CN208079768U - 一种匀播播种头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种匀播播种头，包括导种管和分流部分；所述导种管一端与播种机的输种管连通，所述导种管另一端与分流部分进口连通；所述分流部分表面设有凹槽，所述分流部分通过凹槽安装在播种机的播种头立柱上；所述分流部分内通分流壁分割成若干落料槽；每个所述落料槽内均设有第一挡板。本实用新型可以实现种子横向均匀播种以及纵向播种深度的一致，能够使种子更加均匀分布，更加有利于农作物的发育生长，使农作物增产增收，促进农业发展。

Description

一种匀播播种头

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，特别涉及一种匀播播种头。

背景技术

随着农业机械的发展，农艺与农机的结合日益密切。匀播技术基于农作物生长发育特性，充分发挥了农作物个体均匀健壮和群体充足合理的协调机制。匀播作业的农作物由于单株分布均匀，创造了单株营养均衡的条件，苗期个体营养竞争小，单株发育健壮，有利于优势蘖的形成和发育，促单株生长健壮，充分发挥优势蘖的产量形成潜力，从而达到农作物的高产高效。目前国内出现了一些匀播机械，但其大部分运用的是密行条播技术，在严格意义上仍不是匀播。密行条播的作物，其播种深度仍不一致，使得农作物的生长速度变得不同，会出现出苗不均衡的现象，不利于农作物的增产，且密行条播的作物，前后株距与左右株距相差仍然较大，没有充分体现匀播技术的优势。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种匀播播种头，可以实现种子横向均匀播种以及纵向播种深度的一致，能够使种子更加均匀分布，更加有利于农作物的发育生长，使农作物增产增收，促进农业发展。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种匀播播种头，包括导种管和分流部分；所述导种管一端与播种机的输种管连通，所述导种管另一端与分流部分进口连通；所述分流部分表面设有凹槽，所述分流部分通过凹槽安装在播种机的播种头立柱上；所述分流部分内通过分流壁分割成若干落料槽。

进一步，所述分流部分形状为圆弧形，且所述圆弧形中心对称；所述分流部分顶部与导种管连通，所述分流部分底部弦长大于所述分流部分顶部。

进一步，所述分流部分底部设有斜面，所述斜面与播种机前进方向的夹角为钝角。所述倾斜的设计是防止播种头随机组前进作业时遇到土壤黏连，使播种头底部产生堵塞现象。

进一步，若干所述落料槽横截面积由导种管向下逐渐减少。

进一步，所述落料槽最大横截面积和最小横截面积的比值为：1.5～2。

进一步，还包括渐缩装置，所述渐缩装置位于所述导种管内，用于减少导种管内的流量。

进一步，所述渐缩装置为一对斜向下的圆弧板，所述圆弧板一端固定在导种管内壁。种子会受到圆弧板的反作用力弹起，使从输种管中下落的种子更加散乱均匀，此外圆弧板使得种子会向两边散开，防止种子落至分流结构时出现中间部分比两边部分种子多的情况。

进一步，所述圆弧板与所述导种管管壁的夹角为30°～45°。

进一步，每个所述落料槽内均设有第一挡板，所述第一挡板在落料槽斜向下布置，所述第一挡板水平夹角为30°～45°。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的匀播播种头，通过导种管和分流部分，可以实现种子横向均匀播种以及纵向播种深度的一致，能够使种子更加均匀分布，更加有利于农作物的发育生长，使农作物增产增收，促进农业发展。

2.本实用新型所述的匀播播种头，通过设置对称的圆弧板，种子会受到圆弧板的反作用力弹起，使从输种管中下落的种子更加散乱均匀，此外圆弧板使得种子会向两边散开，防止种子落至分流结构时出现中间部分比两边部分种子多的情况。

3.本实用新型所述的匀播播种头，通过分流部分底部设有斜面，可以防止播种头随机组前进作业时遇到土壤黏连，使播种头底部产生堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型所述的匀播播种头安装示意图。

