑脚（21），所述支撑脚（21）的下方安装有滑轮，所述转动电机（6）和抽漆泵（4）均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用过滤装置，其特征在于：所述储料桶（14）的外径数值等于机体（1）的内径数值，且储料桶（14）的底部为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用过滤装置，其特征在于：所述转动盘（16）由圆盘、直杆和圆环组成，所述圆盘与圆环的侧壁均安装有锯齿状的刀片。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用过滤装置，其特征在于：所述袋式过滤网（11）的滤孔直径大于滤板（17）的滤孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用过滤装置，其特征在于：所述托板（18）的下方外壁与排料管（20）对应位置处设置有排料管限位套，所述机体（1）的下方内壁与排料管限位套对应位置处设置有固定套，所述排料管（20）的长度数值大于托板（18）与机体（1）下方内壁之间的距离数值。