图2为本实用新型所述的分流部分三维图。

图3为本实用新型所述的分流部分内部结构图。

图4为本实用新型所述的分流部分的阶梯剖视图。

图中：

1-立柱；2-输种管；3-第一挡板；4-凹槽；5-导种管；6-圆弧板；7-分流部分；8-分流壁；9-落料槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述的匀播播种头，包括导种管5和分流部分7；所述导种管5一端与播种机内部的输种管2连通，所述导种管5另一端与分流部分7进口连通；所述导种管5与输种管2过盈配合；所述分流部分7表面设有凹槽4，所述分流部分7通过凹槽4安装在播种机的播种头立柱1上；所述播种头立柱1安装于播种机机架上，位于旋耕刀后方，用于安装刀铲部分和本实用新型的匀播播种头；所述分流部分7内通分流壁8分割成若干落料槽9；每个所述落料槽9内均设有第一挡板3。所述第一挡板3在落料槽9斜向下布置，所述第一挡板3水平夹角为30°～45°。如图2所示，所述分流部分7形状为圆弧形，且所述圆弧形中心对称；所述分流部分7顶部与导种管5连通，所述分流部分7底部弦长大于所述分流部分7顶部。这样可以增加一次播种的面积，此外提供播种的均匀度。所述分流部分7底部设有斜面，所述斜面与播种机前进方向的夹角为钝角，这样可以防止播种头随机组前进作业时遇到土壤黏连，使播种头底部产生堵塞现象。钝角的范围在120～160°之间。所述斜面可以通过图4看出。

如图3和图4所示，若干所述落料槽9横截面积由导种管5向下逐渐减少，所述落料槽9最大横截面积和最小横截面积的比值为：1.5～2。若干所述分流槽9上部截面面积均相等，以实现均匀分流的效果，其下部截面面积也均相等，以实现匀播播种头对种子的均匀撒播。若干所述分流槽内均设有第一挡板3，使得均匀散落在所述分流槽内的种子再一次被打散，实现单个分流槽覆盖范围内的均匀散种，从而达到所要求的匀播宽幅。

所述渐缩装置位于所述导种管5内，用于减少导种管5内的流量。所述渐缩装置为一对斜向下的圆弧板6，所述圆弧板6一端固定在导种管5内壁。所述圆弧板6与所述导种管5管壁的夹角为30°～45°。通过设置对称的圆弧板，种子会受到圆弧板的反作用力弹起，使从输种管中下落的种子更加散乱均匀，此外圆弧板使得种子会向两边散开，防止种子落至分流结构时出现中间部分比两边部分种子多的情况。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种匀播播种头，其特征在于，包括导种管(5)和分流部分(7)；所述导种管(5)一端与播种机内部连接，所述导种管(5)另一端与分流部分(7)进口连通；所述分流部分(7)表面设有凹槽(4)，所述分流部分(7)通过凹槽(4)安装在播种机的播种头立柱(1)上；所述分流部分(7)内通过分流壁(8)分割成若干落料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的匀播播种头，其特征在于，所述分流部分(7)形状为圆弧形，且所述圆弧形中心对称；所述分流部分(7)顶部与导种管(5)连通，所述分流部分(7)底部弦长大于所述分流部分(7)顶部。

3.根据权利要求2所述的匀播播种头，其特征在于，所述分流部分(7)底部设有斜面，所述斜面与播种机前进方向的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的匀播播种头，其特征在于，若干所述落料槽(9)横截面积由导种管(5)向下逐渐减少。

5.根据权利要求4所述的匀播播种头，其特征在于，所述落料槽(9)最大横截面积和最小横截面积的比值为：1.5～2。

6.根据权利要求1-5任一项所述的匀播播种头，其特征在于，还包括渐缩装置，所述渐缩装置位于所述导种管(5)内，用于减少导种管(5)内的流量。

7.根据权利要求6所述的匀播播种头，其特征在于，所述渐缩装置为一对斜向下的圆弧板(6)，所述圆弧板(6)一端固定在导种管(5)内壁。

8.根据权利要求7所述的匀播播种头，其特征在于，所述圆弧板(6)与所述导种管(5)管壁的夹角为30°～45°。

9.根据权利要求1-5任一项所述的匀播播种头，其特征在于，每个所述落料槽(9)内均设有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)在落料槽(9)斜向下布置，所述第一挡板(3)水平夹角为30°～45°。